CN218985114U - 一种胶合板热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶合板热压机，属于胶合板加工制造领域，其包括工作台，工作台沿长度方向依次分为左取放段、中工作段以及右取放段，热压机中的热压单元设置在中工作段处，工作台的上端面通过支架安装有导杆与丝杆a，导杆与丝杆a均平行于工作台的长度方向，丝杆a的输入端动力连接有电机a，工作台的上端面放置有呈矩形环体形状的承托框，承托框的下开口端向内延伸有承托台阶，承托台阶上放置有底板，承托框的侧面设置有两组凸耳，一组凸耳与导杆滑动连接，另一组凸耳与丝杆a螺纹连接，两组承托框中，一组承托框位于工作台的中工作段处，另一组承托框位于工作台的左取放段处或右取放段处。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工制造领域，具体涉及一种胶合板热压机。
背景技术
热压是胶合板加工生产的一道工序，传统的热压机，没有对胶合板固定的功能，热压过程中，胶合板容易发生移动。
申请号为202123289836.2的专利文献公开了一种胶合板热压机，通过固定组件的设置，转动转把，带动连接板和活动柱转动，将凸柱置于嵌槽的水平端，向左或向右推动活动柱将凸柱置于嵌槽的下一处竖直端，带动固定板靠近胶合板将胶合板固定，转动转把，根据需要将凸柱置于嵌槽的下一处的竖直端内，将固定板的位置固定，增加热压过程中的稳定性，避免胶合板产生移位，但是其只考虑到对胶合板的固定限制，没有考虑到胶合板向热压机上放置或从热压机上取走胶合板的步骤繁琐，严重耽误了热压效率，另外，胶合板向热压机上放置时，没有考虑到对胶合板的定位，胶合板放置时位置有误差，会导致热压机施加给胶合板上的力不均衡，会影响热压质量，基于此，本实用新型提出了一种胶合板热压机。
实用新型内容
为解决上述背景中提到的问题，本实用新型提供了一种胶合板热压机。
为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
一种胶合板热压机，其包括工作台，工作台沿长度方向依次分为左取放段、中工作段以及右取放段，热压机中的热压单元设置在中工作段处；
工作台的上端面通过支架安装有导杆与丝杆a，导杆与丝杆a均平行于工作台的长度方向，丝杆a的输入端动力连接有电机a；
工作台的上端面放置有呈矩形环体形状的承托框，承托框的下开口端向内延伸有承托台阶，承托台阶上放置有底板，承托框的侧面设置有两组凸耳，一组凸耳与导杆滑动连接，另一组凸耳与丝杆a螺纹连接，两组承托框中，一组承托框位于工作台的中工作段处，另一组承托框位于工作台的左取放段处或右取放段处。
进一步的，工作台上设置有用于辅助向承托框内放置或取走胶合板的辅助构件。
进一步的，工作台的左取放段处或右取放段处设置有容纳槽，容纳槽的槽底开设有贯穿至工作台下端面的容纳孔，辅助构件包括位于容纳槽内的顶升板，顶升板的上端面与工作台的上端面平齐，工作台的下方设置有伸缩杆，伸缩杆的输出端穿过容纳孔与顶升板的下端面连接，伸缩杆用于牵引顶升板沿竖直方向发生移动。
进一步的，伸缩杆为电动伸缩杆或液压杆。
进一步的，工作台的左取放段处或右取放段处设置有定位机构，定位机构用于辅助胶合板整齐放置在底板上。
进一步的，定位机构包括直线模组一、直线模组二及直线模组三。
进一步的，直线模组一包括呈竖直布置的导轨一，导轨内安装有呈竖直布置的丝杆一且丝杆一的输入端动力连接有电机一，导轨内滑动安装有滑座一，滑座一与丝杆一螺纹连接。
进一步的，直线模组二包括延伸方向平行于工作台宽度方向且与滑座一连接的导轨二，导轨二内安装有丝杆二且两者相互平行，丝杆二的输入端动力连接有电机二，丝杆二沿轴向分为螺旋方向相反的两段螺纹段一，每组螺纹段一的外部均螺纹安装有滑座二，滑座二与导轨二构成滑动配合，滑座二的底部竖直延伸有定位板一。
进一步的，直线模组三包括安装在导轨二上且延伸方向平行于工作台长度方向的导轨三，导轨三内安装有丝杆三且两者相互平行，丝杆三的输入端动力连接有电机三，丝杆三沿轴向分为螺纹方向相反的两段螺纹段二，每组螺纹段二的外部均螺纹安装有滑座三，滑座三与导轨三构成滑动配合，滑座三的底部竖直延伸有定位板二。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
本方案中，通过承托框限制胶合板移动，防止胶合板在热压过程中发生偏移，承托框设置有两组，两组承托框交替使用，能够提高热压效率；
本方案中，能够通过伸缩杆将底板与胶合板从承托框内顶升托起，便于工作人员从承托框内取走胶合板，能够通过伸缩杆使底板伸出承托框，工作人员将胶合板放置在底板上后，伸缩杆再使底板及胶合板下移回承托框内，便于工作人员向承托框内放置胶合板；
本方案中，在胶合板放置在底板上后，通过两组定位板一对胶合板沿工作台宽度方向的两侧面进行调整定位，通过两组定位板二对胶合板沿工作台长度方向的两侧面进行调整定位，最终使胶合板定位放置在底板上，以此实现辅助胶合板整齐定位放置在底板上的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为定位机构的结构示意图；
图3为工作台的结构示意图；
图4为承托机构的结构示意图；
图5为承托框的结构示意图。
附图中的标号为：
1、工作台；101、支架；102、容纳槽；103、容纳孔；2、承托机构；201、导杆；202、丝杆a；203、承托框；204、底板；205、伸缩杆；206、顶升板；207、凸耳；3、定位机构；301、直线模组一；302、直线模组二；303、直线模组三；304、定位板一；304、定位板二；4、热压单元。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-图5所示，一种胶合板热压机，其包括工作台1，工作台1上安装有承托机构2，承托机构2用于放置待热压的胶合板并对胶合板进行限制承托，防止胶合板在热压过程中发生偏移，另外，承托机构2中用于限制承托胶合板的位置设置有两处且两处位置交替使用，能够提高热压效率。
具体的，如图1、图4及图5所示，承托机构2包括通过支架101安装在工作台1上端面的导杆201与丝杆a202，导杆201与丝杆a202均平行于工作台1的长度方向，工作台1沿长度方向均匀分为三段：左取放段、中工作段以及右取放段，热压机中的热压单元4设置在中工作段处，热压单元4用于对中工作段处的胶合板进行热压工序，热压单元4为现有热压机中的热压技术可实现，此处不作赘述。
丝杆a202的输入端与电机a动力连接，通过电机a驱使丝杆a202旋转，电机a在图中未示意。
承托机构2还包括承托框203，承托框203为矩形环体形状，其放置在工作台1的上端面，其下开口端向内延伸有承托台阶，承托台阶上放置有底板204。
承托框203的侧面设置有两组凸耳207，一组凸耳207与导杆201滑动连接，另一组凸耳207与丝杆a202螺纹连接。
两组承托框203中，一组位于工作台1的中工作段处，另一组位于工作台1的左取放段处或右取放段处。
使用时，将胶合板放置在承托框203中，承托框203的形状尺寸与胶合板的形状尺寸相匹配，故而可以通过承托框203对热压过程中的胶合板施加限制，防止胶合板偏移，另外，由于承托框203设置有两组，故而在热压单元4对中工作段处的胶合板进行热压时，工作人员可向位于左取放段处或右取放段处的承托框203内放置胶合板，胶合板热压好后，电机a启动驱使丝杆a202旋转，使热压好的胶合板移动至右取放段处或左取放段处并进行胶合板取走，使左取放段处或右取放段处的承托框203移动至中工作段处进行热压，如此交替使用，能够提高热压效率。
优选的实施例，如图3与图4所示，工作台1上设置有用于辅助向承托框203内放置或取走胶合板的辅助构件，便于工作人员取放胶合板。
具体的，工作台1的左取放段处或右取放段处设置有容纳槽102，容纳槽102的槽底开设有贯穿至工作台1下端面的容纳孔103。
辅助构件包括位于容纳槽102内的顶升板206，顶升板206的上端面与工作台1的上端面平齐，工作台1的下方设置有伸缩杆205，伸缩杆205的输出端穿过容纳孔103与顶升板206的下端面连接，伸缩杆205用于牵引顶升板206沿竖直方向发生移动，伸缩杆205可以为电动伸缩杆，也可以为液压杆。
使用时，当热压后的胶合板位于工作台1的左取放段处或右取放段处时，对应的伸缩杆205启动通过顶升板206上移对底板204进行顶升，进而将胶合板从承托框203内顶升托起，便于工作人员从承托框203内取走胶合板；
另外，伸缩杆205启动通过顶升板206上移对底板204进行顶升，使底板204伸出承托框203，工作人员将胶合板放置在底板204上后，伸缩杆205启动通过顶升板206下移带着底板204及胶合板下移回承托框203内，便于工作人员向承托框203内放置胶合板。
优选的实施例，如图1与图2所示，工作台1的左取放段处或右取放段处还设置有定位机构3，定位机构3用于辅助胶合板整齐放置在底板204上。
具体的，定位机构3包括三组直线模组：直线模组一301、直线模组二302及直线模组三303。
直线模组一301包括呈竖直布置的导轨一，导轨内安装有呈竖直布置的丝杆一且丝杆一的输入端动力连接有电机一，导轨内滑动安装有滑座一，滑座一与丝杆一螺纹连接，故而电机一运行能够驱使滑座一沿竖直方向发生移动。
直线模组二302包括延伸方向平行于工作台1宽度方向且与滑座一连接的导轨二，导轨二内安装有丝杆二且两者相互平行，丝杆二的输入端动力连接有电机二，丝杆二沿轴向分为螺旋方向相反的两段螺纹段一，每组螺纹段一的外部均螺纹安装有滑座二，滑座二同时与导轨二构成滑动配合，故而电机二运行能够驱使两组滑座二做相互靠近或相互远离的移动，滑座二的底部竖直延伸有定位板一304。
直线模组三303包括安装在导轨二上且延伸方向平行于工作台1长度方向的导轨三，导轨三内安装有丝杆三且两者相互平行，丝杆三的输入端动力连接有电机三，丝杆三沿轴向分为螺纹方向相反的两段螺纹段二，每组螺纹段二的外部均螺纹安装有滑座三，滑座三同时与导轨三构成滑动配合，故而电机三运行能够驱使两组滑座三做相互靠近或相互远离的移动，滑座三的底部竖直延伸有定位板二305。
在伸缩杆205启动通过顶升板206上移对底板204进行顶升，使底板204伸出承托框203，工作人员将胶合板放置在底板204上后，电机一运行使直线模组二302与直线模组三303同步下移，使胶合板位于两组定位板二305与两组定位板一304之间，接着，电机二与电机三启动，电机二驱使两组定位板一304做相互靠近的移动，通过两组定位板一304对胶合板沿工作台1宽度方向的两侧面进行调整定位，电机三驱使两组定位板二305做相互靠近的移动，通过两组定位板二305对胶合板沿工作台1长度方向的两侧面进行调整定位，最终使胶合板定位放置在底板204上，电机一运行使直线模组二302与直线模组三303同步上移，以此实现辅助胶合板整齐定位放置在底板204上的目的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种胶合板热压机，其包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)沿长度方向依次分为左取放段、中工作段以及右取放段，热压机中的热压单元(4)设置在中工作段处；
工作台(1)的上端面通过支架(101)安装有导杆(201)与丝杆a(202)，导杆(201)与丝杆a(202)均平行于工作台(1)的长度方向，丝杆a(202)的输入端动力连接有电机a；
工作台(1)的上端面放置有呈矩形环体形状的承托框(203)，承托框(203)的下开口端向内延伸有承托台阶，承托台阶上放置有底板(204)，承托框(203)的侧面设置有两组凸耳(207)，一组凸耳(207)与导杆(201)滑动连接，另一组凸耳(207)与丝杆a(202)螺纹连接，两组承托框(203)中，一组承托框(203)位于工作台(1)的中工作段处，另一组承托框(203)位于工作台(1)的左取放段处或右取放段处。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板热压机，其特征在于：工作台(1)上设置有用于辅助向承托框(203)内放置或取走胶合板的辅助构件。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板热压机，其特征在于：工作台(1)的左取放段处或右取放段处设置有容纳槽(102)，容纳槽(102)的槽底开设有贯穿至工作台(1)下端面的容纳孔(103)，辅助构件包括位于容纳槽(102)内的顶升板(206)，顶升板(206)的上端面与工作台(1)的上端面平齐，工作台(1)的下方设置有伸缩杆(205)，伸缩杆(205)的输出端穿过容纳孔(103)与顶升板(206)的下端面连接，伸缩杆(205)用于牵引顶升板(206)沿竖直方向发生移动。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板热压机，其特征在于：伸缩杆(205)为电动伸缩杆或液压杆。
5.根据权利要求3所述的一种胶合板热压机，其特征在于：工作台(1)的左取放段处或右取放段处设置有定位机构(3)，定位机构(3)用于辅助胶合板整齐放置在底板(204)上。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板热压机，其特征在于：定位机构(3)包括直线模组一(301)、直线模组二(302)及直线模组三(303)。
7.根据权利要求6所述的一种胶合板热压机，其特征在于：直线模组一(301)包括呈竖直布置的导轨一，导轨内安装有呈竖直布置的丝杆一且丝杆一的输入端动力连接有电机一，导轨内滑动安装有滑座一，滑座一与丝杆一螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种胶合板热压机，其特征在于：直线模组二(302)包括延伸方向平行于工作台(1)宽度方向且与滑座一连接的导轨二，导轨二内安装有丝杆二且两者相互平行，丝杆二的输入端动力连接有电机二，丝杆二沿轴向分为螺旋方向相反的两段螺纹段一，每组螺纹段一的外部均螺纹安装有滑座二，滑座二与导轨二构成滑动配合，滑座二的底部竖直延伸有定位板一(304)。
9.根据权利要求8所述的一种胶合板热压机，其特征在于：直线模组三(303)包括安装在导轨二上且延伸方向平行于工作台(1)长度方向的导轨三，导轨三内安装有丝杆三且两者相互平行，丝杆三的输入端动力连接有电机三，丝杆三沿轴向分为螺纹方向相反的两段螺纹段二，每组螺纹段二的外部均螺纹安装有滑座三，滑座三与导轨三构成滑动配合，滑座三的底部竖直延伸有定位板二(305)。
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