CN220445676U - 一种卧式多轴一次加工组合机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式多轴一次加工组合机床，包括：一主机身；一设置在主机身上的承载单元，一设置在主机身内的分度台单元，所述分度台单元延伸至承载单元并可在承载单元内转动；一套设在分度台单元上的转盘单元，所述转盘单元可随分度台单元转动；多个均匀设置在转盘单元周身的分度盘单元，所述分度盘单元用以夹持工件；多个设置在承载单元上的加工单元，所述加工单元的加工位置位于承载单元内部且与分度盘单元之间存在间隙，所述加工单元可从竖直和/或水平的方向朝分度盘单元进行往复的直线运动，所述加工单元用以对工件进行加工。本实用新型采用环形设计，在有限的空间内发挥最大的加工能力，增加加工范围，解决分水器加工问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种卧式多轴一次加工组合机床。
背景技术
在卫浴行业中，分水器是最难加工的零部件之一，因为其本身结构复杂，加工面角度较多，并且孔位尺寸均不相同，在同一平面内加工多个孔位等极度复杂的工艺要求给分水器的加工带来巨大的挑战，并且由于分水器在卫浴以及消防中使用数量庞大，传统的加工方式不但速度慢，成本高，由于采用多台机床加工，产品尺寸不稳定导致产品报废率极高，传统的加工方式不但给产业带来巨大的成本压力，也给环境和能源消耗带来巨大的压力，而且由于传统的流水线需要多名工人现场作业，人力成本高，且现场环境也影响工人的身体健康，难以满足产业的生产需求。
实用新型内容
本实用新型是为了避免现有紫外线杀菌消毒灯的不足之处，提供了一种高精度的卧式八轴分水器一次加工组合机床。
本实用新型采用如下技术方案：一种卧式多轴一次加工组合机床，包括：
一主机身；
一设置在主机身上的承载单元，
一设置在主机身内的分度台单元，所述分度台单元延伸至承载单元并可在承载单元内转动；
一套设在分度台单元上的转盘单元，所述转盘单元可随分度台单元转动；
多个均匀设置在转盘单元周身的分度盘单元，所述分度盘单元用以夹持工件；
多个设置在承载单元上的加工单元，所述加工单元的加工位置位于承载单元内部且与分度盘单元之间存在间隙，所述加工单元可从竖直和/或水平的方向朝分度盘单元进行往复的直线运动，所述加工单元用以对工件进行加工。
在数个实施方式中，所述承载单元包括盖板与设置在盖板下方的支撑架，所述支撑架设置在主机身上，所述支撑架包括多个均匀分布的侧板，所述盖板以及支撑架上均设置有多个供加工单元进行安装的安装孔。
在数个实施方式中，多个所述加工单元竖直且均匀的设置在盖板中的安装孔上。
在数个实施方式中，多个所述加工单元水平且均匀的设置在支撑架中的安装孔上。
在数个实施方式中，多个所述侧板上设置有一观察孔。
在数个实施方式中，所述加工单元包括：
一联结板，所述联结板用以与支撑架进行连接，所述联结板上设置有一开孔；
一设置在联结板上的第一位移机构，所述第一位移机构用以带动第一滑动板进行直线的往复运动；
一设置在联结板上的第二位移机构，所述第二位移机构用以带动第二滑动板沿第一滑动板进行直线的往复运动
一加工机构，所述加工机构设置在第二滑动板上，所述加工机构一端穿出开孔；
所述第一位移机构与第二位移机构的运动方向相垂直。
在数个实施方式中，所述第一位移机构与第二位移机构均为丝杆传动结构。
在数个实施方式中，所述主机身一侧设置有一排屑单元，所述排屑单元包括集屑框与设置在集屑框上的链板排屑机。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型采用环形设计，在有限的空间内发挥最大的加工能力，通过在顶部和侧面设置的加工单元增加加工范围，通过在中心转盘单元上设置的分度盘单元固定零件，从而能够极大的增加加工范围，本实用新型解决分水器加工问题，也解决了客户使用烦恼，不但促进了生产，提高了效率，减少了能源消耗，改善了加工环境，而且还为社会为行业产生了巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。
图1示意性的示出了本实施例中的卧式多轴一次加工组合机床的整体结构；
图2示意性的示出了图1的部分放大结构；
图3示意性的示出了图1中加工单元的正向放大结构；
图4示意性的示出了图2中加工单元的背向放大结构。
具体实施方式
下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实施例中的卧式多轴一次加工组合机床，主要由主机身10、承载单元20、分度台单元30、转盘单元40、分度盘单元50以及加工单元60，总共六大单元所构成，整体采用环形的分布形式进行旋转式的加工。
承载单元20设置在主机身10上，承载单元20主要包括盖板21与设置在盖板21下方的支撑架22，所述支撑架22设置在主机身10上，所述支撑架22包括多个均匀分布的侧板，多个侧板是大体呈正多棱柱中的侧面进行分布的，由此，支撑架22大体形成内部空心的正多棱柱状的结构。
在盖板21以及支撑架22上均设置有多个供加工单元60进行安装的安装孔，同时侧板上设置有一观察孔23，便于观察内部情况。
其中的分度台单元30也设置在主机身10上，具体是位于主机身10的中心位置，分度台单元30采用的是领域内的分度台也称转台结构，在承载单元20内可做出圆周旋转运动，由此分度台单元30延伸至承载单元20的中心位置，直至顶部穿出承载单元20。
其中的转盘单元40是套设在分度台单元30的中部位置外侧，转盘单元40是随分度台单元30进行圆周旋转运动的，转盘单元40也大体呈正多棱柱形状，其中心位置开设一个通孔用以套设在分度台单元30外侧。
其中的分度盘单元50则均匀的分布在转盘单元40的多个侧面之上，分度盘单元50在此采用三爪卡盘结构，以此对工件进行夹持。
以及，其中有部分加工单元60是纵向的设置在盖板21上的，设置在盖板21上的加工单元60所处的位置与分度盘单元50所处的位置是相对应的，剩余部分的加工单元60则水平的设置在支撑架22上，具体是均匀的分布在侧板位置，其所处位置与分度盘单元50所处的位置相对应。
其中，加工单元60的加工位置位于承载单元20内部且与分度盘单元50之间存在间隙，加工单元60可从竖直和/或水平的方向朝分度盘单元50进行往复的直线运动，由此对夹持在分度盘单元50上的工件进行加工。
其中的加工单元60包括与支撑架22进行连接的联结板61，联结板61上设置有一开孔611，该开孔611与相应位置的安装孔是对应连通的。
设置在联结板61上的第一位移机构62，所述第一位移机构62用以带动第一滑动板63进行直线的往复运动，设置在联结板61上的第二位移机构64，所述第二位移机构64用以带动第二滑动板65沿第一滑动板63进行直线的往复运动，加工机构66，所述加工机构66设置在第二滑动板65上，所述加工机构66一端穿出开孔611，第一位移机构62与第二位移机构64的运动方向相垂直，其中的第一位移机构62与第二位移机构64均为丝杆传动结构，例如通过第一位移机构62带动加工机构66进行X向的运动，通过第二位移机构64带动加工机构66进行Y向的运动，形成双向运动结构，当然，第二位移机构64与第二滑动板65之间是通过伸缩杆进行连接的，由此当第二滑动板65随第一滑动板63进行X向运动的不会与第二位移机构64发生冲突。
加工机构66在此是常规的由电机、减速器、主轴以及相应的工作头构成的，工作头可以是刀具、钻头等，根据不同的加工要求选择不同的工作头，电机、减速器配合驱动主轴转动，主轴带动工作头转动运动，电机、减速器垂直的设置在第二滑动板65上，主轴与工作头则依次穿过第二滑动板65、第一滑动板63以及联结板61，继而接近相应位置的分度盘单元50中的工件。
同时，主机身10一侧设置有一排屑单元70，所述排屑单元70常规的包括集屑框71与设置在集屑框71上的链板排屑机72，实现不停机排屑。
本实用新型在使用时，通过工人将工件置入分度盘单元50进行夹持固定，分度台单元30带动转盘单元40转动，该分度盘单元50随之转动到相应的加工位置，垂直设置的两个加工单元60运动至该加工位置对工件进行加工，加工完成之后，继续转动至下一加工位置进行加工，由此可以实现连续性的加工。
本文所有叙述的方式可以以任何合适的顺序进行。使用的任何和所有实例、或本文提供的示范性语言(如″例如″)仅仅是更好地说明本实用新型，并非是对本实用新型范围的限定，除非权利要求。详细说明中的语言不应理解为指出任何未提出权利要求的实践本实用新型的必要因素。
本实用新型叙述了优选实施方案，包括本实用新型人所知的进行本实用新型的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本实用新型人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本实用新型人指出本实用新型可以按照不同于本文具体上述的其它方式实施。因此，本实用新型包括由权利要求书定义的本实用新型主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本实用新型包括任何上述因素及其所有可能的变化。
Claims (8)
1.一种卧式多轴一次加工组合机床，其特征在于，包括：
一主机身；
一设置在主机身上的承载单元，
一设置在主机身内的分度台单元，所述分度台单元延伸至承载单元并可在承载单元内转动；
一套设在分度台单元上的转盘单元，所述转盘单元可随分度台单元转动；
多个均匀设置在转盘单元周身的分度盘单元，所述分度盘单元用以夹持工件；多个设置在承载单元上的加工单元，所述加工单元的加工位置位于承载单元内部且与分度盘单元之间存在间隙，所述加工单元可从竖直和/或水平的方向朝分度盘单元进行往复的直线运动，所述加工单元用以对工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种卧式多轴一次加工组合机床，其特征在于，所述承载单元包括盖板与设置在盖板下方的支撑架，所述支撑架设置在主机身上，所述支撑架包括多个均匀分布的侧板，所述盖板以及支撑架上均设置有多个供加工单元进行安装的安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种卧式多轴一次加工组合机床，其特征在于，多个所述加工单元竖直且均匀的设置在盖板中的安装孔上。
4.根据权利要求3所述的一种卧式多轴一次加工组合机床，其特征在于，多个所述加工单元水平且均匀的设置在支撑架中的安装孔上。
5.根据权利要求4所述的一种卧式多轴一次加工组合机床，其特征在于，多个所述侧板上设置有一观察孔。
6.根据权利要求5所述的一种卧式多轴一次加工组合机床，其特征在于，所述加工单元包括：
一联结板，所述联结板用以与支撑架进行连接，所述联结板上设置有一开孔；一设置在联结板上的第一位移机构，所述第一位移机构用以带动第一滑动板进行直线的往复运动；
一设置在联结板上的第二位移机构，所述第二位移机构用以带动第二滑动板沿第一滑动板进行直线的往复运动；
一加工机构，所述加工机构设置在第二滑动板上，所述加工机构一端穿出开孔；所述第一位移机构与第二位移机构的运动方向相垂直。
7.根据权利要求6所述的一种卧式多轴一次加工组合机床，其特征在于，所述第一位移机构与第二位移机构均为丝杆传动结构。
8.根据权利要求7所述的一种卧式多轴一次加工组合机床，其特征在于，所述主机身一侧设置有一排屑单元，所述排屑单元包括集屑框与设置在集屑框上的链板排屑机。
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