CN220444669U - 一种用于拉丝机的模具固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于拉丝机的模具固定装置，包括底座，所述底座上端设有机体，所述机体一侧侧壁开设有出丝口，所述出丝口前端设有模具本体，所述机体侧壁设有固定环，所述出丝口与模具本体均位于固定环内，所述固定环内设有多个周向设置的限位块，多个所述限位块均为弧形设置，多个所述限位块弧面均与模具本体外壁接触，所述固定环内开设有环形腔，所述环形腔内设有用于对多个限位块进行移动的移动机构。本实用新型通过使多个限位块与模具本体外壁接触，使得模具本体得以快速固定，为人们对模具本体的拆卸更换带来方便，而多个限位块与模具本体外壁的接触，使得模具本体四周同时产生作用力，提高模具本体安装的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种用于拉丝机的模具固定装置。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。
在拉丝机作业过程中一般都会在其出丝口内设有出口模具，但现有技术对模具的固定一般都是通过多个螺栓的方式来固定，在对模具进行拆卸安装时，还需对多个螺栓进行依次操作，使得整个拆卸安装周期变长，且多个螺栓依次操作后，降低装置的联动性，为人们带来一定的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使多个限位块与模具本体外壁接触，使得模具本体得以快速固定，为人们对模具本体的拆卸更换带来方便，而多个限位块与模具本体外壁的接触，使得模具本体四周同时产生作用力，提高模具本体安装的稳定性，而提出的一种用于拉丝机的模具固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于拉丝机的模具固定装置，包括底座，所述底座上端设有机体，所述机体一侧侧壁开设有出丝口，所述出丝口前端设有模具本体，所述机体侧壁设有固定环，所述出丝口与模具本体均位于固定环内，所述固定环内设有多个周向设置的限位块，多个所述限位块均为弧形设置，多个所述限位块弧面均与模具本体外壁接触，所述固定环内开设有环形腔，所述环形腔内设有用于对多个限位块进行移动的移动机构，所述固定环外壁设有用于对多个移动机构进行驱动的驱动机构。
优选地，所述移动机构包括设置在环形腔内多个周向设置的移动板，多个所述移动板内壁均设有两个连接板，多对所述连接板分别贯穿环形腔与固定环内壁并与多个限位块相连接。
优选地，所述驱动机构包括贯穿转动连接在固定环外壁与环形腔内壁上多个周向设置的螺纹杆，多个所述螺纹杆分别贯穿多个移动板并与其螺纹连接。
优选地，所述固定环外壁设有轴承，所述轴承外壁设有锥齿环，多个所述螺纹杆位于固定环外的一端末端均设有锥齿轮，多个所述锥齿轮均与锥齿环啮合。
优选地，所述机体侧壁设有托板，所述托板上端设有动力电机，所述动力电机输出轴末端设有驱动轴，所述驱动轴外壁设有直齿轮。
优选地，所述锥齿环外壁设有直齿环，所述直齿环与传直齿轮之间啮合。
本实用新型的有益效果：
1、通过使多个限位块与模具本体外壁接触，使得模具本体得以快速固定，为人们对模具本体的拆卸更换带来方便，而多个限位块与模具本体外壁的接触，使得模具本体四周同时产生作用力，提高模具本体安装的稳定性。
2、通过设置多个螺纹杆与多个移动板的配合，以及多个锥齿轮与锥齿环的配合，在动力电机带动驱动轴与直齿轮转动时，由于直齿轮与直齿环的配合，实现对锥齿环的转动，从而实现多个螺纹杆的转动，操作简单，提高装置的联动性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
图2为本实用新型图1中的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型固定环的内部结构剖面示意图。
图中：1底座、2机体、3动力电机、4出丝口、5模具本体、6固定环、7限位块、8连接板、9环形腔、10螺纹杆、11移动板、12锥齿环、13直齿环、14驱动轴、15直齿轮、16轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于拉丝机的模具固定装置，包括底座1，底座1上端设有机体2，机体2一侧侧壁开设有出丝口4，出丝口4前端设有模具本体5，机体2侧壁设有固定环6，出丝口4与模具本体5均位于固定环6内，固定环6内设有多个周向设置的限位块7，多个限位块7均为弧形设置，多个限位块7弧面均与模具本体5外壁接触，固定环6内开设有环形腔9，环形腔9内设有用于对多个限位块7进行移动的移动机构，移动机构包括设置在环形腔9内多个周向设置的移动板11，多个移动板11内壁均设有两个连接板8，多对连接板8分别贯穿环形腔9与固定环6内壁并与多个限位块7相连接，通过使多个限位块7与模具本体5外壁接触，使得模具本体5得以快速固定，为人们对模具本体5的拆卸更换带来方便，而多个限位块7与模具本体5外壁的接触，使得模具本体5四周同时产生作用力，提高模具本体5安装的稳定性。
固定环6外壁设有用于对多个移动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括贯穿转动连接在固定环6外壁与环形腔9内壁上多个周向设置的螺纹杆10，多个螺纹杆10分别贯穿多个移动板11并与其螺纹连接。
固定环6外壁设有轴承16，轴承16外壁设有锥齿环12，多个螺纹杆10位于固定环6外的一端末端均设有锥齿轮，多个锥齿轮均与锥齿环12啮合。
机体2侧壁设有托板，托板上端设有动力电机3，动力电机3输出轴末端设有驱动轴14，驱动轴14外壁设有直齿轮15。
锥齿环12外壁设有直齿环13，直齿环13与传直齿轮15之间啮合，通过设置多个螺纹杆10与多个移动板11的配合，以及多个锥齿轮与锥齿环12的配合，在动力电机3带动驱动轴14与直齿轮15转动时，由于直齿轮15与直齿环13的配合，实现对锥齿环12的转动，从而实现多个螺纹杆10的转动，操作简单，提高装置的联动性。
本实用新型使用时，在对模具本体5进行安装时，启动动力电机3，使动力电机3带动驱动轴14转动，使驱动轴14外壁上的直齿轮15转动，由于直齿轮15与直齿环13的啮合作用以及，直齿环13内壁锥齿环12与固定环6之间轴承16的转动作用下，使锥齿环12发生转动，再利用锥齿环12与多个锥齿轮之间的啮合，使多个锥齿轮转动带动多个螺纹杆10转动，而通过多个移动板11与多个螺纹杆10之间的螺纹连接，使多个移动板11分别在多个螺纹杆10外壁上移动，在移动板11与限位块7之间两个连接板8的连接作用下，使多个移动板11分别推动多个限位块7向中心点移动，从而使多个限位块7与模具本体5外壁接触，使得模具本体5得以快速固定，而多个限位块7与模具本体5外壁的接触，使得模具本体5四周同时产生作用力，提高模具本体5安装的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于拉丝机的模具固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有机体(2)，所述机体(2)一侧侧壁开设有出丝口(4)，所述出丝口(4)前端设有模具本体(5)，所述机体(2)侧壁设有固定环(6)，所述出丝口(4)与模具本体(5)均位于固定环(6)内，所述固定环(6)内设有多个周向设置的限位块(7)，多个所述限位块(7)均为弧形设置，多个所述限位块(7)弧面均与模具本体(5)外壁接触，所述固定环(6)内开设有环形腔(9)，所述环形腔(9)内设有用于对多个限位块(7)进行移动的移动机构，所述固定环(6)外壁设有用于对多个移动机构进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的模具固定装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在环形腔(9)内多个周向设置的移动板(11)，多个所述移动板(11)内壁均设有两个连接板(8)，多对所述连接板(8)分别贯穿环形腔(9)与固定环(6)内壁并与多个限位块(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于拉丝机的模具固定装置，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿转动连接在固定环(6)外壁与环形腔(9)内壁上多个周向设置的螺纹杆(10)，多个所述螺纹杆(10)分别贯穿多个移动板(11)并与其螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于拉丝机的模具固定装置，其特征在于，所述固定环(6)外壁设有轴承(16)，所述轴承(16)外壁设有锥齿环(12)，多个所述螺纹杆(10)位于固定环(6)外的一端末端均设有锥齿轮，多个所述锥齿轮均与锥齿环(12)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于拉丝机的模具固定装置，其特征在于，所述机体(2)侧壁设有托板，所述托板上端设有动力电机(3)，所述动力电机(3)输出轴末端设有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)外壁设有直齿轮(15)。
6.根据权利要求5所述的一种用于拉丝机的模具固定装置，其特征在于，所述锥齿环(12)外壁设有直齿环(13)，所述直齿环(13)与传直齿轮(15)之间啮合。
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