CN220444382U - 一种粉体增稠剂生产用自动振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，包括第一振动筛和第二振动筛，第一振动筛位于第二振动筛一端，且通过倾斜设置的下料板与第二振动筛连通；第一振动筛一侧还设置有料仓机构，料仓机构连接至第一振动筛上端；料仓机构内侧还设置有过滤筛网。本实用新型通过料仓机构的过滤筛网在入料过程中就将结块较大的粉体原料筛除，实现初级筛分，从而提高第一振动筛和第二振动筛的筛分的效率；而且在筛分过程中，粉体原料先通过锥形下料通道落到第一振动筛的振动筛网进行筛分，当第一振动筛上的粉体原料堆积到一定高度时，其会自动通过下料板流入第二振动筛的振动筛网进行筛分，避免粉体原料堆积在第一振动筛上，从而提高了筛分效率。

Description

一种粉体增稠剂生产用自动振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其是一种粉体增稠剂生产用自动振动筛。

背景技术

由于粉体增稠剂产品使用多种粉状食品辅料原料，如乙酰化二淀粉磷酸酯、碳酸氢钠、黄原胶、食用淀粉等，这些粉体原料的长时间存放以及长时间的运输问题，导致部分粉体原料被压实成块状或者颗粒状，因此在粉体原料使用前，需要对粉体原料进行筛分处理，为了提高粉体原料的精细程度，通常会使用振动筛对粉体原料进行振动筛分，使粒径较小的粉体原料通过筛网，而较大的块状或者颗粒经过振动可以实现散开，达到过滤的目的。

申请号为202022768000.X的中国专利公开了一种面粉生产用振动筛，包括筛料仓、壳和振动筛网，筛料仓的顶面开设有进料口，筛料仓的内部横向设有振动筛网，筛料仓的一侧表面设有壳，且壳的一侧表面固定安装有驱动电机，壳的内壁两侧开设有滑槽，壳的内部设有齿条，驱动电机的输出端贯穿壳的一侧表面连接有齿轮，振动筛网的一端固定安装有连接块，筛料仓的一侧表面设有腔体，且腔体的侧壁固定安装有弹簧，并且弹簧的另一端与连接块焊接，筛料仓的低面设有出料口，筛料仓的一侧表面下方固定安装有控制面板。

但是，上述专利的振动筛，当面粉落到振动筛网上时，面粉会集中堆积在筛网上，筛分效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，本实用新型结构简单，筛分效率高。

本实用新型的技术方案为：一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，包括第一振动筛和第二振动筛，所述的第一振动筛位于第二振动筛一端，且通过一倾斜设置的下料板与第二振动筛连通；

所述的第一振动筛一侧还设置有料仓机构，所述的料仓机构连接至第一振动筛上端；所述的料仓机构内侧还设置有过滤筛网。

作为优选的，所述的料仓机构包括料仓支架，以及设置在料仓支架上的料斗，所述的料斗下端设置有还设置有锥形下料通道；所述的锥形下料通道延伸至第一振动筛上端。

作为优选的，所述的料斗底部设置有过滤筛网，且所述的料斗外侧壁上还设置第一振动电机。

作为优选的，所述的第一振动筛和第二振动筛结构相似。

作为优选的，所述的第一振动筛包括振动筛支架、振动筛网、第二振动电机，所述的振动筛网外侧设置有筛网框架，所述的筛网框架通过多个弹簧与振动筛支架连接，所述的振动筛网的筛网框架下端还设置有第二振动电机。

作为优选的，所述的第一振动筛和第二振动筛的振动筛网下端均设置有相应的出料通道。

作为优选的，所述的第一振动筛的振动筛网的一端通过一倾斜设置的下料板与第二振动筛的振动筛网连接。

作为优选的，所述的过滤筛网的孔径大于第一振动筛和第二振动筛的振动筛网的孔径。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，实用性强，本实用新型通过料仓机构的过滤筛网在入料过程中就将结块较大的粉体原料筛除，实现初级筛分，从而提高第一振动筛和第二振动筛的筛分的效率；

2、本实用新型通过设置第一振动筛和第二振动筛，从而提高二级筛分的效率，粉体原料先通过锥形下料通道落到第一振动筛的振动筛网进行筛分，当第一振动筛上的粉体原料堆积到一定高度时，其会自动通过下料板流入第二振动筛的振动筛网进行筛分，避免粉体原料堆积在第一振动筛上，从而提高了筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤筛网的结构示意图；

图中：

1-料仓机构；2-第一振动筛；3-第二振动筛，4-下料板；

11-料仓支架，12-料斗，13-锥形下料通道；14-过滤筛网；

21-振动筛支架；22-振动筛网；23-筛网框架，24-出料通道；25-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实施例提供一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，包括第一振动筛2和第二振动筛3，所述的第一振动筛2位于第二振动筛3一端，且通过一倾斜设置的下料板4与第二振动筛3连通；

所述的第一振动筛2一侧还设置有料仓机构1，所述的料仓机构1连接至第一振动筛2上端；所述的料仓机构1内侧还设置有过滤筛网14。

作为本实施例优选的，所述的料仓机构1包括料仓支架11，以及设置在料仓支架11上的料斗12，所述的料斗12下端设置有还设置有锥形下料通道13；所述的锥形下料通道13延伸至第一振动筛2上端。

作为本实施例优选的，如图2所示，所述的料斗12底部设置有过滤筛网14，且所述的料斗12外侧壁上还设置第一振动电机。

作为本实施例优选的，所述的第一振动筛2和第二振动筛3结构相似。

作为本实施例优选的，所述的第一振动筛2包括振动筛支架21、振动筛网22、第二振动电机，所述的振动筛网22外侧设置有筛网框架23，所述的筛网框架23通过多个弹簧25与振动筛支架21连接，所述的振动筛网22的筛网框架23下端还设置有第二振动电机。

作为本实施例优选的，所述的第一振动筛2和第二振动筛3的振动筛网22下端均设置有相应的出料通道24。

作为本实施例优选的，所述的第一振动筛2的振动筛网22的一端通过一倾斜设置的下料板4与第二振动筛3的振动筛网22连接。

作为本实施例优选的，所述的过滤筛网14的孔径大于第一振动筛2和第二振动筛3的振动筛网22的孔径。

作为本实施例优选的，所述的下料板4两侧还设置有挡料板。

本实施例中，先通过料仓机构1的过滤筛网14在入料过程中就将结块较大的粉体原料筛除，实现初级筛分，从而提高第一振动筛2和第二振动筛3的筛分的效率；

并且本实施例通过设置第一振动筛2和第二振动筛3，从而提高二级筛分的效率，粉体原料先通过锥形下料通道13落到第一振动筛2的振动筛网22进行筛分，当第一振动筛2上的粉体原料堆积到一定高度时，其会自动通过下料板4流入第二振动筛3的振动筛网22上进行筛分，避免粉体原料堆积在第一振动筛2上，从而提高了筛分效率。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，其特征在于：包括第一振动筛(2)和第二振动筛(3)，所述的第一振动筛(2)位于第二振动筛(3)一端，且通过一倾斜设置的下料板(4)与第二振动筛(3)连通；

所述的第一振动筛(2)一侧还设置有料仓机构(1)，所述的料仓机构(1)连接至第一振动筛(2)上端；所述的料仓机构(1)内侧还设置有过滤筛网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，其特征在于：所述的料仓机构(1)包括料仓支架(11)，以及设置在料仓支架(11)上的料斗(12)，所述的料斗(12)下端设置有还设置有锥形下料通道(13)；所述的锥形下料通道(13)延伸至第一振动筛(2)上端。

3.根据权利要求2所述的一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，其特征在于：所述的料斗(12)底部设置有过滤筛网(14)，且所述的料斗(12)外侧壁上还设置第一振动电机。

4.根据权利要求1所述的一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，其特征在于：所述的第一振动筛(2)和第二振动筛(3)结构相似。

5.根据权利要求4所述的一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，其特征在于：所述的第一振动筛(2)包括振动筛支架(21)、振动筛网(22)、第二振动电机，所述的振动筛网(22)外侧设置有筛网框架(23)，所述的筛网框架(23)通过多个弹簧(25)与振动筛支架(21)连接，所述的振动筛网(22)的筛网框架(23)下端还设置有第二振动电机。

6.根据权利要求5所述的一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，其特征在于：所述的第一振动筛(2)和第二振动筛(3)的振动筛网(22)下端均设置有相应的出料通道(24)。

7.根据权利要求6所述的一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，其特征在于：所述的第一振动筛(2)的振动筛网(22)的一端通过一倾斜设置的下料板(4)与第二振动筛(3)的振动筛网(22)连接。

8.根据权利要求7所述的一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，其特征在于：所述的第一振动筛(2)和第二振动筛(3)的振动筛网(22)的孔径小于过滤筛网(14)的孔径。

9.根据权利要求7所述的一种粉体增稠剂生产用自动振动筛，其特征在于：所述的下料板(4)两侧还设置有挡料板。