CN220445483U - 一种焊管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种焊管机，包括机架，机架上方设有安装架，安装架设有若干竖直设置并且能够转动的第一辊轮及位于第一辊轮下方的第二辊轮，相邻的第二辊轮之间设有两件水平设置并且转动连接在安装架上的第一导轮及第二导轮，第一导轮及第二导轮中部设有向内凹进的挤压槽，第一辊轮与第二辊轮之间的间距能够调整，第一导轮及第二导轮至安装架的间距能够调整，若干第二辊轮通过驱动机构驱动转动并且能够与第一辊轮配合对板料弯曲，安装架设有能够夹持焊枪并且焊枪位置能够调整的焊枪支架。在使用时通过调整第一辊轮、第二辊轮、第一导轮及第二导轮的位置实现多种圆管加工需求，将焊枪放入至焊枪支架上并调整焊枪支架位置，适应多种焊接加工需求。

Description

一种焊管机

技术领域

本实用新型涉及圆管成型装置技术领域，具体涉及一种焊管机。

背景技术

在首饰加工作业中，圆环状的管件作为首饰连接件或首饰本体受到广泛使用。圆环状管件在成型时，首先需要将板状物料通过辊压、焊接等工序形成平直圆管。专利号CN219293257U、名称为“一种圆管制管机”的中国实用新型专利公开了辊压成型装置及焊缝装置，但是其中上成型压轮和下成型压轮之间、两件引导滚轮之间间距无法调整，在实际加工作业中，需要根据现场加工需求对轮体间隔进行调整以适应多种需求；并且在焊接缝隙时，焊枪的位置姿态也需要根据现场加工需求进行调整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮体位置及焊枪位置灵活可调的焊管机。

为解决上述问题，该实用新型包括机架，所述机架上方设有安装架，所述安装架设有若干竖直设置并且能够转动的第一辊轮及位于第一辊轮下方的第二辊轮，其结构特点是：相邻的第二辊轮之间设有两件水平设置并且转动连接在安装架上的第一导轮及第二导轮，所述第一导轮及第二导轮中部设有向内凹进的挤压槽，所述第一辊轮与第二辊轮之间的间距能够调整，所述第一导轮及第二导轮至安装架的间距能够调整，若干第二辊轮通过驱动机构驱动转动并且能够与第一辊轮配合对板料弯曲，所述安装架设有能够夹持焊枪并且焊枪位置能够调整的焊枪支架。

采用上述结构后，通过第一辊轮、第二辊轮及第一导轮与第二导轮能够对板料弯曲挤压成型，第一导轮与第二导轮通过挤压槽不仅能起到成型作用还能为物料移动提供导向，防止物料走偏；通过第一辊轮与第二辊轮之间间距可调、第一导轮及第二导轮至安装架的间距可调，在多种作业需求下轮体能够按实际情况灵活调整；通过设置焊枪支架能够夹持焊枪并且使焊枪位置可调，在焊接时针对焊接位置能够调整。

进一步的，所述安装架设有靠近最外侧第一辊轮及第二辊轮的安装块及位于安装块上方的压合块，所述安装块或压合块开设有左右贯通的通槽，所述通槽高度与板料厚度相适应。

进一步的，所述通槽远离第一辊轮及第二辊轮的一侧的外边缘设有倒圆角。

进一步的，所述焊枪支架包括设在安装架上的第一支撑板，所述第一支撑板上方设有第二支撑板，所述第二支撑板设有若干竖直设置的支撑轴，若干支撑轴滑接有第三支撑板，所述第三支撑板螺接有若干能够抵在支撑轴外侧面的紧固螺钉，所述第三支撑板设有竖直设置的起顶螺钉，所述起顶螺钉螺接有抵接在第三支撑板顶端的螺母，所述起顶螺钉顶端抵接有滑接于支撑轴的滑座，所述滑座螺接有若干能够抵在支撑轴外侧面的紧固螺钉，所述滑座设有枪头固定座。

进一步的，所述第二支撑板设有若干长条孔，所述长条孔抵接有螺接于第一支撑板的紧固螺钉。

进一步的，每件第一辊轮两侧分设有连接在安装架上的导向块，所述安装架设有位于导向块上方的第一固定架，所述导向块内滑接有第一滑块，所述第一固定架螺接有转动连接在第一滑块上的第一手柄，所述第一辊轮转动连接在第一滑块上。进一步的，所述安装架设有导向座，所述导向座滑接有两件间隔设置的第二滑块，所述第一导轮及第二导轮分设在两件第二滑块上，所述导向座设有第二固定架，所述第二固定架设有轴承，所述第二固定架通过轴承转动连接有螺接于第二滑块的第二手柄。

进一步的，所述驱动机构包括设在机架上的减速机，每件第二辊轮设有链轮，所述减速机驱动连接于任意一件链轮，若干链轮通过链条传动。

进一步的，所述安装架设有靠近焊枪支架的矫直安装座，所述矫直安装座滑接有夹爪，所述夹爪设有位于第一导轮及第二导轮之间的矫直片。

通过设置通槽，板料能够从通槽内进入后成型，在连续成型作业时能够定向进料，防止物料跑偏。通过设置枪头固定座，焊枪枪头能够使用枪头固定座夹持，需要调整枪头固定座高度位置时，松开第三支撑板及滑座上的紧固螺钉并沿着支撑轴上下滑动第三支撑板，因此第三支撑板及滑座能够上下滑动，当调整至合适位置后，紧固第三支撑板及滑座上的紧固螺钉使紧固螺钉抵在支撑轴上；也可以只松开滑座上的紧固螺钉并旋拧起顶螺钉，旋拧起顶螺钉对滑座高度进行小范围微调，当微调完成后旋拧紧固螺钉使其抵在支撑轴上。通过旋拧第二支撑板上的紧固螺钉并沿长条孔长度方向滑移第二支撑板，实现枪头固定座在水平方向上的调整，适应多种加工需求。通过旋转第一手柄，第一手柄的上下移动带动第一滑块在导向块内上下移动，实现第一辊轮与第二辊轮之间间距可调。通过旋拧第二手柄，第一导轮及第二导轮能够靠近和远离安装架，当需要调整第一导轮与第二导轮之间的间距时，卸除第二固定架后抽出第二手柄，旋拧螺接在第二手柄上的两件第二滑块使两件第二滑块彼此靠近和远离，进而第一导轮与第二导轮之间的间距能够调整。通过设置矫直片，在矫直片伸入至圆管的缝隙后，限制圆管在焊接焊缝之前的姿态，防止由于圆管不规律转动造成较大的焊接误差。综上所述，本实用新型具有灵活调节、结构合理等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1隐去机架后的结构示意图；

图3是图2中A区的局部放大图；

图4是图2另一角度的结构示意图；

图5是焊枪支架的结构示意图；

图6是安装块与压合块的结构示意图；

图7是矫直安装座、夹爪及矫直片的结构示意图；

图8是第一辊轮及第二辊轮在半剖状态下的结构示意图；

图9是第一导轮及第二导轮在半剖状态下的结构示意图；

图中：1、机架；2、安装架；21、第一辊轮；22、第二辊轮；23、第一导轮；24、第二导轮；3、挤压槽；4、驱动机构；41、减速机；42、链轮；5、焊枪支架；51、第一支撑板；52、第二支撑板；521、长条孔；53、支撑轴；54、第三支撑板；541、起顶螺钉；55、紧固螺钉；56、滑座；57、枪头固定座；6、安装块；61、压合块；62、通槽；7、导向块；71、第一固定架；72、第一滑块；73、第一手柄；8、导向座；81、第二滑块；82、第二固定架；83、第二手柄；9、矫直安装座；91、夹爪；92、矫直片。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1至图3及图8，本实用新型提供的一种焊管机，包括机架1，机架1上方设有安装架2。安装架2设有若干竖直设置并且能够转动的第一辊轮21及位于第一辊轮21下方的第二辊轮22。通过转动的第一辊轮21及第二辊轮22能够将板料弯曲。第一辊轮21与第二辊轮22之间的间距能够调整，具体的，每件第一辊轮21两侧分设有连接在安装架2上的导向块7，安装架2设有位于导向块7上方的第一固定架71，导向块7内滑接有第一滑块72，第一固定架71螺接有转动连接在第一滑块72上的第一手柄73，第一手柄73可通过滚珠轴承转动连接在第一滑块72上，通过旋转第一手柄73，第一手柄73的上下移动带动第一滑块72在两件导向块7内上下滑动，通过使用滚珠轴承或轴承座等方式转动连接防止第一滑块72旋转，第一辊轮21转动连接在第一滑块72上。

参照图1至图3及图9，相邻的第二辊轮22之间设有两件水平设置并且转动连接在安装架2上的第一导轮23及第二导轮24。第一导轮23及第二导轮24中部设有向内凹进的挤压槽3。第一导轮23、第二导轮24通过挤压槽3将经过第一辊轮21及第二辊轮22弯曲的板料进行导向及卷曲。在本实施例中，板料在焊接前，经弯曲及卷曲之后形成具有缝隙的圆管。第一导轮23及第二导轮24至安装架2的间距能够调整，具体的，安装架2设有导向座8，导向座8滑接有两件间隔设置的第二滑块81，第一导轮23及第二导轮24分设在两件第二滑块81上，导向座8设有第二固定架82，第二固定架82设有轴承，第二固定架82通过轴承转动连接有螺接于第二滑块81的第二手柄83。在本实施例中，第一手柄73及第二手柄83由盘型或者圆柱形的柄头及连接在柄头上的螺杆制成，以手动的方式调节间距，当然也可以使用由控制器控制的气缸或油缸或电动推杆实现自动式调整间距。第一滑块72与第二滑块81截面形状呈燕尾形或T型。

参照图1至图5，若干第二辊轮22通过驱动机构4驱动转动并且能够与第一辊轮21配合对板料弯曲。驱动机构4包括设在机架1上的减速机41，每件第二辊轮22设有链轮42，减速机41驱动连接于任意一件链轮42，若干链轮42通过链条（图中未显示）传动，安装架2可设有若干能够抵在链条上的张紧轮。安装架2设有能够夹持焊枪并且焊枪位置能够调整的焊枪支架5。焊枪支架5包括设在安装架2上的第一支撑板51，第一支撑板51上方设有第二支撑板52，第二支撑板52设有若干竖直设置的支撑轴53，若干支撑轴53滑接有第三支撑板54，第三支撑板54螺接有若干能够抵在支撑轴53外侧面的紧固螺钉55，第三支撑板54设有竖直设置的起顶螺钉541，起顶螺钉541螺接有抵接在第三支撑板54顶端的螺母，起顶螺钉541顶端抵接有滑接于支撑轴53的滑座56，滑座56螺接有若干能够抵在支撑轴53外侧面的紧固螺钉55，滑座56设有枪头固定座57。第二支撑板52设有若干长条孔521，长条孔521抵接有螺接于第一支撑板51的紧固螺钉55。

参照图6及图7，作为优选，安装架2设有靠近最外侧第一辊轮21及第二辊轮22的安装块6及位于安装块6上方的压合块61，安装块6或压合块61开设有左右贯通的通槽62，通槽62高度与板料厚度相适应，在本实施例中，通槽62开设于压合块61底端。通槽62远离第一辊轮21及第二辊轮22的一侧的外边缘设有倒圆角。安装架2设有靠近焊枪支架5的矫直安装座9，矫直安装座9滑接有夹爪91，夹爪91设有位于第一导轮23及第二导轮24之间的矫直片92。在矫直片92伸入至圆管的缝隙后，限制圆管在焊接焊缝之前的姿态，防止由于圆管不规律转动造成较大的焊接误差。

本实用新型使用时，将板料伸入至通槽62内，启动驱动机构4使第二辊轮22转动，第一辊轮21及第二辊轮22对板料进行弯曲，当弯曲的板料到达第一导轮23及第二导轮24处时，第一导轮23及第二导轮24对已弯曲的板料进行卷曲，板料经若干第一辊轮21、第二辊轮22、第一导轮23及第二导轮24进行弯曲、卷曲成圆及定向输送后到达焊枪支架5处，此时板料被加工呈圆管状并且具有沿轴向方向延伸的缝隙，将焊枪枪头放置到枪头固定座57后启动焊枪对圆管的缝隙进行焊接。当需要调整第一辊轮21与第二辊轮22之间间距时，旋转第一手柄73，第一手柄73的上下移动带动第一滑块72在导向块7内上下移动，从而转动连接在第一滑块72上的第一辊轮21能够靠近和远离第二辊轮22。当需要调整第一导轮23与第二导轮24之间的间距时，卸除第二固定架82后抽出第二手柄83，旋拧螺接在第二手柄83上的两件第二滑块81使两件第二滑块81彼此靠近和远离，进而转动连接在第二滑块81上的第一导轮23及第二导轮24之间的间距能够调整。当需要调整第一导轮23与第二导轮24至安装架2的距离时，旋拧第二手柄83，螺接在第二手柄83上的第二滑块81能够在导向座8内滑动从而能够靠近和远离安装架2。需要调整枪头固定座57高度位置时：松开第三支撑板54及滑座56上的紧固螺钉55并沿着支撑轴53上下滑动第三支撑板54，因此第三支撑板54及滑座56能够上下滑动，当调整至合适位置后，紧固第三支撑板54及滑座56上的紧固螺钉55使紧固螺钉55抵在支撑轴53上；也可以只松开滑座56上的紧固螺钉55并旋拧起顶螺钉541，旋拧起顶螺钉541对滑座56高度进行小范围微调，当微调完成后旋拧紧固螺钉55使其抵在支撑轴53上。需要调整枪头固定座57水平方向的位置时，通过旋拧第二支撑板52上的紧固螺钉55并沿长条孔521长度方向滑移第二支撑板52，实现枪头固定座57在水平方向上的调整。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种焊管机，包括机架（1），所述机架（1）上方设有安装架（2），所述安装架（2）设有若干竖直设置并且能够转动的第一辊轮（21）及位于第一辊轮（21）下方的第二辊轮（22），其特征是：相邻的第二辊轮（22）之间设有两件水平设置并且转动连接在安装架（2）上的第一导轮（23）及第二导轮（24），所述第一导轮（23）及第二导轮（24）中部设有向内凹进的挤压槽（3），所述第一辊轮（21）与第二辊轮（22）之间的间距能够调整，所述第一导轮（23）及第二导轮（24）至安装架（2）的间距能够调整，若干第二辊轮（22）通过驱动机构（4）驱动转动并且能够与第一辊轮（21）配合对板料弯曲，所述安装架（2）设有能够夹持焊枪并且焊枪位置能够调整的焊枪支架（5）。

2.根据权利要求1所述的焊管机，其特征是：所述安装架（2）设有靠近最外侧第一辊轮（21）及第二辊轮（22）的安装块（6）及位于安装块（6）上方的压合块（61），所述安装块（6）或压合块（61）开设有左右贯通的通槽（62），所述通槽（62）高度与板料厚度相适应。

3.根据权利要求2所述的焊管机，其特征是：所述通槽（62）远离第一辊轮（21）及第二辊轮（22）的一侧的外边缘设有倒圆角。

4.根据权利要求1所述的焊管机，其特征是：所述焊枪支架（5）包括设在安装架（2）上的第一支撑板（51），所述第一支撑板（51）上方设有第二支撑板（52），所述第二支撑板（52）设有若干竖直设置的支撑轴（53），若干支撑轴（53）滑接有第三支撑板（54），所述第三支撑板（54）螺接有若干能够抵在支撑轴（53）外侧面的紧固螺钉（55），所述第三支撑板（54）设有竖直设置的起顶螺钉（541），所述起顶螺钉（541）螺接有抵接在第三支撑板（54）顶端的螺母，所述起顶螺钉（541）顶端抵接有滑接于支撑轴（53）的滑座（56），所述滑座（56）螺接有若干能够抵在支撑轴（53）外侧面的紧固螺钉（55），所述滑座（56）设有枪头固定座（57）。

5.根据权利要求4所述的焊管机，其特征是：所述第二支撑板（52）设有若干长条孔（521），所述长条孔（521）抵接有螺接于第一支撑板（51）的紧固螺钉（55）。

6.根据权利要求1所述的焊管机，其特征是：每件第一辊轮（21）两侧分设有连接在安装架（2）上的导向块（7），所述安装架（2）设有位于导向块（7）上方的第一固定架（71），所述导向块（7）内滑接有第一滑块（72），所述第一固定架（71）螺接有转动连接在第一滑块（72）上的第一手柄（73），所述第一辊轮（21）转动连接在第一滑块（72）上。

7.根据权利要求1所述的焊管机，其特征是：所述安装架（2）设有导向座（8），所述导向座（8）滑接有两件间隔设置的第二滑块（81），所述第一导轮（23）及第二导轮（24）分设在两件第二滑块（81）上，所述导向座（8）设有第二固定架（82），所述第二固定架（82）设有轴承，所述第二固定架（82）通过轴承转动连接有螺接于第二滑块（81）的第二手柄（83）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的焊管机，其特征是：所述驱动机构（4）包括设在机架（1）上的减速机（41），每件第二辊轮（22）设有链轮（42），所述减速机（41）驱动连接于任意一件链轮（42），若干链轮（42）通过链条传动。

9.根据权利要求8所述的焊管机，其特征是：所述安装架（2）设有靠近焊枪支架（5）的矫直安装座（9），所述矫直安装座（9）滑接有夹爪（91），所述夹爪（91）设有位于第一导轮（23）及第二导轮（24）之间的矫直片（92）。