CN220445166U - 钢格板的切边定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢格板的切边定位装置，涉及钢格板切边定位装置技术领域，包括外防护壳，所述外防护壳的内部设置有防护机构，所述防护机构包括两个安装框，两个所述安装框均滑动连接于外防护壳的内壁，两个所述安装框的内壁均安装有钢化玻璃，两个所述安装框的外表面均固定连接有限位板。本实用新型能够通过外防护壳、防护机构、正反转电机和齿轮之间的配合设置，能够使得该装置在使用的时候具有防护功能，从而有效的避免了在切割过程中所产生的高温碎屑飞溅到工作人员身上对工作人员造成人身伤害的情况，同时避免了在切割过程中所产生的高温碎屑直接溅落在地面上而导致的工作环境较为脏乱的情况，值得人们推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢格板切边定位装置技术领域，具体是钢格板的切边定位装置。
背景技术
钢格板是钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等的主要材料，钢格板具有承载能力强、经济性好、施工快捷、易于清扫等优点，钢格板通常采用碳钢制成，外表热镀锌，以起到防止氧化的作用，现有的钢格板在使用前需要根据尺寸进行切边。授权公告号为CN218694429U的中国专利中，提出一种钢格板切边定位装置，其主要能够通过设置操作台、固定板、第一液压杆、切边机、定位机构、压紧机构和测量机构，在使用时，对钢格板进行切边时，首先将钢格板防止在定位机构上，定位机构对钢格板进行限位固定，压紧机构对钢格板进行压紧，根据切边尺寸的需求使定位机构带动钢格板向切边机方向运动，测量机构能够观察切边的尺寸，第一液压杆推动切边机向下，切边机连通外部电源对钢格板进行切边，如此，能够对钢格板进行定位固定后切边，提高了切边的精准度，能够便于根据钢格板的切边尺寸需求进行切边。
在对钢格板进行切边处理的时候，由于钢格板的材质为金属，因此在切割的过程中会产生高温碎屑，然而在上述装置使用的过程时候，由于不具有防护功能，这样便可能导致在切割过程中所产生的高温碎屑飞溅到工作人员的身体上，从而对工作人员造成人身伤害，同时所产生的高温碎屑会直接溅落在地面上，从而导致工作环境脏乱。于是，在此提出钢格板的切边定位装置。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了钢格板的切边定位装置。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢格板的切边定位装置，包括外防护壳，所述外防护壳的内部设置有防护机构，所述防护机构包括两个安装框，两个所述安装框均滑动连接于外防护壳的内壁，两个所述安装框的内壁均安装有钢化玻璃，两个所述安装框的外表面均固定连接有限位板，两个所述安装框的底面分别固定连接有齿条一和齿条二，所述齿条一延伸至外防护壳的下方并与外防护壳滑动连接，所述齿条二延伸至外防护壳的下方并与外防护壳滑动连接，所述外防护壳的底面安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有齿轮。
上述的，所述齿条一与齿轮相啮合，所述齿条二与齿轮相啮合，齿条二与齿条一的厚度均小于齿轮的厚度，随着齿轮的转动能够带动齿条一和齿条二相向移动，进而带动两个安装框相向移动。
上述的，所述外防护壳的内壁螺纹连接有螺纹杆且螺纹杆贯穿外防护壳，所述螺纹杆的外表面固定连接有手柄，通过设置手柄能够使得人们较为方便的转动螺纹杆，随着螺纹杆的转动能够使得螺纹杆向外防护壳内外移动。
上述的，所述螺纹杆远离手柄的一端固定连接有定位板，所述定位板滑动连接于外防护壳的内壁，在对钢格板进行切割的时候，须将钢格板需要切除的一端与定位板的外表面相接触。
上述的，所述外防护壳的内顶壁安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的输出端安装有切割组件，电动伸缩缸属于现有技术，且本申请中不对电动伸缩缸的型号作进一步的限定，电动伸缩缸与外防护壳外部所安装的控制器电连接，通过控制器可以控制切割组件向下或者向上移动，切割组件属于现有技术，且不属于本申请的主要创新方向，因此附图中不再对切割组件的具体细节进行展示，切割组件的动力源为马达，通过带动切割刀片的转动能够实现对钢格板的切割。
上述的，所述外防护壳的内壁安装有刻度尺，所述外防护壳的内底壁固定连接有固定槽，通过调节定位板的位置，并且参照刻度尺能够使得工作人员更为直观的确定所需要切割的长度。
上述的，所述固定槽的内壁安装有相对称的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板均滑动连接于固定槽的内壁，所述外防护壳的底面固定连接有四个支撑腿，电动伸缩杆属于现有技术，且本申请中不对电动伸缩杆的型号做进一步的限定，在对钢格板进行切割的时候，须将钢格板放置于两个夹持板之间，通过启动两个电动伸缩杆能够带动两个夹持板相互靠近，进而实现对钢格板的夹持固定。
有益效果：
与现有技术相比，该钢格板的切边定位装置具备如下有益效果：
一、本实用新型通过外防护壳、防护机构、正反转电机和齿轮之间的配合设置，能够使得该装置在使用的时候具有防护功能，从而有效的避免了在切割过程中所产生的高温碎屑飞溅到工作人员身上对工作人员造成人身伤害的情况，同时避免了在切割过程中所产生的高温碎屑直接溅落在地面上而导致的工作环境较为脏乱的情况，值得人们推广使用。
二、本实用新型通过螺纹杆、手柄、定位板、刻度尺和切割组件之间的配合设置，能够使得工作人员可以较为方便的对所需要切割的长度进行定位，工作人员通过手柄可以转动螺纹杆，随着螺纹杆的转动可以带动定位板向着切割组件靠近或者远离，并且参考刻度尺能够实现对定位板和切割组件之间水平距离的调整，从而使得工作人员可以较为方便根据所需要切割的长度对钢格板进行定位，方便人们使用。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构正视示意图；
图2为本实用新型的立体结构后视示意图；
图3为本实用新型外防护壳的内部结构示意图；
图4为本实用新型电动伸缩杆和夹持板的安装结构示意图。
图中：
1、外防护壳；
2、防护机构；201、安装框；202、钢化玻璃；203、限位板；204、齿条一；205、齿条二；
3、正反转电机；4、齿轮；
5、螺纹杆；6、手柄；7、定位板；
8、电动伸缩缸；9、切割组件；
10、刻度尺；11、固定槽；12、电动伸缩杆；13、夹持板；14、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～图4所示，本实用新型提供技术方案：钢格板的切边定位装置，包括外防护壳1，外防护壳1的外表面安装有控制器，由于该控制器属于现有技术，且不属于本申请的主要创新方向，因此附图中不再对其进行具体的展示，外防护壳1的内部设置有防护机构2，防护机构2包括两个安装框201，两个安装框201均滑动连接于外防护壳1的内壁，安装框201与外防护壳1之间的摩擦阻力较小，并且安装框201的底面与外防护壳1的下方相连通。
两个安装框201的内壁均安装有钢化玻璃202，工作人员可以通过钢化玻璃202观察外防护壳1内部对钢格板的切割情况，两个安装框201的外表面均固定连接有限位板203，两个安装框201的底面分别固定连接有齿条一204和齿条二205，齿条一204和齿条二205的形状均为L形。
齿条一204延伸至外防护壳1的下方并与外防护壳1滑动连接，齿条二205延伸至外防护壳1的下方并与外防护壳1滑动连接，齿条一204和齿条二205均通过外防护壳1底面的滑槽延伸至外防护壳1的下方并与外防护壳1滑动连接。
外防护壳1的底面安装有正反转电机3，正反转电机3的输出端固定连接有齿轮4，正反转电机3属于现有技术，且本申请中不对正反转电机3的型号做进一步的限定，正反转电机3与外防护壳1外表面所安装的控制器电连接。
请着重参照图3，齿条一204与齿轮4相啮合，齿条二205与齿轮4相啮合，齿条二205与齿条一204的厚度均小于齿轮4的厚度，随着齿轮4的转动能够带动齿条一204和齿条二205相向移动，进而带动两个安装框201相向移动。
请着重参照图2，外防护壳1的内壁螺纹连接有螺纹杆5且螺纹杆5贯穿外防护壳1，螺纹杆5的外表面固定连接有手柄6，通过设置手柄6能够使得人们较为方便的转动螺纹杆5，随着螺纹杆5的转动能够使得螺纹杆5向外防护壳1内外移动。
请着重参照图3，螺纹杆5远离手柄6的一端固定连接有定位板7，定位板7滑动连接于外防护壳1的内壁，在对钢格板进行切割的时候，须将钢格板需要切除的一端与定位板7的外表面相接触。
外防护壳1的内顶壁安装有电动伸缩缸8，电动伸缩缸8的输出端安装有切割组件9，电动伸缩缸8属于现有技术，且本申请中不对电动伸缩缸8的型号作进一步的限定，电动伸缩缸8与外防护壳1外部所安装的控制器电连接，通过控制器可以控制切割组件9向下或者向上移动，切割组件9属于现有技术，且不属于本申请的主要创新方向，因此附图中不再对切割组件9的具体细节进行展示，切割组件9的动力源为马达，通过带动切割刀片的转动能够实现对钢格板的切割。
请着重参照图3，外防护壳1的内壁安装有刻度尺10，外防护壳1的内底壁固定连接有固定槽11，通过调节定位板7的位置，并且参照刻度尺10能够使得工作人员更为直观的确定所需要切割的长度。
请着重参照图4，固定槽11的内壁安装有相对称的电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12的输出端均固定连接有夹持板13，两个夹持板13均滑动连接于固定槽11的内壁，外防护壳1的底面固定连接有四个支撑腿14，电动伸缩杆12属于现有技术，且本申请中不对电动伸缩杆12的型号做进一步的限定，在对钢格板进行切割的时候，须将钢格板放置于两个夹持板13之间，通过启动两个电动伸缩杆12能够带动两个夹持板13相互靠近，进而实现对钢格板的夹持固定。
工作原理：在该装置使用的时候，在对钢格板进行定位固定完成，需要对其进行切割的时候，工作人员可以通过启动正反转电机3，随着正反转电机3的启动能够带动齿轮4的转动，随着齿轮4的转动可以带动齿条一204和齿条二205相向移动，进而带动两个安装框201相互靠近，直至两个安装框201相互接触，在钢化玻璃202的作用下能够有效的对切割过程中所产生的高温碎屑进行防护，从而有效的避免了在切割过程中所产生的高温碎屑飞溅到工作人员身上对工作人员造成人身伤害的情况，同时避免了在切割过程中所产生的高温碎屑直接溅落在地面上而导致的工作环境较为脏乱的情况，值得人们推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.钢格板的切边定位装置，包括外防护壳(1)，其特征在于：所述外防护壳(1)的内部设置有防护机构(2)，所述防护机构(2)包括两个安装框(201)，两个所述安装框(201)均滑动连接于外防护壳(1)的内壁，两个所述安装框(201)的内壁均安装有钢化玻璃(202)，两个所述安装框(201)的外表面均固定连接有限位板(203)，两个所述安装框(201)的底面分别固定连接有齿条一(204)和齿条二(205)，所述齿条一(204)延伸至外防护壳(1)的下方并与外防护壳(1)滑动连接，所述齿条二(205)延伸至外防护壳(1)的下方并与外防护壳(1)滑动连接，所述外防护壳(1)的底面安装有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)的输出端固定连接有齿轮(4)。
2.根据权利要求1所述的钢格板的切边定位装置，其特征在于：所述齿条一(204)与齿轮(4)相啮合，所述齿条二(205)与齿轮(4)相啮合。
3.根据权利要求1所述的钢格板的切边定位装置，其特征在于：所述外防护壳(1)的内壁螺纹连接有螺纹杆(5)且螺纹杆(5)贯穿外防护壳(1)，所述螺纹杆(5)的外表面固定连接有手柄(6)。
4.根据权利要求3所述的钢格板的切边定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)远离手柄(6)的一端固定连接有定位板(7)，所述定位板(7)滑动连接于外防护壳(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的钢格板的切边定位装置，其特征在于：所述外防护壳(1)的内顶壁安装有电动伸缩缸(8)，所述电动伸缩缸(8)的输出端安装有切割组件(9)。
6.根据权利要求1所述的钢格板的切边定位装置，其特征在于：所述外防护壳(1)的内壁安装有刻度尺(10)，所述外防护壳(1)的内底壁固定连接有固定槽(11)。
7.根据权利要求6所述的钢格板的切边定位装置，其特征在于：所述固定槽(11)的内壁安装有相对称的电动伸缩杆(12)，两个所述电动伸缩杆(12)的输出端均固定连接有夹持板(13)，两个所述夹持板(13)均滑动连接于固定槽(11)的内壁，所述外防护壳(1)的底面固定连接有四个支撑腿(14)。
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