CN220165450U - 一种15轮金刚石电镀线收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种15轮金刚石电镀线收线装置，包括机架，机架的两侧底部均设置有推车，机架内的中部设置有若干传动机构，传动机构一侧设置有工形轮，工形轮的一侧设置有与机架连接的压紧机构；机架的两侧顶部均设置有若干伺服排线机构，机架的顶端中部设置有若干检修门，机架的另一端设置有控制箱。本实用新型具有结构简单、体积小、设计合理、安装方便、排线均匀及间距可调、收线匀速、取拿工件方便等特点，可同时15条线进行伺服排线及收取，经过伺服排线后，不需要进行二次复绕，极大的降低了设备投资成本；而且伴随着后道工序切割速度的提升，使用二次复绕线断线的概率较高，从而影响到生产效率及品质。

Description

一种15轮金刚石电镀线收线装置

技术领域

本实用新型涉及电镀设备领域，具体来说，涉及一种15轮金刚石电镀线收线装置。

背景技术

随着半导体、光伏及新能源行业的发展，特别是太阳能电池板对大尺寸的需求越来越大，电池板中的硅片为主要核心部件，同时生产硅片的主要材料也在不断的持续上涨；因此在对硅片切割时，切割线的小直径化及切割精度也大幅的提升，对金刚石线锯的用量也越来越大；金刚石线锯在生产时，排线及收线的是一个很重要的环节，如果排线不良就需要进行二次复绕，如果收线不良就会造成断线。

目前较为传统的排线及收线方法是采用排线器和普通电机来实现，这种方法来排线与收线之间很难灵活的配合起来，就需要进行二次复绕；随着后道工序切割速度的提升，在使用二次在复绕线，切割时断线的概率较高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种15轮金刚石电镀线收线装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种15轮金刚石电镀线收线装置，包括机架，机架的两侧底部均设置有推车，机架内的中部设置有若干传动机构，传动机构一侧设置有工形轮，工形轮的一侧设置有与机架连接的压紧机构；机架的两侧顶部均设置有若干伺服排线机构，机架一端的顶端设置有触摸屏，机架的顶端中部设置有若干检修门，机架的另一端设置有控制箱。

进一步的，为了实现对工形轮的转动，从而能够实现收线工作，传动机构包括设置在机架内部的中部的底座，底座的顶端设置有减速机，减速机的一端设置有传动电机；减速机的另一端设置有传动轴，传动轴的一端设置有与工形轮相配合的锥形压紧盘一。

进一步的，为了实现对工形轮进行夹紧，从而能够为工形轮的收线提供帮助，压紧机构包括设置在机架内部的一侧底部的安装板，安装板的一侧中部设置有压紧气缸，安装板的一侧两端均设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有连接板，连接板的一侧设置有与工形轮相配合的锥形压紧盘二。

进一步的，为了能够在导向轮的设置下进行排线，且能够实现排线均匀，伺服排线机构包括若干设置在机架顶端的安装座，安装座的顶端设置有导轨座，导轨座的顶端设置有滑动座；滑动座的顶端一侧设置有支架，支架的顶端和底端均设置有导向轮。

进一步的，为了使得滑动座能够在螺纹杆的转动下进行均匀移动，导轨座的一端设置有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿导轨座的内部一端并设置有螺纹杆；滑动座的底端开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型具有结构简单、体积小、设计合理、安装方便、排线均匀及间距可调、收线匀速、取拿工件方便等特点，可同时15条线进行伺服排线及收取，经过伺服排线后，不需要进行二次复绕，极大的降低了设备投资成本；而且伴随着后道工序切割速度的提升，使用二次复绕线断线的概率较高，从而影响到生产效率及品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种15轮金刚石电镀线收线装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种15轮金刚石电镀线收线装置中传动机构、工形轮及压紧机构的装配图；

图5是根据本实用新型实施例的一种15轮金刚石电镀线收线装置中传动机构、工形轮及压紧机构另一角度的装配图；

图6是根据本实用新型实施例的一种15轮金刚石电镀线收线装置中伺服排线机构的结构示意图。

图中：

1、机架；2、推车；3、传动机构；301、底座；302、减速机；303、传动电机；304、传动轴；305、锥形压紧盘一；4、工形轮；5、压紧机构；501、安装板；502、压紧气缸；503、伸缩杆；504、连接板；505、锥形压紧盘二；6、伺服排线机构；601、安装座；602、导轨座；603、滑动座；604、支架；605、导向轮；606、伺服电机；607、螺纹杆；7、触摸屏；8、检修门；9、控制箱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种15轮金刚石电镀线收线装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的15轮金刚石电镀线收线装置，包括机架1，机架1的两侧底部均设置有推车2，机架1内的中部设置有若干传动机构3，传动机构3一侧设置有工形轮4，工形轮4的一侧设置有与机架1连接的压紧机构5；机架1的两侧顶部均设置有若干伺服排线机构6，机架1一端的顶端设置有触摸屏7，机架1的顶端中部设置有若干检修门8，机架1的另一端设置有控制箱9。

此外，在具有应用时，上述控制箱9的内部设置有PLC控制器，且传动电机303、压紧气缸502及伺服电机606依次与控制箱9电连接，传动机构3、压紧机构5及伺服排线机构6的数量均设置为15个，且机架1的一侧设置均有8个传动机构3及伺服排线机构6，机架1的另一侧均设置有7个传动机构3及伺服排线机构6。

借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型具有结构简单、体积小、设计合理、安装方便、排线均匀及间距可调、收线匀速、取拿工件方便等特点，可同时15条线进行伺服排线及收取，经过伺服排线后，不需要进行二次复绕，极大的降低了设备投资成本；而且伴随着后道工序切割速度的提升，使用二次复绕线断线的概率较高，从而影响到生产效率及品质。

在一个实施例中，对于上述传动机构3及压紧机构5来说，传动机构3包括设置在机架1内部的中部的底座301，底座301的顶端设置有减速机302，减速机302的一端设置有传动电机303；减速机302的另一端设置有传动轴304，传动轴304的一端设置有与工形轮4相配合的锥形压紧盘一305；压紧机构5包括设置在机架1内部的一侧底部的安装板501，安装板501的一侧中部设置有压紧气缸502，安装板501的一侧两端均设置有伸缩杆503，伸缩杆503的一端设置有连接板504，连接板504的一侧设置有与工形轮4相配合的锥形压紧盘二505，从而实现了对工形轮4的自动夹紧并带动工形轮4转动进行收线。

此外，在具有应用时，上述压紧气缸502还可以采用液压伸缩杆来对工形轮4进行压紧。

传动机构3及压紧机构5的工作原理为：通过控制箱9启动压紧气缸502，使得压紧气缸502的活塞杆带动连接板504移动，然后带动锥形压紧盘二505移动并同时在锥形压紧盘一305的作用下对工形轮4进行夹紧，然后通过控制箱9启动传动电机303，使得传动电机303的输出轴带动减速机302转动，然后带动传动轴304转动，然后通过传动轴304带动锥形压紧盘一305转动，从而能够带动工形轮4进行转动收线。

在一个实施例中，对于上述伺服排线机构6来说，伺服排线机构6包括若干设置在机架1顶端的安装座601，安装座601的顶端设置有导轨座602，导轨座602的顶端设置有滑动座603；滑动座603的顶端一侧设置有支架604，支架604的顶端和底端均设置有导向轮605；导轨座602的一端设置有伺服电机606，伺服电机606的输出轴贯穿导轨座602的内部一端并设置有螺纹杆607；滑动座603的底端开设有与螺纹杆607相配合的螺纹孔，从而能够在导向轮605的设置下进行排线，且能够实现排线均匀。

伺服排线机构6的工作原理为：首先，将线材经过导向轮605，然后通过控制箱9启动伺服电机606，使得伺服电机606带动螺纹杆607转动，然后在螺纹杆607与螺纹孔的配合下，带动滑动座603在导轨座602上进行均匀移动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，通过压紧机构5及传动机构3对工形轮4进行夹紧，然后把需要生产的线材经过导向轮605绕到工形轮4上，然后通过控制箱9启动传动机构3以及伺服排线机构6进行均匀排线，实现整个过程中的全自动控制。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型具有结构简单、体积小、设计合理、安装方便、排线均匀及间距可调、收线匀速、取拿工件方便等特点，可同时15条线进行伺服排线及收取，经过伺服排线后，不需要进行二次复绕，极大的降低了设备投资成本；而且伴随着后道工序切割速度的提升，使用二次复绕线断线的概率较高，从而影响到生产效率及品质。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种15轮金刚石电镀线收线装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的两侧底部均设置有推车（2），所述机架（1）内的中部设置有若干传动机构（3），所述传动机构（3）一侧设置有工形轮（4），所述工形轮（4）的一侧设置有与所述机架（1）连接的压紧机构（5）；

所述机架（1）的两侧顶部均设置有若干伺服排线机构（6），所述机架（1）一端的顶端设置有触摸屏（7），所述机架（1）的顶端中部设置有若干检修门（8），所述机架（1）的另一端设置有控制箱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种15轮金刚石电镀线收线装置，其特征在于，所述传动机构（3）包括设置在所述机架（1）内部的中部的底座（301），所述底座（301）的顶端设置有减速机（302），所述减速机（302）的一端设置有传动电机（303）；

所述减速机（302）的另一端设置有传动轴（304），所述传动轴（304）的一端设置有与所述工形轮（4）相配合的锥形压紧盘一（305）。

3.根据权利要求1所述的一种15轮金刚石电镀线收线装置，其特征在于，所述压紧机构（5）包括设置在所述机架（1）内部的一侧底部的安装板（501），所述安装板（501）的一侧中部设置有压紧气缸（502），所述安装板（501）的一侧两端均设置有伸缩杆（503），所述伸缩杆（503）的一端设置有连接板（504），所述连接板（504）的一侧设置有与所述工形轮（4）相配合的锥形压紧盘二（505）。

4.根据权利要求1所述的一种15轮金刚石电镀线收线装置，其特征在于，所述伺服排线机构（6）包括若干设置在所述机架（1）顶端的安装座（601），所述安装座（601）的顶端设置有导轨座（602），所述导轨座（602）的顶端设置有滑动座（603）；

所述滑动座（603）的顶端一侧设置有支架（604），所述支架（604）的顶端和底端均设置有导向轮（605）。

5.根据权利要求4所述的一种15轮金刚石电镀线收线装置，其特征在于，所述导轨座（602）的一端设置有伺服电机（606），所述伺服电机（606）的输出轴贯穿所述导轨座（602）的内部一端并设置有螺纹杆（607）。

6.根据权利要求5所述的一种15轮金刚石电镀线收线装置，其特征在于，所述滑动座（603）的底端开设有与所述螺纹杆（607）相配合的螺纹孔。