CN220444689U - 一种钢丝生产用缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝生产用缠绕机，包括箱体，所述箱体的内侧底壁安装有支撑架，所述支撑架的前端贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的后端安装有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧嵌合安装有卡件，所述卡件的后端安装有转动轴，所述转动轴的外侧安装有调节杆，所述调节杆的一端安装有限位框。本实用新型通过安装有调节杆和电动推杆，在卷收时，使用者根据需要控制调节杆和电动推杆伸长，使得限位框的距离扩大，方便根据钢丝种类调整缠绕结构的大小，伺服电机运行带动输出端的第二卡槽进行转动，第二卡槽转动带动转动轴转动，转动轴带动外侧的调节杆和电动推杆转动，调节杆和电动推杆转动带动限位框转动，六组限位框配合转动对钢丝进行缠绕。

Description

一种钢丝生产用缠绕机

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体为一种钢丝生产用缠绕机。

背景技术

钢丝是是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝生产出来后，需要缠绕机对钢丝进行收卷，方便对钢丝进行回收。

专利文件KR2020030007069公开了“一种纤维缠绕机，在罐的表面上的连续纤维增强复合材料，更具体地，公开了一种用于可压缩和储存各种气体(CNG、氧气、氢气等)的轻质罐的高压纤维缠绕机。希望提供一种待缠绕的新构造的纤维缠绕机。即，本发明的创新之处在于将由复合材料(碳纤维、玻璃纤维、Kevlar等)外部增强的纤维制成的各种罐2的长丝3(例如高压气罐、管道、火箭发动机壳体)以预定间隔均匀地组成能够卷绕的长丝卷绕机(1)，在左右主体(5)上形成的上下多级中，主轴4及其相应的部件包括设置有气动缸(7a)以操作通过左右主体(6)的上部缩回左右预定宽度，安装有导轨(8)以安装由伺服马达10前后驱动的丝杠9。”上述文件中缠绕机的内部缺少套在缠绕结构大小的结构，由于缠绕的物品种类不同，导致缠绕设备的规格也不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝生产用缠绕机，以解决上述背景技术中提出的缺少套在缠绕结构大小的结构，由于缠绕的物品种类不同，导致缠绕设备的规格也不同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝生产用缠绕机，包括箱体，所述箱体的内侧底壁安装有支撑架，所述支撑架的前端贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的后端安装有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧嵌合安装有卡件，所述卡件的后端安装有转动轴，所述转动轴的外侧安装有调节杆，所述调节杆的一端安装有限位框，所述转动轴的外侧通过连接件安装有电动推杆，电动推杆的一端通过连接件与限位框连接，所述支撑架的后壁安装有第二卡槽，第二卡槽与卡件相互嵌合，支撑架的后壁安装有驱动电机，驱动电机与第二卡槽连接。

优选的，所述箱体的正面安装有门体，箱体一侧外壁贯穿安装有输入管。

优选的，所述箱体的内侧后壁安装有支撑杆，支撑杆的外侧活动安装有引导轮。

优选的，所述箱体的内侧顶壁安装有电动升降杆，电动升降杆的底端安装有升降架，升降架的内侧安装有支撑轴，支撑轴的外侧安装有下压轮，下压轮位于两组引导轮之间。

优选的，所述箱体的内侧后壁安装有引导杆，引导杆的前端安装有支撑板，箱体的内侧后壁安装有丝杆，丝杆安装在支撑板的背面，引导杆的外侧活动安装有移动件，丝杆活动贯穿移动件的内侧。

优选的，所述移动件的顶端安装有引导管。

优选的，所述箱体的后壁安装有伺服电机，伺服电机与丝杆的后端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有调节杆和电动推杆，在卷收时，使用者根据需要控制调节杆和电动推杆伸长，使得限位框的距离扩大，方便根据钢丝种类调整缠绕结构的大小，伺服电机运行带动输出端的第二卡槽进行转动，第二卡槽转动带动转动轴转动，转动轴带动外侧的调节杆和电动推杆转动，调节杆和电动推杆转动带动限位框转动，六组限位框配合转动对钢丝进行缠绕。

2、本实用新型通过安装有丝杆，在钢丝缠绕的过程中，由于缠绕的位置不断变化，伺服电机运行带动输出端的丝杆进行旋转，丝杆旋转带动外侧的移动件移动，移动件在丝杆和引导杆的牵引下进行移动，移动件移动带动引导管进行移动，方便引导钢丝进行移动，辅助缠绕结构可以平稳的缠绕钢丝。

附图说明

图1为本实用新型的箱体结构示意图；

图2为本实用新型的丝杆结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的支撑杆结构示意图；

图5为本实用新型的箱体立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、电动升降杆；3、升降架；4、支撑轴；5、下压轮；6、支撑杆；7、引导轮；8、输入管；9、引导杆；10、支撑板；11、丝杆；12、伺服电机；13、移动件；14、引导管；15、支撑架；16、伸缩杆；17、第一卡槽；18、卡件；19、转动轴；20、调节杆；21、电动推杆；22、限位框；23、第二卡槽；24、门体；25驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实施例：一种钢丝生产用缠绕机，包括箱体1，所述箱体1的内侧底壁安装有支撑架15，所述支撑架15的前端贯穿安装有伸缩杆16，所述伸缩杆16的后端安装有第一卡槽17，所述第一卡槽17的内侧嵌合安装有卡件18，所述卡件18的后端安装有转动轴19，所述转动轴19的外侧安装有调节杆20，所述调节杆20的一端安装有限位框22，所述转动轴19的外侧通过连接件安装有电动推杆21，电动推杆21的一端通过连接件与限位框22连接，所述支撑架15的后壁安装有第二卡槽23，第二卡槽23与卡件18相互嵌合，支撑架15的后壁安装有驱动电机25，驱动电机25与第二卡槽23连接，箱体1对内侧的支撑架15进行固定，保证支撑架15的稳定，支撑架15对伸缩杆16进行支撑，保证伸缩杆16可以平稳运行，伸缩杆16对第一卡槽17进行支撑，支撑架15对第二卡槽23进行支撑，第一卡槽17和第二卡槽23配合对转动轴19两端的卡件18进行支撑，在进行缠绕时，工人将转动轴19卡在第一卡槽17和第二卡槽23之间，方便使用者对装置进行安装，在卷收时，使用者根据需要控制调节杆20和电动推杆21伸长，使得限位框22的距离扩大，方便根据钢丝种类调整缠绕结构的大小，驱动电机25运行带动输出端的第二卡槽23进行转动，第二卡槽23转动带动转动轴19转动，转动轴19带动外侧的调节杆20和电动推杆21转动，调节杆20和电动推杆21转动带动限位框22转动，六组限位框22配合转动对钢丝进行缠绕。

所述箱体1的正面安装有门体24，门体24开合，方便使用者对进行钢丝的放置，箱体1一侧外壁贯穿安装有输入管8，钢丝穿过输入管8进入到箱体1的内部。

所述箱体1的内侧后壁安装有支撑杆6，支撑杆6的外侧活动安装有引导轮7，箱体1对支撑杆6进行固定，支撑杆6对外侧的引导轮7限位支撑，在钢丝进入到箱体1后，通过引导轮7钢丝进行引导，同时在钢丝移动的过程中，对钢丝进行矫正，所述箱体1的内侧顶壁安装有电动升降杆2，电动升降杆2的底端安装有升降架3，升降架3的内侧安装有支撑轴4，支撑轴4的外侧安装有下压轮5，下压轮5位于两组引导轮7之间，在钢丝移动的过程中，电动升降杆2伸长带动底端的升降架3向下移动，升降架3对支撑轴4支撑，支撑轴4对外侧的下压轮5支撑，升降架3带动下压轮5向下，下压轮5抵在钢丝的上表面，使得钢丝绷紧，调整钢丝的张力。

所述箱体1的内侧后壁安装有引导杆9，引导杆9的前端安装有支撑板10，箱体1的内侧后壁安装有丝杆11，丝杆11安装在支撑板10的背面，引导杆9的外侧活动安装有移动件13，丝杆11活动贯穿移动件13的内侧，所述箱体1的后壁安装有伺服电机12，伺服电机12与丝杆11的后端连接，所述移动件13的顶端安装有引导管14，在钢丝缠绕的过程中，由于缠绕的位置不断变化，伺服电机12运行带动输出端的丝杆11进行旋转，丝杆11旋转带动外侧的移动件13移动，移动件13在丝杆11和引导杆9的牵引下进行移动，移动件13移动带动引导管14进行移动，方便引导钢丝进行移动，辅助缠绕结构可以平稳的缠绕钢丝。

工作原理：驱动电机25运行带动输出端的第二卡槽23进行转动，第二卡槽23转动带动转动轴19转动，转动轴19带动外侧的调节杆20和电动推杆21转动，调节杆20和电动推杆21转动带动限位框22转动，六组限位框22配合转动对钢丝进行缠绕，钢丝穿过输入管8进入到箱体1的内部，通过引导轮7钢丝进行引导，同时在钢丝移动的过程中，对钢丝进行矫正，在钢丝缠绕的过程中，由于缠绕的位置不断变化，伺服电机12运行带动输出端的丝杆11进行旋转，丝杆11旋转带动外侧的移动件13移动，移动件13在丝杆11和引导杆9的牵引下进行移动，移动件13移动带动引导管14进行移动，方便引导钢丝进行移动，辅助缠绕结构可以平稳的缠绕钢丝。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢丝生产用缠绕机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底壁安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的前端贯穿安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的后端安装有第一卡槽(17)，所述第一卡槽(17)的内侧嵌合安装有卡件(18)，所述卡件(18)的后端安装有转动轴(19)，所述转动轴(19)的外侧安装有调节杆(20)，所述调节杆(20)的一端安装有限位框(22)，所述转动轴(19)的外侧通过连接件安装有电动推杆(21)，电动推杆(21)的一端通过连接件与限位框(22)连接，所述支撑架(15)的后壁安装有第二卡槽(23)，第二卡槽(23)与卡件(18)相互嵌合，支撑架(15)的后壁安装有驱动电机(25)，驱动电机(25)与第二卡槽(23)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用缠绕机，其特征在于：所述箱体(1)的正面安装有门体(24)，箱体(1)一侧外壁贯穿安装有输入管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用缠绕机，其特征在于：所述箱体(1)的内侧后壁安装有支撑杆(6)，支撑杆(6)的外侧活动安装有引导轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用缠绕机，其特征在于：所述箱体(1)的内侧顶壁安装有电动升降杆(2)，电动升降杆(2)的底端安装有升降架(3)，升降架(3)的内侧安装有支撑轴(4)，支撑轴(4)的外侧安装有下压轮(5)，下压轮(5)位于两组引导轮(7)之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用缠绕机，其特征在于：所述箱体(1)的内侧后壁安装有引导杆(9)，引导杆(9)的前端安装有支撑板(10)，箱体(1)的内侧后壁安装有丝杆(11)，丝杆(11)安装在支撑板(10)的背面，引导杆(9)的外侧活动安装有移动件(13)，丝杆(11)活动贯穿移动件(13)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝生产用缠绕机，其特征在于：所述移动件(13)的顶端安装有引导管(14)。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用缠绕机，其特征在于：所述箱体(1)的后壁安装有伺服电机(12)，伺服电机(12)与丝杆(11)的后端连接。