CN220444019U - 一种自动喂料撕碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体地说，涉及一种自动喂料撕碎机，包括依次设置的喂料机构和撕碎机构，喂料机构包括两个通过支撑柱固定于地面上的斜板，两个斜板顶端和底端之间均转动连接有转辊，两个转辊之间传动连接有传送带，位置较低的转辊其中一端穿过相邻斜板后同轴连接有槽轮，靠近的斜板外侧壁底端处通过支架固定有控制电机，控制电机输出轴同轴连接有与槽轮配合的拨盘；撕碎机构位于斜板较高端下方，撕碎机构包括通过支撑腿固定于地面上的壳体，壳体其中两个相对内侧壁之间并排转动连接有转轴，转轴外侧壁规则安装有若干撕碎刀。本实用新型通过间歇运动的传送带间歇加料，防止原料在进料斗内堵塞，保证撕碎的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体地说，涉及一种自动喂料撕碎机。
背景技术
撕碎机用于将未经加工的原材料或边角料撕碎，使其尺寸更加细小，便于后续加工，通常是将成捆或成块的原料投入撕碎机中，再利用撕碎机中的切割刀进行切割撕碎。
公开号为CN219232612U的实用新型专利中公开了一种具有收集结构的撕碎机，包括机架、撕碎机机箱和电机，机架的顶端安装有撕碎机机箱，撕碎机机箱的两侧均安装有电机，撕碎机机箱的内部安装有撕碎刀辊，撕碎机机箱的顶端安装有料斗，料斗外部的底端设置有拆装结构。
虽然该实用新型方便了工作人员的检修与维护，但是加入从料斗加入原料时，加入的量难以控制，原料的撕碎需要一定时间，会出现原料在料斗内堵塞的情况，进而影响后续撕碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动喂料撕碎机，以解决上述背景技术中提出的原料在料斗内堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动喂料撕碎机，包括依次设置的喂料机构和撕碎机构，
所述喂料机构包括两个通过支撑柱固定于地面上的斜板，两个所述斜板顶端和底端之间均转动连接有转辊，两个所述转辊之间传动连接有传送带，位置较低的所述转辊其中一端穿过相邻所述斜板后同轴连接有槽轮，靠近所述的所述斜板外侧壁底端处通过支架固定有控制电机，所述控制电机输出轴同轴连接有与所述槽轮配合的拨盘；
所述撕碎机构位于所述斜板较高端下方，所述撕碎机构包括通过支撑腿固定于地面上的壳体，所述壳体其中两个相对内侧壁之间并排转动连接有转轴，所述转轴外侧壁规则安装有若干撕碎刀。
作为优选，所述斜板顶面安装有用于防止原料掉落的挡板，所述传送带上等间距安装有用于防止原料滑落的若干隔板。
作为优选，所述壳体顶壁中部安装有进料斗，所述进料斗呈倒棱台形，所述进料斗位于所述传送带较高端下方。
作为优选，不同所述转轴上的若干所述撕碎刀交错排列，所述壳体外侧壁固定有输出轴与其中一个所述转轴同轴连接的驱动电机。
作为优选，所述转轴其中一端穿过所述壳体后同轴连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。
作为优选，所述壳体内侧壁于两个所述转轴两外侧均固定有引导条，所述引导条用于引导原料落入两个所述转轴之间。
作为优选，所述引导条顶端呈三角形，所述引导条底端靠近相邻转轴处开设有用于容纳所述撕碎刀转动的圆弧槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该实用新型通过设置喂料机构，将原料放置在传送带上，传送带将原料运至进料斗处，不需人力加入，且传送带间歇性传动，使相邻两个隔板之间的原料间歇性加入进料斗内，给撕碎刀撕碎已进入壳体内的原料预留时间，减少进料斗内原料的存储量，防止原料加入过多在进料斗内堵塞。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图；
图2为实用新型中喂料机构的爆炸图；
图3为实用新型中撕碎机构的结构示意图；
图4为实用新型中撕碎机构的局部俯视图；
图5为实用新型中壳体的剖视图。
图中：
1、喂料机构；10、斜板；11、挡板；12、转辊；13、传送带；14、隔板；15、槽轮；16、控制电机；17、拨盘；
2、撕碎机构；20、壳体；21、进料斗；22、转轴；23、撕碎刀；24、齿轮；25、驱动电机；26、引导条；260、圆弧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：
一种自动喂料撕碎机，包括依次设置的喂料机构1和撕碎机构2，
喂料机构1包括两个通过支撑柱固定于地面上的斜板10，两个斜板10顶端和底端之间均转动连接有转辊12，两个转辊12之间传动连接有传送带13，位置较低的转辊12其中一端穿过相邻斜板10后同轴连接有槽轮15，靠近的斜板10外侧壁底端处通过支架固定有控制电机16，控制电机16输出轴同轴连接有与槽轮15配合的拨盘17，拨盘17和槽轮15相互配合使传送带13间歇性运动，间歇加料，防止原料在进料斗21内堵塞；
撕碎机构2位于斜板10较高端下方，撕碎机构2包括通过支撑腿固定于地面上的壳体20，壳体20其中两个相对内侧壁之间并排转动连接有转轴22，转轴22外侧壁规则安装有若干撕碎刀23，转轴22带动撕碎刀23运动将进入壳体20内的原料撕碎。
在本实施例中，斜板10顶面安装有用于防止原料掉落的挡板11，传送带13上等间距安装有用于防止原料滑落的若干隔板14，原料需要在底端处加入在两个相邻隔板14之间。
具体地，壳体20顶壁中部安装有进料斗21，进料斗21呈倒棱台形，进料斗21位于传送带13较高端下方，运动到高处的原料恰好掉落到进料斗21内。
进一步地，不同转轴22上的若干撕碎刀23交错排列，提高撕碎效果，壳体20外侧壁固定有输出轴与其中一个转轴22同轴连接的驱动电机25，驱动电机25输出轴带动与其同轴连接的转轴22旋转。
此外，转轴22其中一端穿过壳体20后同轴连接有齿轮24，两个齿轮24相互啮合，使两个转轴22转动方向相反。
值得说明的是，壳体20内侧壁于两个转轴22两外侧均固定有引导条26，引导条26用于引导原料落入两个转轴22之间，防止原料从转轴22和壳体20内壁之间的空隙掉落。
值得注意的是，引导条26顶端呈三角形，原料会落到引导条26顶端的斜面上滑落到两个转轴22之间，引导条26底端靠近相邻转轴22处开设有用于容纳撕碎刀23转动的圆弧槽260。
最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的控制电机16和驱动电机25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。
本实用新型的自动喂料撕碎机在使用时，将原料放入传送带13底端上，相邻两个隔板14之间的原料量需要大致相同，启动控制电机16，控制电机16输出轴带动拨盘17旋转，拨盘17再带动槽轮15间歇性转动，传送带13间歇运动并带动原料上升，隔板14可以防止原料因重力而向下滑动，两侧的挡板11可以防止原料从两侧掉落，运动到最高处后原料掉落，原料间歇性掉落，为后续撕碎预留时间，防止加入过多造成堵塞；
原料掉落到进料斗21内，原料继续下落，部分原料落到引导条26的顶端斜面上并继续下滑到两个转轴22之间，驱动电机25输出轴带动与其同轴连接的转轴22旋转，再通过两个齿轮24带动另一个转轴22旋转，两个转轴22的转动速度相同但是转动方向相反，原料被两侧的撕碎刀23旋转撕碎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种自动喂料撕碎机，其特征在于，包括依次设置的喂料机构(1)和撕碎机构(2)，
所述喂料机构(1)包括两个通过支撑柱固定于地面上的斜板(10)，两个所述斜板(10)顶端和底端之间均转动连接有转辊(12)，两个所述转辊(12)之间传动连接有传送带(13)，位置较低的所述转辊(12)其中一端穿过相邻所述斜板(10)后同轴连接有槽轮(15)，靠近所述的所述斜板(10)外侧壁底端处通过支架固定有控制电机(16)，所述控制电机(16)输出轴同轴连接有与所述槽轮(15)配合的拨盘(17)；
所述撕碎机构(2)位于所述斜板(10)较高端下方，所述撕碎机构(2)包括通过支撑腿固定于地面上的壳体(20)，所述壳体(20)其中两个相对内侧壁之间并排转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)外侧壁规则安装有若干撕碎刀(23)。
2.根据权利要求1所述的自动喂料撕碎机，其特征在于：所述斜板(10)顶面安装有用于防止原料掉落的挡板(11)，所述传送带(13)上等间距安装有用于防止原料滑落的若干隔板(14)。
3.根据权利要求1所述的自动喂料撕碎机，其特征在于：所述壳体(20)顶壁中部安装有进料斗(21)，所述进料斗(21)呈倒棱台形，所述进料斗(21)位于所述传送带(13)较高端下方。
4.根据权利要求1所述的自动喂料撕碎机，其特征在于：不同所述转轴(22)上的若干所述撕碎刀(23)交错排列，所述壳体(20)外侧壁固定有输出轴与其中一个所述转轴(22)同轴连接的驱动电机(25)。
5.根据权利要求1所述的自动喂料撕碎机，其特征在于：所述转轴(22)其中一端穿过所述壳体(20)后同轴连接有齿轮(24)，两个所述齿轮(24)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的自动喂料撕碎机，其特征在于：所述壳体(20)内侧壁于两个所述转轴(22)两外侧均固定有引导条(26)，所述引导条(26)用于引导原料落入两个所述转轴(22)之间。
7.根据权利要求6所述的自动喂料撕碎机，其特征在于：所述引导条(26)顶端呈三角形，所述引导条(26)底端靠近相邻转轴(22)处开设有用于容纳所述撕碎刀(23)转动的圆弧槽(260)。
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