CN220446003U - 一种去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺装置，属于机械加工技术领域，一种去毛刺装置，包括底板，底板的顶部一侧固定焊接有工作台，底板的顶部另一侧固定连接有固定座，固定座的顶部设置有两个连接块，两个连接块的内侧通过转动块转动连接有横杆，横杆的底部中心端设置有液压缸，横杆的一侧固定连接有驱动电机，工作台的顶部中心端开设有凹槽，靠近凹槽的一侧顶部固定焊接有固定块一，它可以实现对工件内部的毛刺进行打磨，同时便于操作人间对打磨针的安装与更换，打磨完成后产生的废铁屑可以集中收集，实用性强。

Description

一种去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种去毛刺装置。

背景技术

毛刺指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，毛刺越多，其质量标准越低，部分工件在钻孔时，从工件外侧向内钻孔，于孔内侧端存在毛刺的情况，需要手动进行打磨，采用的是手持打磨器进行手动打磨，打磨针也是消耗品，用几次就不能用了，存在打磨效率低，打磨针消耗多的情况。

基于上述，本发明人发现：从工件外侧向内侧进行钻孔时，在工件内孔处会出现毛刺，不便于操作人员进行去毛刺操作，在运用手持打磨器进行手动打磨，这样长时间使用后会产生打磨针消耗过多、打磨效率低的现象，并且会造成脱落的现象，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种去毛刺装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种去毛刺装置，它可以实现对工件进行固定，便于对工件内孔进行去毛刺操作，同时打磨针的安装和拆卸更加便捷。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定焊接有工作台，所述底板的顶部另一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有两个连接块，两个所述连接块的内侧通过转动块转动连接有横杆，所述横杆的底部中心端设置有液压缸，所述横杆的一侧固定连接有驱动电机，所述工作台的顶部中心端开设有凹槽，靠近所述凹槽的一侧顶部固定焊接有固定块一，所述工作台的正面顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定焊接有转动把手，所述螺纹杆的另一侧通过滑动块固定连接有固定块二，所述工作台的一端底部开设有通槽，所述驱动电机的底部通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴的顶部开设有柱形槽，所述柱形槽的内部底端固定焊接有弹簧，所述柱形槽的两侧分别开设有卡槽。

进一步的，所述工作台的内部开设有螺纹槽，且所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。

进一步的，所述固定座的顶部开设有内槽，且所述内槽与横杆的宽度一致。

进一步的，所述柱形槽的内顶部转动连接有夹块一与夹块二，所述夹块一与夹块二的内部顶端设置有打磨针。

进一步的，所述夹块一与夹块二的相互远离的一侧分别固定焊接有凸块，且两个所述凸块分别卡合连接于两个卡槽的内部。

进一步的，所述液压缸的伸缩杆转动连接于横杆的底部，所述液压缸固定焊接于底板的顶部。

进一步的，所述固定块一与固定块二相互靠近的一侧分别固定连接有橡胶块，所述通槽倾斜设置。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案，通过设置固定块二，在工作台的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的一侧固定连接有转动把手，螺纹杆的另一侧通过滑动块固定连接有固定块二，通过转动转动把手，即可调节固定块一与固定块二之间的间隙，可以将被加工工件固定住，便于将打磨针深入工件内侧，减少因操作人员手持而加工的时间，提高了加工效率。

（2）本方案，通过设置夹块一与夹块二，在转动轴的内部固定焊接有弹簧，柱形槽的顶部两侧分别开设有两个卡槽，将打磨针固定在夹块一和夹块二之间，再将夹块一与夹块二挤压进柱形槽内部，通过夹块一和夹块二两侧的凸块与两个卡槽分别卡合，同时弹簧的弹力将夹块一和夹块二固定住，便于操作人员安装和更换打磨针，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的转动轴立体结构拆分示意图；

图3为本实用新型的工作台局部剖视图；

图4为本实用新型的柱形槽内部放大示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、工作台；3、固定座；4、连接块；5、横杆；6、液压缸；7、驱动电机；8、凹槽；9、固定块一；10、螺纹杆；11、转动把手；12、固定块二；13、通槽；14、转动轴；15、螺纹槽；16、弹簧；17、夹块一；18、夹块二；19、凸块；20、打磨针；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种去毛刺装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定焊接有工作台2，底板1的顶部另一侧固定连接有固定座3，固定座3的顶部设置有两个连接块4，两个连接块4的内侧通过转动块转动连接有横杆5，横杆5的底部中心端设置有液压缸6，横杆5的一侧固定连接有驱动电机7，工作台2的顶部中心端开设有凹槽8，靠近凹槽8的一侧顶部固定焊接有固定块一9，工作台2的正面顶部设置有螺纹杆10，螺纹杆10的一侧固定焊接有转动把手11，螺纹杆10的另一侧通过滑动块固定连接有固定块二12，工作台2的一端底部开设有通槽13，驱动电机7的底部通过联轴器传动连接有转动轴14，转动轴14的顶部开设有柱形槽，柱形槽的内部底端固定焊接有弹簧16，柱形槽的两侧分别开设有卡槽21，凹槽8的内底部倾斜设置，且切斜坡度和通槽13一致，将工件内部的毛刺打磨完成时，所产生的废铁屑，通过凹槽8和通槽13集中收集，同时残留在凹槽8内部一侧的废铁屑，可以通过转动转动把手11，从而通过滑动块将内部废铁屑推动至通槽13内部，便于集中收集废铁屑，实用性强。

参阅图3，工作台2的内部开设有螺纹槽15，且螺纹槽15与螺纹杆10螺纹连接，在工作台2的内部设置有螺纹槽15，操作人员转动11，即可带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10和螺纹槽15螺纹连接，带动固定块二12移动，从而将被加工工件固定住，便于打磨工件内部毛刺。

参阅图1，固定座3的顶部开设有内槽，且内槽与横杆5的宽度一致；固定块一9与固定块二12相互靠近的一侧分别固定连接有橡胶块，通槽13倾斜设置；液压缸6的伸缩杆转动连接于横杆5的底部，液压缸6固定焊接于底板1的顶部，在固定块一9与固定块二12相互靠近的一侧均设置有橡胶块，在对被加工工件进行固定操作时，避免被加工工件直接与固定块一9与固定块二12直接接触，对被加工工件起到保护作用，通过液压缸6的伸缩轴，可以将横杆5抬起或下落，便于对被加工工件进行去毛刺操作。

参阅图4，柱形槽的内顶部转动连接有夹块一17与夹块二18，夹块一17与夹块二18的内部顶端设置有打磨针20；夹块一17与夹块二18的相互远离的一侧分别固定焊接有凸块19，且两个凸块19分别卡合连接于两个卡槽21的内部，在转动轴14的内部固定焊接有弹簧16，柱形槽的顶部两侧分别开设有两个卡槽21，将打磨针20固定在夹块一17和夹块二18之间，再将夹块一17与夹块二18挤压进柱形槽内部，通过夹块一17和夹块二18两侧的凸块19与两个卡槽21分别卡合，同时弹簧16的弹力将夹块一17和夹块二18固定住，即可将打磨针20固定住，便于操作人员安装和更换打磨针。

在使用时：将该设备放置在水平位置，启动液压缸6，使液压缸6的伸缩杆处于伸长状态，横杆5的一侧固定焊接的驱动电机7被抬高，驱动电机7的底部设置有转动轴14，在转动轴14的内部固定焊接有弹簧16，柱形槽的顶部两侧分别开设有两个卡槽21，将打磨针20固定在夹块一17和夹块二18之间，再将夹块一17与夹块二18挤压进柱形槽内部，通过夹块一17和夹块二18两侧的凸块19与两个卡槽21分别卡合，同时弹簧16的弹力将夹块一17和夹块二18固定住，便于操作人员安装和更换打磨针20，操作人员将被加工工件放置在工作台2上，工作台2的内部设置有螺纹槽15，螺纹杆10的一侧固定连接有转动把手11，螺纹杆10的另一侧通过滑动块固定连接有固定块二12，通过转动转动把手11，即可调节固定块一9与固定块二12之间的间隙，即可将被加工工件固定住，同时固定块一9和固定块二12相互靠近的一侧设置有橡胶块，避免被加工工件和固定块一9、固定块二12直接接触，将液压缸6的伸缩杆控制在缩短状态，便于对被加工工件进行去毛刺操作，在工作台2的顶部开设有凹槽8，打磨后的废铁屑通过凹槽8内部滑动至通槽13，从而将废铁屑集中收集，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种去毛刺装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧固定焊接有工作台（2），所述底板（1）的顶部另一侧固定连接有固定座（3），所述固定座（3）的顶部设置有两个连接块（4），两个所述连接块（4）的内侧通过转动块转动连接有横杆（5），所述横杆（5）的底部中心端设置有液压缸（6），所述横杆（5）的一侧固定连接有驱动电机（7），所述工作台（2）的顶部中心端开设有凹槽（8），靠近所述凹槽（8）的一侧顶部固定焊接有固定块一（9），所述工作台（2）的正面顶部设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一侧固定焊接有转动把手（11），所述螺纹杆（10）的另一侧通过滑动块固定连接有固定块二（12），所述工作台（2）的一端底部开设有通槽（13），所述驱动电机（7）的底部通过联轴器传动连接有转动轴（14），所述转动轴（14）的顶部开设有柱形槽，所述柱形槽的内部底端固定焊接有弹簧（16），所述柱形槽的两侧分别开设有卡槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（2）的内部开设有螺纹槽（15），且所述螺纹槽（15）与螺纹杆（10）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述固定座（3）的顶部开设有内槽，且所述内槽与横杆（5）的宽度一致。

4.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述柱形槽的内顶部转动连接有夹块一（17）与夹块二（18），所述夹块一（17）与夹块二（18）的内部顶端设置有打磨针（20）。

5.根据权利要求4所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述夹块一（17）与夹块二（18）的相互远离的一侧分别固定焊接有凸块（19），且两个所述凸块（19）分别卡合连接于两个卡槽（21）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述液压缸（6）的伸缩杆转动连接于横杆（5）的底部，所述液压缸（6）固定焊接于底板（1）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述固定块一（9）与固定块二（12）相互靠近的一侧分别固定连接有橡胶块，所述通槽（13）倾斜设置。