CN219599680U - 一种中药材切片机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及中药材切片的领域，尤其是涉及一种中药材切片机。本申请包括设有入料槽和出料槽的外部箱体，以及均安装在所述外部箱体中的切割刀具、传输机构以及驱动机构，传输机构包括从主动辊筒、从动辊筒以及传输带，驱动机构包括驱动件、蜗杆、与所述蜗杆一端啮合的蜗轮以及转盘组件，所述蜗杆与所述转盘组件相连接，所述转盘组件上安装所述切割刀具，所述蜗轮一端与所述驱动件连接另一端与所述主动辊筒连接，通过所述驱动件带动所述蜗轮与所述蜗杆进而带动整体设备同时运行，进而达到自动化切割药材的效果。本实用新型实现了自动切片、控制切片厚度、保证药材切片质量的效果。

Description

一种中药材切片机

技术领域

本申请涉及中药材切片的领域，尤其是涉及一种中药材切片机。

背景技术

随着中医药的发展中医理念已经深入人心，越来越多的人寻找中医看病服用中药治病。在中医院看病时拿药的过程往往需要长时间的等待，其中现场切割药材的时间就占了很大一部分。因此部分人就会选择将药材带回家中加工，所以小型的中药切片机往往更受人们青睐。中药在用于临床医疗之前会根据医疗的需求或药材本身的性质，把药材经过切割等方式加工为不同规格的中药饮片。厚度或切割角度适当的中药饮片有利于药物有效成分的发挥。

但现有的中药材切片机往往分为手动切片机或电动切片机。手动切片机需要耗费大量人力与时间才能完成切片工作。而电动切片大多使用手动加料后用送料棒将药材送入进料口的半自动切料方式。这些类型的中药材切片机往往不能控制药材切片的厚度。因此存在切片厚度不均匀、切口不平齐、以及自动化程度较低等问题，直接影响了药材的切片质量进而影响药材在临床的药性挥发。

针对上述中的相关技术，发明人认为，研发一款能自动切片、控制切片厚度、保证药材切片质量的自动化中药材切片机非常有必要。

实用新型内容

为了完成自动化切片、保证切片质量，控制切片厚度本申请提供一种自动化的中药材切片机。

本申请提供的中药材切片机，采用如下的技术方案：

一种中药材切片机，包括设有入料槽和出料槽的外部箱体，以及均安装在所述外部箱体中的切割刀具、传输机构以及驱动机构；

所述传输机构包括从主动辊筒延伸至所述出料槽的传输带，以及分别设置在所述传输带两端且带动所述传输带转动的所述主动辊筒和从动辊筒；

所述驱动机构包括驱动件、沿所述传输带传动方向延伸的蜗杆、与所述蜗杆一端啮合且通过转轴与所述主动辊筒连接的蜗轮，其中所述蜗轮与所述驱动件连接、固定在所述外部箱体上的与所述出料槽位于同一侧且与所述蜗杆另一端连接的转盘组件；

所述切割刀具安装在所述转盘组件上，所述转盘组件控制所述切割刀具的升起和降落。

通过采用上述技术方案，蜗杆的一端与安装在其下方的蜗轮啮合，另一端与安装在外部箱体出料槽一侧的转盘相连，蜗轮的一端通过转轴与传输带中的主动辊筒相连接另一端与驱动件相连。在中药材切片机工作时，驱动件带动蜗轮开始转动，蜗轮带动和蜗杆与传输带的主动辊筒转动，蜗杆带动与其相连的转盘组件转动进而带动切割刀具做切割运动，主动辊筒带动传输带运动，最终达到传输带与切割刀具整体的运动。把药材放入到中药材切片机入料槽内，药材就放置在传输带上，传输带将药材运送到且割刀片处进行切割工作，最后将切割好的中药饮片从出料槽送出。实现了自动化的切片方式。

通过使用蜗轮蜗杆的传动结构能带动中药材切片机中的设备同时运动达到一体化传动的效果。一体化的传动方式可以使传输带与切割刀片同时运，转形成周期性的切割运动，从而保证切割后的中药饮片厚度均匀。通过蜗轮蜗杆的一体式传动方式可以使切好的中药饮片厚度变均匀、切口平齐，提高了中药饮片的切片质量。还可以通过改变驱动件的转速控制切割刀片的切割速度以及传输带运输的速度，进而达到控制切片厚度的效果。

优选的，所述转盘组件包括安装在所述蜗杆靠近所述出料槽一端的转盘、一端与所述转盘铰接的连接杆，所述切割刀具的一端与所述连接杆的自由端铰接，所述切割刀具的另一端铰接在所述外部箱体。

通过采用上述技术方案，通过使用转盘、连接杆、刀具的铰接的连接方式，即能使整体的结构更为简单便于维护和维修,也可以使切割刀具在切割时具有较高的精度。

优选的，所述连接杆的自由端在最低位置时，所述连接杆与所述切割刀具的铰接点平齐于所述切割刀具与所述外部箱体的铰接点，且所述切割刀具贴合于所述传输带。

通过采用上述技术方案，通过采用连接杆的自由端在最低位置时连接杆与切割刀具铰接点平齐于切割刀具与外部箱体的铰接点的设置方式，能使在切割过程中保证药材被完全切割，避免出现药材切割不完全需要在加工的情况。

优选的，所述主动辊筒的高度高于所述切割刀具切割时的高度，所述传输机构还包括安装在所述蜗轮一端且对所述传输带导向的导向辊筒，其中所述入料槽位于所述导向辊筒和所述从动辊筒之间。

通过采用上述技术方案，通过使用多个辊筒的相互配合传动，避免了使用其他传动齿轮。在简化了内部传输结构的同时，也提高了传动的精确度。

优选的，所述入料槽下连接有入料管，所述入料管延伸至所述传输带，所述中药材切片机还包括安装在所述入料管的出口处两侧的限位挡板，所述限位挡板用于限定药材进入所述传输带的位置。

通过采用上述技术方案，通过设置限位当板，使在传输带上的药材能处于方便运输且切割效果较好的传输带中部位置。

优选的，沿所述传输带的传输方向，两个所述限位挡板之间的距离逐渐减小。

通过采用上述技术方案，限位挡板之间的距离逐渐减小能使药材在接触限位挡板时有一定的角度使药材能继续传输。更利于限位工作的进行，也能保证将药材放置到切割效果更好的传输带中部位置。

优选的，所述限位挡板和所述切割刀具之间还间隔设有多个限位轮组，各所述限位轮组均包括构成药材通道的限位轮。

通过采用上述技术方案，设置在限位挡板与切割刀具的限位轮，对在被限位挡板限定位置的药材做进一步的限位，保证在传输带上的药材在被切割之前能一直处于切割效果更好的传输带的中部。

优选的，所述限位轮与所述传输带之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，限位轮传输带之间留有间隙，能使限位轮在限位工作时减小与传输带上药材之间的摩擦力，尽可能的避免药材卡在限位轮之间的情况发生。在保证限位效果的同时，也避免了因摩擦力阻碍药材的传输。

优选的，所述外部箱体设置有散热通风口，所述驱动件安装在所述散热通风口处。

通过采用上述技术方案，通过安装散热通风口能使中药材切片机在工作时能够及时的散热。使中药材切片机的运行更为稳定，避免了由内部温度过高烧坏设备或者影响设备正常运行的情况出现。

优选的，所述外部箱体设置有药料接收组件，所述药料接收组件包括药料接收板与放置在所述药料接收板上药料接收盘，所述药料接收板与所述药料接收盘设置于所述出料槽下方。

通过采用上述技术方案，药料接收盘用于接收盛放切割好的中药饮片，药料接收板用于支撑放置药料接收盘。在药材被切割好之后自动从出料口送出盛放到药料接收盘之上，再将药料接收盘与其盛装的中药饮片拿到指定的位置上，避免了二次装收的情况使中药饮片的收集更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型通过使用蜗轮蜗杆的传动结构能带动中药材切片机中的设备同时运动达到一体化传动的效果。一体化的传动方式可以使传输带与切割刀片同时运行，转形成周期性的切割运动，从而保证切割后的中药饮片厚度均匀。通过蜗轮蜗杆的一体式传动方式可以使切好的中药饮片厚度均匀、切口平齐，提高了中药饮片的切片质量。还可以通过修改驱动件的转速控制切割刀片的切割速度以及传输带运输的速度，进而达到控制切片厚度的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中中药材切片机侧面结构示意图；

图2是本申请实施例中中药材切片机俯视结构示意图；

图3是本申请实施例中中药材切片机切割刀具升起示意图；

图4是本申请实施例中中药材切片机切割刀具落下示意图；

图5是本申请实施例中中药材切片机正视图；

图6是本申请实施例中中药材切片机后视图。

附图标记说明：1、外部箱体；11、入料槽；111、入料管；12、出料槽；13、药料接收组件；131、药料接收板；132、药料接收盘；14、散热通风口；15、开关；2、传输机构；21、传输带；22、主动辊筒；23、从动辊筒；231、第一从动辊筒；232、第二从动辊筒；24、导向辊筒；25、限位挡板；26、限位轮组；261、限位轮；262、连接块；263、转动轴；27、药材通道侧壁；3、驱动机构；31、驱动件；32、蜗杆；33、蜗轮；34、转盘组件；341、转盘；342、连接杆；343、切割刀具。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种中药材切片机。参照图1至图6，中药切片机包括设有入料槽11和出料槽12的外部箱体1，以及均安装在外部箱体1中的切割刀具343、传输机构2以及驱动机构3。

传输机构2包括从主动辊筒22延伸至出料槽12的传输带21，以及传输带21上设置的主动辊筒22与从动辊筒23，其中从动辊筒23的个数可以为多个。传输机构2还可以包括导向辊筒。

传输带21的形状具体可为L型传输带21，在主动辊筒22下方安装有第一从动辊筒231，在切割刀具343处设置与第一从动辊筒231平齐的第二从动辊筒232，在主动辊筒22与从动辊筒23上布置传输带21，并在传输带21上安装导向辊筒。L型的传输带21有利于减少内部空间的使用提高空间利用率。

驱动机构3包括驱动件31、沿传输带21方向延伸的蜗杆32、与蜗杆32一端啮合连接的蜗轮33、固定在与出料槽12一侧的外部箱体1上的转盘341组件34。

切割刀具343安装在转盘组件34上，转盘341组件34控制切割刀具343的升起与降落了做周期性的切割运动。

其中，蜗轮33的一端通过传动轴与传输带21中的主动辊筒22相连，蜗轮33的另一端与驱动件31相连接，且蜗轮33可以啮合安装在蜗杆32的下方。

其中，蜗杆32的一端与蜗轮33啮合相连另一端与转盘341组件34相连接。转盘341组件34包括转盘341、连接杆342、切割刀具343，转盘341设置在外部箱体1上与蜗杆32相连接，连接杆342一端与转盘341铰接另一端与切割刀具343铰接，切割刀具343一端与连接杆342铰接另一端交接于外部箱体1上。

连接杆342与切割刀具343相连接的一端为自由端。由连接杆342与切割刀具343构成简单的四杆结构，连接杆的长度长于切割刀具的长度。其中当连接杆342的自由端降至最低位置时，连接杆342与切割刀具343的铰接点与切割刀具343在外部箱体1上的铰接点平齐，此时切割刀具343能贴合于传输带21上。

传输带21上还安装有限位挡板25，限位挡板25对称焊接在传输带21的两侧的药材通道侧壁27上。且两个限位挡板25在传输带21上斜放，沿传输带21传输方向两对称分布的限位挡板25之间的间距逐渐减小。

限位挡板25沿传输带21传输方向还安装有限位轮组26，限位轮组26包括多对均匀对称的分布于两侧药材通道侧壁27上的连接块262、安装在连接块262上的限位轮261和转动轴263，其中连接块262焊接在药材通道侧壁27上。限位轮组26安装在限位挡板25与切割刀具343之间的药材通道上，其中限位轮261与传输带21之间留有间隙。限位轮261的轴线垂直于传输带，在使用时限位轮261的轮面与药材抵接，限位轮261与药材之间相对转动，减少摩擦力，减少药材卡在限位轮261之间的情况发生。

外部箱体1上设置的出料槽12安装在传输带21一侧出料槽12口的宽度大于传输带21的宽度。外部箱体1上安装的入料槽11设置于导向辊筒24与传输带21在出料口一端的第二从动辊筒232之间，其中入料槽11口可以为圆形槽口，入料槽11口下方连接有入料管111且入料管111从入料槽11口延伸至限位挡板25前。本申请实施例在实用的过程中还可以指定所切药材的种类，通过指定药材的种类更改入料槽11口与入料管111的大小以及形状。

在外部箱体1上除了安装有出料槽12与入料槽11还设置有散热通风口14、药料接收组件13以及开关15。散热通风口14设置于驱动件31的安装部位，用中药材切片机的内部散热。药料接收组件13包括药料接收板131与药料接收盘132，药料接收板131设置于外部箱体1之上，药料接收盘132放置在药料接收板131的上方，其中药料接收板131与药料接收盘132设置于出料槽12的正下方，用于接收切好的中药饮片。开关15用于控制中药材切片机开启与关闭。

本申请实施例采用蜗轮33蜗杆32的传动结构。蜗轮33连接传输带21，蜗杆32连接转盘341组件34进而连接切割刀具343，再由驱动件31驱动整体的运行，达到一体化传动的效果。可以同时进行切割刀具343的切割运动以及传输带21的传输运动，形成周期性的切割运动，从而保证切割之后的中药饮片厚度均匀。通过改变驱动件31的转速控制切割刀片的切割速度以及传输带21运输的速度，进而达到控制切片厚度的效果。因此，申请具有能完成自动化切片、保证切片质量，控制切片厚度等优点。

本申请实施例的实施原理为：当中药材切片机开始工作时，驱动件31转动带动蜗轮33转动，蜗轮33带动传输带21的主动辊筒22转动进而驱动传输带21做传输运动。同时蜗轮33还带动与其啮合的蜗杆32转动，蜗杆32带动与其连接的转盘341组件34转动，转盘341转动带动与其铰接的连接杆342运动，连接杆342在带动切割刀具343进而驱动切割刀具343做切割运动。

当药材放入入料槽11后，药材顺着入料管111送至限位挡板25前的传输带21上，经过限位挡板25将药材限位在传输带21中部，随着传输带21继续转动药材被运输至限位轮261处，药材的上方部分与安置在药材通道两侧的限位轮261接触，随着药材进一步向切割刀具343运输限位轮261也开始转动，设置在两侧的多组限位轮261将传输带21上的药材限位在传输带21的中间部分直至药材运输到切割刀具343处。经过切割刀具343的切割，切好的中药饮片被送出出料槽12掉落在出料槽12下方的物料接收盘上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药材切片机，其特征在于，包括设有入料槽(11)和出料槽(12)的外部箱体(1)，以及均安装在所述外部箱体(1)中的切割刀具(343)、传输机构(2)以及驱动机构(3)；

所述传输机构(2)包括从主动辊筒(22)延伸至所述出料槽(12)的传输带(21)，以及分别设置在所述传输带(21)两端且带动所述传输带(21)转动的所述主动辊筒(22)和从动辊筒(23)；

所述驱动机构(3)包括驱动件(31)、沿所述传输带(21)传动方向延伸的蜗杆(32)、与所述蜗杆(32)一端啮合且通过转轴与所述主动辊筒(22)连接的蜗轮(33)，其中所述蜗轮(33)与所述驱动件(31)连接、固定在所述外部箱体(1)上的与所述出料槽(12)位于同一侧且与所述蜗杆(32)另一端连接的转盘(341)组件(34)；

所述切割刀具(343)安装在所述转盘(341)组件(34)上，所述转盘(341)组件(34)控制所述切割刀具(343)的升起和降落。

2.根据权利要求1所述的中药材切片机，其特征在于：所述转盘(341)组件(34)包括安装在所述蜗杆(32)靠近所述出料槽(12)一端的转盘(341)、一端与所述转盘(341)铰接的连接杆(342)，所述切割刀具(343)的一端与所述连接杆(342)的自由端铰接，所述切割刀具(343)的另一端铰接在所述外部箱体(1)。

3.根据权利要求2所述的中药材切片机，其特征在于：所述连接杆(342)的自由端在最低位置时，所述连接杆(342)与所述切割刀具(343)的铰接点平齐于所述切割刀具(343)与所述外部箱体(1)的铰接点，且所述切割刀具(343)贴合于所述传输带(21)。

4.根据权利要求2所述的中药材切片机，其特征在于：所述主动辊筒(22)的高度高于所述切割刀具(343)切割时的高度，所述传输机构(2)还包括安装在所述蜗轮(33)一端且对所述传输带(21)导向的导向辊筒(24)，其中所述入料槽(11)位于所述导向辊筒(24)和所述从动辊筒(23)之间。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的中药材切片机，其特征在于：所述入料槽(11)下连接有入料管(111)，所述入料管(111)延伸至所述传输带(21)，所述中药材切片机还包括安装在所述入料管(111)的出口处两侧的限位挡板(25)，所述限位挡板(25)用于限定药材进入所述传输带(21)的位置。

6.根据权利要求5所述的中药材切片机，其特征在于：沿所述传输带(21)的传输方向，两个所述限位挡板(25)之间的距离逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的中药材切片机，其特征在于：所述限位挡板(25)和所述切割刀具(343)之间还间隔设有多个限位轮(261)组(26)，各所述限位轮(261)组(26)均包括构成药材通道的限位轮(261)。

8.根据权利要求7所述的中药材切片机，其特征在于：所述限位轮(261)与所述传输带(21)之间留有间隙。

9.根据权利要求1所述的中药材切片机，其特征在于：所述外部箱体(1)设置有散热通风口(14)，所述驱动件（31）安装在所述散热通风口(14)处。

10.根据权利要求1所述的中药材切片机，其特征在于：所述外部箱体(1)设置有药料接收组件(13)，所述药料接收组件(13)包括药料接收板(131)与放置在所述药料接收板(131)上药料接收盘(132)，所述药料接收板(131)与所述药料接收盘(132)设置于所述出料槽(12)下方。