CN213224560U - 一种幕墙门窗加工用双头锯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙门窗加工用双头锯装置，包括底板，所述底板上设置有底脚，所述底板上设置有定量板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滚轮，所述滚轮的顶端安装有架体，所述架体内设置有气缸，所述架体的顶端安装有连接座，所述连接座的顶端安装有防护罩。该实用新型在底板上设置有废屑槽，且通过废屑槽方便门窗工件在底板上加工时的废屑收集，且通过废屑槽方便底板上的废屑的清理问题，进一步的加强本实用新型的实用性，该实用新型在底板上设置有连接槽与固定架进行辅助连接工件的位置固定，从而在工作过程中加强工件的位置固定，方便工件的安装与固定，增加工作的位置辅助固定效果。

Description

一种幕墙门窗加工用双头锯装置

技术领域

本实用新型涉及双头锯相关领域，具体为一种幕墙门窗加工用双头锯装置。

背景技术

双头锯适用于铝塑型材的切割加工，该锯床传动及进给均采用松下数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进，刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高，是铝塑门窗批量生产中较理想的设备。

目前阶段的双头锯存在诸多的不足之处，例如：防护不好、废屑处理不便以及安全系数较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙门窗加工用双头锯装置，以解决上述背景技术中提出的防护不好、废屑处理不便以及安全系数较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙门窗加工用双头锯装置，包括底板，所述底板上设置有底脚，所述底板上设置有定量板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滚轮，所述滚轮的顶端安装有架体，所述架体内设置有气缸，所述架体的顶端安装有连接座，所述连接座的顶端安装有防护罩，所述底板的外侧设置有卡座。

在进一步的实施例中，所述气缸的底端安装有气杆，所述气杆的底端安装有割片，所述割片的一端设置有电机。

在进一步的实施例中，所述底板上设置有定量板，所述底板内设置有废屑槽，且废屑槽位于底板内的中间位置。

在进一步的实施例中，所述底板的顶端安装有定位柱，所述定位柱的底端安装有防护架。

在进一步的实施例中，所述滑轨与底板设置为一体结构，且滑轨与滚轮滑动连接。

在进一步的实施例中，所述底板上设置有固定架，所述固定架上设置有连接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型在底板上设置有废屑槽，且通过废屑槽方便门窗工件在底板上加工时的废屑收集，且通过废屑槽方便底板上的废屑的清理问题，从而加强本实用新型在后续维护的时间上进行节省人力，进一步的加强本实用新型的实用性。

2、该实用新型在底板上设置有连接槽与固定架进行辅助连接工件的位置固定，从而在工作过程中加强工件的位置固定，连接槽设置为弹性装置，方便工件的安装与固定，增加工作的位置辅助固定效果。

3、在架体上设置有防护罩，且通过防护罩可实现机架的顶端位置的防护，减少割片在工作状况中，切割门窗的过程中产生的废屑的四处乱溅的问题，进一步防护操作人员的人身安全问题，从而增加使用者的安全系数以及防护效果。

4、本实用新型在底板的顶端设置有防护架进行连接防护底板的外侧位置，且通过防护架与定位柱的连接，减少操作人员与本实用新型之间的阻挡，进一步的加强了本实用新型在使用过程中的安全问题

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图；

图2为本实用新型的废屑槽的俯视图；

图3为本实用新型的连接层的结构示意图。

图中：1、滑轨；2、定量板；3、底板；4、底脚；5、气缸；6、气杆；7、割片；8、滚轮；9、防护罩；10、连接座；11、架体；12、定位柱；13、废屑槽；14、卡座；15、固定架；16、连接槽；17、防护架；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种幕墙门窗加工用双头锯装置，包括底板3，底板3上设置有底脚4，底脚4用来固定底板3的底端位置，底板3上设置有定量板2，定量板2用来底板3上的尺寸显示，方便工件的尺寸计量，底板3上设置有滑轨1，滑轨1用来辅助滚轮8的移动，滑轨1上设置有滚轮8，滚轮8用来带动架体11实现移动，从而在底板3上的任意位置实现裁剪的效果，滚轮8的顶端安装有架体11，架体11用来防护割片7的外侧位置，架体11内设置有气缸5，气缸5用来连接气杆6的位置，架体11的顶端安装有连接座10，连接座10用来固定防护罩9的位置，连接座10的顶端安装有防护罩9，防护罩9用来防护架体11的顶端位置，底板3的外设置有卡座14，卡座14用来固定底板3的两端位置。

进一步，气缸5的底端安装有气杆6，气杆6用来连接割片7的位置，从而带动割片7的位置实现高度的升降，气杆6的底端安装有割片7，割片7用来底板上的工件的切割，从而实现裁剪的作用，割片7的一端设置有电机18，电机18用来带动割片7进行转动，实现割片7对材料的切割效果。

进一步，底板3上设置有定量板2，定量板2用来底板3上的尺寸的显示，进一步的增加工件在底板3上的切削长度掌握，底板3内设置有废屑槽13，废屑槽13位于底板3内部的中间位置，用来收集裁剪过程中的废屑收集，且废屑槽13位于底板3内的中间位置。

进一步，底板3的顶端安装有定位柱12，定位柱12用来防护底板3上的顶端位置，进一步的对底板3外侧的使用人员进行距离的限位，从而保护使用者的人身安全问题，定位柱12的底端安装有防护架17，防护架17用来连接定位柱12的位置。

进一步，滑轨1与底板3设置为一体结构，且滑轨1与滚轮8滑动连接，滑轨1用来防护滚轮8的移动，从而保证滚轮8连接架体11的位置，实现带动架体11在底板3上的位置移动。

进一步，底板3上设置有固定架15，固定架15用来固定底板3上的工件的位置，固定架15上设置有连接槽16，连接槽16用来辅助固定工件的位置，从而加强工件的安装固定，减少工件在裁剪过程中的尺寸偏差的问题。

工作原理：使用时，通过底脚4进行连接底板3的位置，通过底板3进行固定定量板2的位置，实现底板3上的尺寸显示，通过底板3上的滑轨1进行连接滚轮8的位置，从而通过滚轮8进行连接架体11的位置，实现架体11在底板3上的移动，通过架体11上的连接座10进行固定防护罩9的位置，实现架体11顶端的外侧的废屑的收集，从而减少架体11内部的电机18连接割片7在转动工作时的废屑的四处乱溅的状况，通过架体11上的气缸5连接气杆6的位置，实现割片7的位置调节，通过底板3上的废屑槽13进行收集废屑，从而便于清理废屑的问题，通过底板3上的固定架15与连接槽16的连接，实现工件的方便固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种幕墙门窗加工用双头锯装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)上设置有底脚(4)，所述底板(3)上设置有定量板(2)，所述底板(3)上设置有滑轨(1)，所述滑轨(1)上设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)的顶端安装有架体(11)，所述架体(11)内设置有气缸(5)，所述架体(11)的顶端安装有连接座(10)，所述连接座(10)的顶端安装有防护罩(9)，所述底板(3)的外侧设置有卡座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙门窗加工用双头锯装置，其特征在于：所述气缸(5)的底端安装有气杆(6)，所述气杆(6)的底端安装有割片(7)，所述割片(7)的一端设置有电机(18)。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙门窗加工用双头锯装置，其特征在于：所述底板(3)上设置有定量板(2)，所述底板(3)内设置有废屑槽(13)，且废屑槽(13)位于底板(3)内的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙门窗加工用双头锯装置，其特征在于：所述底板(3)的顶端安装有定位柱(12)，所述定位柱(12)的底端安装有防护架(17)。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙门窗加工用双头锯装置，其特征在于：所述滑轨(1)与底板(3)设置为一体结构，且滑轨(1)与滚轮(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙门窗加工用双头锯装置，其特征在于：所述底板(3)上设置有固定架(15)，所述固定架(15)上设置有连接槽(16)。

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