CN212019695U - 一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机，包括底座，所述底座的左端固定连接有底板，底座的右端固定连接有安装板，底座上滑动连接有滑动座，所述底板与安装板之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑动座螺纹连接，丝杆由驱动装置驱动转动，滑动座上连接有支撑杆，所述支撑杆的左端设置有氧乙炔切割喷头，所述氧乙炔切割喷头上设置有喷头，所述喷头上连接有供水管。本实用新型是一种结构简单，自动化程度高，切割效率高，安全性高的适用范围广的半自动氧乙炔切割机。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧乙炔切割机技术领域，具体为一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机。
背景技术
氧乙炔切割机因其极强的切割性能，被广泛应用于切割金属材料，然而，目前现有的氧乙炔切割机大多结构简单，需要人工辅助切割，存在较大的安全风险，且切割精度较低。所以，亟需一种新型的适用范围广的半自动氧乙炔切割机提升安全性和切割精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机，包括底座，所述底座的左端固定连接有底板，底座的右端固定连接有安装板，底座上滑动连接有滑动座，所述底板与安装板之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑动座螺纹连接，丝杆由驱动装置驱动转动，滑动座上连接有支撑杆，所述支撑杆的左端设置有氧乙炔切割喷头，所述氧乙炔切割喷头上设置有喷头，所述喷头上连接有供水管。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装在安装板上，电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述丝杆的右端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合安装。
优选的，所述安装板上固定连接有防护罩，所述防护罩罩设在从动轮与主动轮的外部。
优选的，所述滑动座上固定连接有一组竖直向上伸出的导杆，所述支撑杆滑动连接在导杆上。
优选的，所述支撑杆由升降装置驱动升降，所述升降装置包括升降螺杆，所述升降螺杆的下端转动连接在滑动座上，升降螺杆与支撑杆螺纹连接，升降螺杆的上端固定连接有拧杆。
优选的，所述底板上端面的四周设置有排水槽，底板的上端面上设置有若干排水孔，底板上连接有排水管，所述排水管与排水槽和排水孔相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，驱动装置驱动丝杆转动，丝杆驱动滑动座移动，使得工件的切口更加整齐和精确，供水管为喷头供水，喷头向切割过的部位进行喷水降温，加速工件切口的冷却，使得切割完成后可以立即将工件取出，从而提高切割效率。拧杆用于转动升降螺杆，通过转动升降螺杆即可控制支撑杆和氧乙炔切割喷头的高度，从而适应不同厚度的工件。排水槽和排水孔用于收集喷头喷出的水，排水管将排水槽和排水孔收集的水导出。本实用新型是一种结构简单，自动化程度高，切割效率高，安全性高的适用范围广的半自动氧乙炔切割机。
附图说明
图1为一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机的结构示意图；
图2为一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机中底板的结构示意图。
图中：1-底座，2-底板，3-滑动座，4-安装板，5-丝杆，6-从动轮，7-主动轮，8-电机，9-导杆，10-支撑杆，11-升降螺杆，12-拧杆，13-氧乙炔切割喷头，14-供水管，15-喷头，16-排水槽，17-排水孔，18-排水管，19-升降装置，20-驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机，包括底座1，所述底座1的左端固定连接有底板2，底座1的右端固定连接有安装板4，底座1上滑动连接有滑动座3，所述底板2与安装板4之间转动连接有丝杆5，所述丝杆5与滑动座3螺纹连接，丝杆5由驱动装置20驱动转动，滑动座3上连接有支撑杆10，所述支撑杆10的左端设置有氧乙炔切割喷头13，所述氧乙炔切割喷头13上设置有喷头15，所述喷头15上连接有供水管14。
切割时，工件放置在底板2上，氧乙炔切割喷头13对工件进行切割，驱动装置驱动丝杆5转动，丝杆5驱动滑动座3移动，使得工件的切口更加整齐和精确，供水管14为喷头15供水，喷头15向切割过的部位进行喷水降温，加速工件切口的冷却，使得切割完成后可以立即将工件取出，从而提高切割效率。
可优选地，所述驱动装置20包括电机8，所述电机8固定安装在安装板4上，电机8的输出轴上固定连接有主动轮7，所述丝杆5的右端固定连接有从动轮6，所述从动轮6与主动轮7啮合安装。
电机8通过齿轮转动驱动丝杆5转动。
可优选地，所述安装板4上固定连接有防护罩，所述防护罩罩设在从动轮6与主动轮7的外部。
防护罩用于对从动轮6和主动轮7构成的传动机构进行防护。
可优选地，所述滑动座3上固定连接有一组竖直向上伸出的导杆9，所述支撑杆10滑动连接在导杆9上。
支撑杆10滑动连接在导杆9上，实现了支撑杆10在滑动座3上的滑动连接。
可优选地，所述支撑杆10由升降装置19驱动升降，所述升降装置19包括升降螺杆11，所述升降螺杆11的下端转动连接在滑动座3上，升降螺杆11与支撑杆10螺纹连接，升降螺杆11的上端固定连接有拧杆12。
拧杆12用于转动升降螺杆11，通过转动升降螺杆11即可控制支撑杆10和氧乙炔切割喷头13的高度，从而适应不同厚度的工件。
可优选地，所述底板2上端面的四周设置有排水槽16，底板2的上端面上设置有若干排水孔17，底板2上连接有排水管18，所述排水管18与排水槽16和排水孔17相连通。
排水槽16和排水孔17用于收集喷头15喷出的水，排水管18将排水槽16和排水孔17收集的水导出。
本实用新型的工作原理是：切割时，工件放置在底板2上，氧乙炔切割喷头13对工件进行切割，驱动装置驱动丝杆5转动，丝杆5驱动滑动座3移动，使得工件的切口更加整齐和精确，供水管14为喷头15供水，喷头15向切割过的部位进行喷水降温，加速工件切口的冷却，使得切割完成后可以立即将工件取出，从而提高切割效率。电机8通过齿轮转动驱动丝杆5转动。防护罩用于对从动轮6和主动轮7构成的传动机构进行防护。支撑杆10滑动连接在导杆9上，实现了支撑杆10在滑动座3上的滑动连接。拧杆12用于转动升降螺杆11，通过转动升降螺杆11即可控制支撑杆10和氧乙炔切割喷头13的高度，从而适应不同厚度的工件。排水槽16和排水孔17用于收集喷头15喷出的水，排水管18将排水槽16和排水孔17收集的水导出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左端固定连接有底板(2)，底座(1)的右端固定连接有安装板(4)，底座(1)上滑动连接有滑动座(3)，所述底板(2)与安装板(4)之间转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)与滑动座(3)螺纹连接，丝杆(5)由驱动装置(20)驱动转动，滑动座(3)上连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的左端设置有氧乙炔切割喷头(13)，所述氧乙炔切割喷头(13)上设置有喷头(15)，所述喷头(15)上连接有供水管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机，其特征在于：所述驱动装置(20)包括电机(8)，所述电机(8)固定安装在安装板(4)上，电机(8)的输出轴上固定连接有主动轮(7)，所述丝杆(5)的右端固定连接有从动轮(6)，所述从动轮(6)与主动轮(7)啮合安装。
3.根据权利要求2所述的一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机，其特征在于：所述安装板(4)上固定连接有防护罩，所述防护罩罩设在从动轮(6)与主动轮(7)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机，其特征在于：所述滑动座(3)上固定连接有一组竖直向上伸出的导杆(9)，所述支撑杆(10)滑动连接在导杆(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机，其特征在于：所述支撑杆(10)由升降装置(19)驱动升降，所述升降装置(19)包括升降螺杆(11)，所述升降螺杆(11)的下端转动连接在滑动座(3)上，升降螺杆(11)与支撑杆(10)螺纹连接，升降螺杆(11)的上端固定连接有拧杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种适用范围广的半自动氧乙炔切割机，其特征在于：所述底板(2)上端面的四周设置有排水槽(16)，底板(2)的上端面上设置有若干排水孔(17)，底板(2)上连接有排水管(18)，所述排水管(18)与排水槽(16)和排水孔(17)相连通。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922194887.3U patent/CN212019695U/zh active Active
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