CN220445870U - 一种防加工误差的动梁数控龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，属于龙门铣床技术领域，一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，包括底座，底座的顶部安装有门式框架和加工台，加工台位于门式框架横梁的下方，门式框架的横梁上安装有铣头，门式框架的横梁上还安装有吹风端朝向加工台的风机，加工台包括台体，台体的顶部固定连接有挡料框，挡料框的内侧设置有若干吸附孔，它可以实现通过风机可将加工台上加工产生的碎屑吹散，有效防止碎屑聚集在台体的顶部，而真空泵可通过吸收管使吸附孔对碎屑进行吸收，有效解决了碎屑会垫高工件并使工件并可能使工件出现倾斜，从而导致加工出现误差的问题。

Description

一种防加工误差的动梁数控龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，更具体地说，涉及一种防加工误差的动梁数控龙门铣床。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床加工精度和生产效率都比较高，适用于加工成批工件和较大工件的平面和斜面，因此龙门铣床具有效率高、操作方便、结构简单、性能全面性的优点。

公告号为CN218745113U的专利公开了一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，通过底板、电机、螺杆、螺管、滑杆、工作台、连接杆、滑块、固定杆、测量表、电动推杆和夹板，使该龙门铣床能够具备防止无误差的功能，从而在需要使用该龙门铣床对加工件进行加工时，能够有效的防止出现误差，但由于加工时工作台上会产生较多碎屑，将工件置于工作台上时，碎屑会垫高工件并使工件并可能使工件出现倾斜，从而导致加工出现误差。

因此，有必要提出一种防加工误差的动梁数控龙门铣床。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，它可以实现通过风机可将加工台上加工产生的碎屑吹散，有效防止碎屑聚集在台体的顶部，而真空泵可通过吸收管使吸附孔对碎屑进行吸收，有效解决了碎屑会垫高工件并使工件并可能使工件出现倾斜，从而导致加工出现误差的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，包括底座，所述底座的顶部安装有门式框架和加工台，所述加工台位于门式框架横梁的下方，所述门式框架的横梁上安装有铣头，所述门式框架的横梁上还安装有吹风端朝向加工台的风机，所述加工台包括台体，所述台体的顶部固定连接有挡料框，所述挡料框的内侧设置有若干吸附孔。

进一步的，所述底座的顶部装配有夹持组件，所述夹持组件包括固定板，所述固定板的一侧设置有夹持板，所述夹持板的背面转动连接有螺杆，所述螺杆穿设于固定板并与固定板螺纹连接。

进一步的，所述底座的顶部设置有若干安装槽位，所述固定板装配在安装槽位的内部。

进一步的，所述固定板上设置有螺栓孔，所述固定板通过螺栓与台体可拆卸连接。

进一步的，所述挡料框的外表面固定连接有吸收管，所述吸附孔和吸收管均与挡料框的内腔相连通。

进一步的，所述吸收管与真空泵的负压端相连接，且所述吸收管的管路上设置有过滤装置。

进一步的，所述台体滑动连接在底座的顶部，所述底座的顶部内转动连接有丝杠，所述台体的底部套设并螺纹连接在丝杠的外表面，所述丝杠与马达相连接。

进一步的，所述底座的顶部固定连接有导向柱，所述台体的底部套设在导向柱的外表面并与导向柱滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过风机可将加工台上加工产生的碎屑吹散，有效防止碎屑聚集在台体的顶部，而真空泵可通过吸收管使吸附孔对碎屑进行吸收，有效解决了碎屑会垫高工件并使工件并可能使工件出现倾斜，从而导致加工出现误差的问题。

(2)本方案通过将工件置于两个夹持组件之间，转动螺杆使两个夹持板对工件进行夹持固定，结构简单，操作方便。

(3)本方案夹持组件的固定板装配在安装槽位的内部，安装槽位沿着加工台的长边分布，从而能够灵活调节固定板的数量和位置，以适应不同的工件，提高了使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图4为本实用新型的吸收管的结构示意图；

图5为本实用新型的台体和底座的连接结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；11、丝杠；2、门式框架；3、风机；4、加工台；41、台体；42、挡料框；421、吸附孔；422、吸收管；43、安装槽位；5、夹持组件；51、固定板；52、螺杆；53、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，包括底座1，底座1的顶部安装有门式框架2和加工台4，加工台4位于门式框架2横梁的下方，门式框架2的横梁上安装有铣头，将工件装配在加工台4的顶部，即可通过在数控电路控制系统的控制下，使门式框架2对工件进行加工。门式框架2的横梁上还安装有吹风端朝向加工台4的风机3，加工台4包括台体41，台体41的顶部固定连接有挡料框42，挡料框42的内侧设置有若干吸附孔421，风机3可将加工台4上加工产生的碎屑吹散，有效防止碎屑聚集在台体41的顶部，而挡料框42的吸附孔421可对碎屑进行吸收。

实施例2：

请参照图1-2，在实施例1的基础上，底座1的顶部装配有夹持组件5，夹持组件5包括固定板51，固定板51的一侧设置有夹持板53，夹持板53的背面转动连接有螺杆52，螺杆52穿设于固定板51并与固定板51螺纹连接，两个夹持组件5呈对称设置，转动螺杆52即可调节夹持板53的位置，通过两个夹持板53可对工件进行稳定夹持。

其中，底座1的顶部设置有若干安装槽位43，固定板51装配在安装槽位43的内部，安装槽位43沿着加工台4的长边分布，从而能够灵活调节固定板51的数量和位置，以适应不同的工件。

另外，固定板51上设置有螺栓孔，固定板51通过螺栓与台体41可拆卸连接，使夹持组件5稳定牢固的同时方便对夹持组件5进行拆卸。

实施例3：

请参照图2和4，在实施例1的基础上，挡料框42的外表面固定连接有吸收管422，吸附孔421和吸收管422均与挡料框42的内腔相连通。吸收管422与真空泵的负压端相连接，且吸收管422的管路上设置有过滤装置，真空泵通过吸收管422在吸附孔421产生负压，经吸附孔421吸收的碎屑可被吸收管422管路上的过滤装置过滤，过滤装置可为滤布袋，具体可参照吸尘器过滤杂物的工作原理。

实施例4：

请参照图5，在实施例1的基础上，台体41滑动连接在底座1的顶部，底座1的顶部内转动连接有丝杠11，台体41的底部套设并螺纹连接在丝杠11的外表面，丝杠11与马达相连接，通过马达带动丝杠11旋转即可使加工台4沿着丝杠11进行移动，从而调节加工台4的位置，提高了使用时的灵活性。

其中，底座1的顶部固定连接有导向柱，台体41的底部套设在导向柱的外表面并与导向柱滑动连接，使加工台4在底座1的顶部稳定滑动。

工作原理：启动风机3和真空泵，风机3可将加工台4上加工产生的碎屑吹散，有效防止碎屑聚集在台体41的顶部，而真空泵可通过吸收管422使吸附孔421对碎屑进行吸收，将夹持组件5的固定板51插入安装槽位43内，使两个夹持组件5对称设置，并通过螺栓将固定板51固定在台体41的顶部，将工件置于两个夹持组件5之间，转动螺杆52使两个夹持板53对工件进行夹持固定，即可通过铣头对工件进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有门式框架(2)和加工台(4)，所述加工台(4)位于门式框架(2)横梁的下方，所述门式框架(2)的横梁上安装有铣头，其特征在于：所述门式框架(2)的横梁上还安装有吹风端朝向加工台(4)的风机(3)，所述加工台(4)包括台体(41)，所述台体(41)的顶部固定连接有挡料框(42)，所述挡料框(42)的内侧设置有若干吸附孔(421)。

2.根据权利要求1所述的一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述底座(1)的顶部装配有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的一侧设置有夹持板(53)，所述夹持板(53)的背面转动连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)穿设于固定板(51)并与固定板(51)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有若干安装槽位(43)，所述固定板(51)装配在安装槽位(43)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述固定板(51)上设置有螺栓孔，所述固定板(51)通过螺栓与台体(41)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述挡料框(42)的外表面固定连接有吸收管(422)，所述吸附孔(421)和吸收管(422)均与挡料框(42)的内腔相连通。

6.根据权利要求5所述的一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述吸收管(422)与真空泵的负压端相连接，且所述吸收管(422)的管路上设置有过滤装置。

7.根据权利要求1所述的一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述台体(41)滑动连接在底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部内转动连接有丝杠(11)，所述台体(41)的底部套设并螺纹连接在丝杠(11)的外表面，所述丝杠(11)与马达相连接。

8.根据权利要求7所述的一种防加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有导向柱，所述台体(41)的底部套设在导向柱的外表面并与导向柱滑动连接。