CN220445694U - 大型高效雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕铣机技术领域，且公开了大型高效雕铣机，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体的顶部栓接有转动轴，所述转动轴的表面转动套接有第一转动套，所述第一转动套的一侧栓接有横杆，使用者可以拉动把手，使把手带动控制设备进行移动，随后控制设备通过横杆和第一转动套在转动轴的表面转动进行位置距离调节，同时控制设备通过转动杆在第二转动套的内部进行旋转调节，从而能够便于使用者看着雕铣机本体动作进行参数设置，使用者可以启动鼓风机，使鼓风机对雕铣机本体内部加工产生的污染空气排入壳体的内部，随后污染空气通过滤芯过滤进行排出，从而能够有效对雕铣机本体加工产生的污染空气进行过滤排放。

Description

大型高效雕铣机

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为大型高效雕铣机。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。

目前，公告号为CN216881883U的中国实用新型，公开了一种具有快速冷却定型功能的高速数控雕铣机，涉及高效数控雕铣机技术领域，为解决现有高效数控雕铣机在雕铣工作完成后，工件温度过高，还需人工手持工具夹出，放入冷却液内进行冷却定型，较为繁琐的问题。所述雕铣机支撑底座的上端安装有雕铣机结构主体，所述雕铣机结构主体的前端安装有控制面板，所述控制面板的前端安装有控制按键，且控制按键设置有多个，所述控制面板的前端安装有电子显示屏，所述雕铣机结构主体的上端安装有运行信号灯，所述雕铣机结构主体外表面安装有伸缩拉门，且伸缩拉门设置有两个，所述伸缩拉门的一端安装有拉门把手，且拉门把手设置有两个，所述雕铣机结构主体的内壁上安装有冷却结构。

但是现有的大型高效雕铣机不能够便于使用者看着雕铣机动作进行参数设置，同时还不能够有效对雕铣机加工产生的污染空气进行过滤排放，为解决上述问题，我们提供大型高效雕铣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大型高效雕铣机，具备能够便于使用者看着雕铣机动作进行参数设置，同时还能够有效对雕铣机加工产生的污染空气进行过滤排放的优点，解决了现有的大型高效雕铣机不能够便于使用者看着雕铣机动作进行参数设置，同时还不能够有效对雕铣机加工产生的污染空气进行过滤排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型高效雕铣机，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体的顶部栓接有转动轴，所述转动轴的表面转动套接有第一转动套，所述第一转动套的一侧栓接有横杆，所述横杆的另一端栓接有第二转动套，所述第二转动套的内部转动套接有转动杆，所述转动杆的底部栓接有控制设备，所述雕铣机本体的顶部栓接有鼓风机，所述鼓风机的进风管与转动轴连通，所述鼓风机的排风管连通有壳体，所述壳体的内部套接有滤芯。

采用上述技术方案：使用者可以拉动把手，使把手带动控制设备进行移动，随后控制设备通过横杆和第一转动套在转动轴的表面转动进行位置距离调节，同时控制设备通过转动杆在第二转动套的内部进行旋转调节，从而能够便于使用者看着雕铣机本体动作进行参数设置，使用者可以启动鼓风机，使鼓风机对雕铣机本体内部加工产生的污染空气排入壳体的内部，随后污染空气通过滤芯过滤进行排出，从而能够有效对雕铣机本体加工产生的污染空气进行过滤排放。

本实用新型进一步设置为，所述雕铣机本体底部的两侧均栓接有底座，所述底座的底部开设有防滑槽。

采用上述技术方案：通过设置底座，能够有效对该装置进行支撑。

本实用新型进一步设置为，所述控制设备的一侧设置有把手，所述把手的一侧与控制设备栓接。

采用上述技术方案：通过设置把手，能够便于拉动控制设备。

本实用新型进一步设置为，所述把手的表面套接有橡胶套，且橡胶套的表面开设有防滑纹。

采用上述技术方案：通过设置橡胶套，能够有效起到防滑作用。

本实用新型进一步设置为，所述壳体底部的两侧均栓接有支撑杆，所述支撑杆的底部与雕铣机本体栓接。

采用上述技术方案：通过设置支撑杆，能够有效对壳体进行固定安装。

本实用新型进一步设置为，所述壳体的一端设置有排放管，所述排放管的一端与壳体连通。

采用上述技术方案：通过设置排放管，能够有效对气体进行排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用者可以拉动把手，使把手带动控制设备进行移动，随后控制设备通过横杆和第一转动套在转动轴的表面转动进行位置距离调节，同时控制设备通过转动杆在第二转动套的内部进行旋转调节，从而能够便于使用者看着雕铣机本体动作进行参数设置；

使用者可以启动鼓风机，使鼓风机对雕铣机本体内部加工产生的污染空气排入壳体的内部，随后污染空气通过滤芯过滤进行排出，从而能够有效对雕铣机本体加工产生的污染空气进行过滤排放。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型局部结构剖视图。

图中：1、雕铣机本体；2、转动轴；3、第一转动套；4、横杆；5、第二转动套；6、转动杆；7、控制设备；8、鼓风机；9、壳体；10、滤芯；11、底座；12、把手；13、支撑杆；14、排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2所示，大型高效雕铣机，包括雕铣机本体1，雕铣机本体1的顶部栓接有转动轴2，转动轴2的表面转动套接有第一转动套3，第一转动套3的一侧栓接有横杆4，横杆4的另一端栓接有第二转动套5，第二转动套5的内部转动套接有转动杆6，转动杆6的底部栓接有控制设备7，使用者可以拉动把手12，使把手12带动控制设备7进行移动，随后控制设备7通过横杆4和第一转动套3在转动轴2的表面转动进行位置距离调节，同时控制设备7通过转动杆6在第二转动套5的内部进行旋转调节，从而能够便于使用者看着雕铣机本体1动作进行参数设置。

请参阅图1所示，雕铣机本体1底部的两侧均栓接有底座11，底座11的底部开设有防滑槽，通过设置底座11，能够有效对该装置进行支撑。

请参阅图1所示，控制设备7的一侧设置有把手12，把手12的一侧与控制设备7栓接，通过设置把手12，能够便于拉动控制设备7。

请参阅图1所示，把手12的表面套接有橡胶套，且橡胶套的表面开设有防滑纹，通过设置橡胶套，能够有效起到防滑作用。

使用过程简述：使用者可以拉动把手12，使把手12带动控制设备7进行移动，随后控制设备7通过横杆4和第一转动套3在转动轴2的表面转动进行位置距离调节，同时控制设备7通过转动杆6在第二转动套5的内部进行旋转调节，从而能够便于使用者看着雕铣机本体1动作进行参数设置。

实施例2：

请参阅图1和图2所示，雕铣机本体1的顶部栓接有鼓风机8，鼓风机8的进风管与转动轴2连通，鼓风机8的排风管连通有壳体9，壳体9的内部套接有滤芯10，使用者可以启动鼓风机8，使鼓风机8对雕铣机本体1内部加工产生的污染空气排入壳体9的内部，随后污染空气通过滤芯10过滤进行排出，从而能够有效对雕铣机本体1加工产生的污染空气进行过滤排放。

请参阅图1所示，壳体9底部的两侧均栓接有支撑杆13，支撑杆13的底部与雕铣机本体1栓接，通过设置支撑杆13，能够有效对壳体9进行固定安装。

请参阅图1所示，壳体9的一端设置有排放管14，排放管14的一端与壳体9连通，通过设置排放管14，能够有效对气体进行排出。

使用过程简述：使用者可以启动鼓风机8，使鼓风机8对雕铣机本体1内部加工产生的污染空气排入壳体9的内部，随后污染空气通过滤芯10过滤进行排出，从而能够有效对雕铣机本体1加工产生的污染空气进行过滤排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.大型高效雕铣机，包括雕铣机本体(1)，其特征在于：所述雕铣机本体(1)的顶部栓接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的表面转动套接有第一转动套(3)，所述第一转动套(3)的一侧栓接有横杆(4)，所述横杆(4)的另一端栓接有第二转动套(5)，所述第二转动套(5)的内部转动套接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的底部栓接有控制设备(7)，所述雕铣机本体(1)的顶部栓接有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的进风管与转动轴(2)连通，所述鼓风机(8)的排风管连通有壳体(9)，所述壳体(9)的内部套接有滤芯(10)。

2.根据权利要求1所述的大型高效雕铣机，其特征在于：所述雕铣机本体(1)底部的两侧均栓接有底座(11)，所述底座(11)的底部开设有防滑槽。

3.根据权利要求1所述的大型高效雕铣机，其特征在于：所述控制设备(7)的一侧设置有把手(12)，所述把手(12)的一侧与控制设备(7)栓接。

4.根据权利要求3所述的大型高效雕铣机，其特征在于：所述把手(12)的表面套接有橡胶套，且橡胶套的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的大型高效雕铣机，其特征在于：所述壳体(9)底部的两侧均栓接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底部与雕铣机本体(1)栓接。

6.根据权利要求1所述的大型高效雕铣机，其特征在于：所述壳体(9)的一端设置有排放管(14)，所述排放管(14)的一端与壳体(9)连通。