CN220445690U - 全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机，包括机床，所述机床上固定安装有垫板，所述垫板上转动安装有多个转辊，多个所述转辊上共同转动安装有一个铝塑膜卷，所述机床上转动安装有抵压筒，且机床上固定安装有裁切设备、搬运设备、冲压设备、切边设备以及下料转移设备，所述机床上固定安装有两个固定块，两个所述固定块均卡合安装有一个插块。优点在于：通过设置裁切设备、搬运设备、冲压设备、切边设备以及下料转移设备,可自动裁切、冲压以及上下料，实现裁切、冲压以及上下料一体化，可大大降低人工劳动强度，无需转运，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑膜加工技术领域，尤其涉及全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机。
背景技术
铝塑膜能保证包装袋袋中的湿度低于40RH；防潮效果是普通聚乙烯的80倍，有良好的防护性能：阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高韧性、可单向或双向透气、抗紫外线、抗化学性，如抗油、油脂及酸碱性物质，常用于电子类及国防尖端产品的包装，在铝塑膜加工过程中需要对铝塑膜进行切割，然后对切割后的铝塑膜进行冲压成型，形成包装外壳形状。
目前对铝塑膜的切割、冲压、上下料都是分开进行，需要使用不同的设备来进行，在具体使用过程中需要大量的人工操作，成本较高，同时在铝塑膜转移过程中需要消耗时间，造成铝塑膜加工效率降低。
因此可采用一种新型的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机来解决现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机，包括机床，所述机床上固定安装有垫板，所述垫板上转动安装有多个转辊，多个所述转辊上共同转动安装有一个铝塑膜卷，所述机床上转动安装有抵压筒，且机床上固定安装有裁切设备、搬运设备、冲压设备、切边设备以及下料转移设备，所述机床上固定安装有两个固定块，两个所述固定块均卡合安装有一个插块，两个所述插块之间共同转动安装有一个张力调节辊。
在上述的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机中，所述张力调节辊上固定安装有两个转块，两个所述插块上均开设有一个与对应转块相配合的转槽。
在上述的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机中，两个所述插块上均固定安装有一个滑条，两个所述固定块上均开设有一个与对应滑条相配合的轨道槽。
在上述的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机中，两个所述固定块上均固定安装有多个弹簧，多个相配合的所述弹簧上共同固定安装有一个固定板，两个所述固定板上均固定安装有一个插柱，两个所述滑条上均开设有多个与插柱相配合的插槽。
在上述的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机中，其中一个所述转辊上卡合固定安装有支杆，所述支杆上固定安装有抵板，所述抵板上开设有多个球槽，每个所述球槽内均滚动安装有一个与铝塑膜卷相抵的滚珠。
在上述的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机中，所述支杆上固定安装有卡块，其中一个所述转辊上开设有与卡块相配合的卡槽。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1：通过设置裁切设备、搬运设备、冲压设备、切边设备以及下料转移设备,可自动裁切、冲压以及上下料，实现裁切、冲压以及上下料一体化，可大大降低人工劳动强度，无需转运，加工效率高。
2：通过设置固定块、插块、插柱、固定板、弹簧以及插槽，可对张力调节辊的高度进行改变，以此来改变铝塑膜的张力，使加工过程中铝塑膜更加平整。
综上所述，本实用新型通过设置裁切设备、搬运设备、冲压设备、切边设备以及下料转移设备,可自动裁切、冲压以及上下料，实现裁切、冲压以及上下料一体化，可大大降低人工劳动强度，无需转运，加工效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型提出的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机的结构示意图；
图2为图1中固定块部分的放大结构示意详图；
图3为图1中支杆部分的放大结构示意详图。
图中：1机床、2转辊、3支杆、4抵压筒、5固定块、6铝塑膜卷、7裁切设备、8搬运设备、9冲压设备、10切边设备、11下料转移设备、12插块、13张力调节辊、14插柱、15固定板、16弹簧、17卡块、18抵板、19滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机，包括机床1，机床1上固定安装有垫板，垫板上转动安装有多个转辊2，多个转辊2上共同转动安装有一个铝塑膜卷6，机床1上转动安装有抵压筒4，且机床1上固定安装有裁切设备7、搬运设备8、冲压设备9、切边设备10以及下料转移设备11，机床1上固定安装有两个固定块5，两个固定块5均卡合安装有一个插块12，两个插块12之间共同转动安装有一个张力调节辊13，首先将铝塑膜卷6放置在多个转辊2之间，然后拉动铝塑膜卷6上的铝塑膜穿过抵压筒4以及张力调节辊13，并插入裁切设备7中进行裁切，裁切后的铝塑膜通过搬运设备8搬运至冲压设备9上冲压，然后再通过搬运设备8搬运至切边设备10上进行切边，切边完成后通过下料转移设备11将切边后的铝塑膜成品取出即可；
上述值得注意的有以下几点：
1、张力调节辊13上固定安装有两个转块，两个插块12上均开设有一个与对应转块相配合的转槽，这样设置的作用是为了便于张力调节辊13在插块12上转动。
2、两个插块12上均固定安装有一个滑条，两个固定块5上均开设有一个与对应滑条相配合的轨道槽，滑条可在轨道槽内滑动，这样设置的作用是为了便于插块12安装拆卸。
3、两个固定块5上均固定安装有多个弹簧16，多个相配合的弹簧16上共同固定安装有一个固定板15，两个固定板15上均固定安装有一个插柱14，两个滑条上均开设有多个与插柱14相配合的插槽，将插柱14从插槽内拔出，此时可拉动滑条在轨道槽内移动，以此来调节张力调节辊13的高度，调节完成后再松开插柱14，在弹簧16的作用下使得插柱14与另一个插槽卡，以此来对滑条进行锁定，这样设置的作用是为了调节张力调节辊13的高度，以此来调节铝塑膜的张力。
4、其中一个转辊2上卡合固定安装有支杆3，支杆3上固定安装有抵板18，抵板18上开设有多个球槽，每个球槽内均滚动安装有一个与铝塑膜卷6相抵的滚珠19，这样设置的作用是为了对铝塑膜卷6进行抵压固定，防止铝塑膜卷6从多个转辊2上滑落。
5、支杆3上固定安装有卡块17，其中一个转辊2上开设有与卡块17相配合的卡槽，将卡块17插入其中一个转辊2上的卡槽内对支杆3进行安装，这样设置的作用是为了便于拆卸支杆3，以此使得拆卸铝塑膜卷6更加便捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)上固定安装有垫板，所述垫板上转动安装有多个转辊(2)，多个所述转辊(2)上共同转动安装有一个铝塑膜卷(6)，所述机床(1)上转动安装有抵压筒(4)，且机床(1)上固定安装有裁切设备(7)、搬运设备(8)、冲压设备(9)、切边设备(10)以及下料转移设备(11)，所述机床(1)上固定安装有两个固定块(5)，两个所述固定块(5)均卡合安装有一个插块(12)，两个所述插块(12)之间共同转动安装有一个张力调节辊(13)。
2.根据权利要求1所述的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机，其特征在于，所述张力调节辊(13)上固定安装有两个转块，两个所述插块(12)上均开设有一个与对应转块相配合的转槽。
3.根据权利要求2所述的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机，其特征在于，两个所述插块(12)上均固定安装有一个滑条，两个所述固定块(5)上均开设有一个与对应滑条相配合的轨道槽。
4.根据权利要求3所述的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机，其特征在于，两个所述固定块(5)上均固定安装有多个弹簧(16)，多个相配合的所述弹簧(16)上共同固定安装有一个固定板(15)，两个所述固定板(15)上均固定安装有一个插柱(14)，两个所述滑条上均开设有多个与插柱(14)相配合的插槽。
5.根据权利要求1所述的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机，其特征在于，其中一个所述转辊(2)上卡合固定安装有支杆(3)，所述支杆(3)上固定安装有抵板(18)，所述抵板(18)上开设有多个球槽，每个所述球槽内均滚动安装有一个与铝塑膜卷(6)相抵的滚珠(19)。
6.根据权利要求5所述的全自动铝塑膜裁切冲坑成型一体机，其特征在于，所述支杆(3)上固定安装有卡块(17)，其中一个所述转辊(2)上开设有与卡块(17)相配合的卡槽。
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