CN220443931U - 一种无铁粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉碎装置，其具体涉及一种无铁粉碎装置，该粉碎装置包括投料箱、破碎机构、充氮机构以及进料排料机构；通过粉装置通过进料排料机构将锰片投入投料箱后，由破碎机构破碎后研磨打碎后，通过进料排料机构流出，在破碎过程中为了防止出现火花影响使用安全，在破碎时启动充氮机构将氮气充满投料箱空腔内，降低氧气含量实现阻燃，破碎机构采用坚硬的钨钼合金材料包裹，可避免有铁器破碎导致的效率降低以及出现火花迸溅。本实用通过简易的结构设计有效的解决锰片破碎过程中的安全问题以及长时间使用的材料问题，有效提高了本设备的实用性，有利于设备的推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，其具体涉及一种无铁粉碎装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对金属锰片的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动破碎功能的要求也在提升，数控破碎机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。现有的金属锰片破碎装置缺乏的破碎过程的保护，例如出现火花迸溅的情况，对生产安全产生不利影响，且由于长时间破碎，用的破碎轮可能发生形变影响破碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单且组织火花迸溅以及防止长时间破碎的金属疲劳的锰片加工用的无铁粉碎装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
本实用新型的技术方案是：一种无铁粉碎装置，包括投料箱、破碎机构、充氮机构以及进料排料机构，所述投料箱包括整料箱，所述整料箱下方设有锥形收集箱，所述破碎机构包括放置于整料箱内腔中部的两组钨钼合金材料破碎滚轮，两组所述钨钼合金材料破碎滚轮下方设有两组钨钼合金材料研磨滚轮，所述钨钼合金材料研磨滚轮同样放置于整料箱内腔内，所述充氮机构包括放置于整料箱外侧的充氮管，所述充氮管贯通连接于整料箱，所述进料排料机构包括放置于整料箱侧部开口的进料铲斗，所述锥形收集箱的出料口设有开口板，所述开口板的一侧设有旋转连接于锥形收集箱的第一合页。
在一种实施例中，所述钨钼合金材料破碎滚轮表面由钨钼合金材料材料包裹，所述钨钼合金材料破碎滚轮表面设有破碎齿，两组所述钨钼合金材料破碎滚轮的旋转轴一侧设有第一联动齿轮，所述第一联动齿轮相互啮合放置于整料箱外侧，所述整料箱外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的旋转轴固定连接于钨钼合金材料破碎滚轮的旋转轴上，所述第一电机放置于第一联动齿轮对侧。
在一种实施例中，所述钨钼合金材料研磨滚轮表面由钨钼合金材料材料包裹，所述钨钼合金材料研磨滚轮表面设有研磨凹纹，两组所述钨钼合金材料研磨滚轮的研磨凹纹相互扣合，两组所述钨钼合金材料研磨滚轮的旋转轴一侧设有第二联动齿轮，所述第二联动齿轮相互啮合放置于整料箱外侧，所述整料箱外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的旋转轴固定连接于钨钼合金材料研磨滚轮的旋转轴上，所述第二电机放置于第二联动齿轮对侧。
在一种实施例中，所述充氮管中部的联通管末端设有电磁阀，所述电磁阀的另一侧固定连接有延长管，所述延长管通入氮气罐内。
在一种实施例中，所述进料铲斗顶端设有拉手，所述进料铲斗底部设有第二合页旋转连接于整料箱。
在一种实施例中，所述进料铲斗外表面设有导向槽，所述导向槽表面设有通槽，两组所述导向槽的通槽的顶端设有导向杆，所述导向杆两侧旋转连接于两组L型延长推板的末端，所述L型延长推板的末端固定连接于弹簧的一侧，所述弹簧的另一侧固定连接有固定块，所述固定块固定连接于整料箱外壁。
在一种实施例中，两组所述L型延长推板的中部设有滑动连接的若干滑动固定块，所述滑动固定块固定连接于整料箱外壁。
在一种实施例中，所述L型延长推板底部的短板设有开口槽，所述开口槽内放置有开口拉杆，所述开口拉杆固定连接于开口板的开口侧。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型作为一种结构简单且组织火花迸溅以及防止长时间破碎的金属疲劳的锰片加工用的无铁粉碎装置，拉动拉手使进料铲斗抚平将锰片通过进料铲斗流入整料箱内，接触到钨钼合金材料破碎滚轮后第一电机带动钨钼合金材料破碎滚轮进行破碎，破碎完成后流入第一联动齿轮后，由第二电机带动第一联动齿轮进行研磨，研磨完成后掉落至锥形收集箱内完成运输。
由于破碎过程破碎机构长时间和锰片接触，受到钨钼合金材料的破碎机构可以更好的避免破碎设备形变，进而损坏设备。
由于在破碎过程中金属与锰片接触不可避免产生火花迸溅，通过开启电磁阀将氮气罐内的氮气引入整料箱稀释箱体内氧气阻隔产生火花现象，保障运行安全。
在破碎过程中若直接将物料流出会导致粉尘发散，通过关闭进料排料机构形成密封空间阻止粉尘流出，破碎完成后拉动拉手将进料铲斗沿第二合页敞开，L型延长推板受到滑动固定块的滑固定，同时进料铲斗设有的导向槽迫使导向杆推动L型延长推板向下移动，L型延长推板底端的开口槽拉动开口拉杆旋转开口板进而将破碎料由锥形收集箱流出，由于L型延长推板顶端连接的第一合页固定于固定块，松开拉手即可收到弹簧的拉力作用将导向杆向上提升进而扣合进料铲斗以及开口板完成整体密封。
该设备采用简易的结构实现组织火花迸溅，采用的坚硬的钨钼合金材料包裹的破碎机构防止长时间破碎的金属疲劳的锰片加工，有效提高了设备的适用性以及安全性，有利于设备的推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型第二张立体结构示意图；
图3为本实用新型立体剖面结构示意图；
图4为本实用新型破碎机构立体结构示意图；
图5为本实用新型进料排料机构立体结构示意图；
图6为本实用新型进料排料机构第二张立体结构示意图；
图7为本实用新型进料排料机构第三张立体结构示意图。
附图标号：1、投料箱；11、整料箱；12、锥形收集箱；2、破碎机构；21、钨钼合金材料破碎滚轮；22、钨钼合金材料研磨滚轮；23、第一联动齿轮；24、第二联动齿轮；25、第一电机；26、第二电机；3、充氮机构；31、充氮管；32、电磁阀；33、氮气罐；34、延长管；4、进料排料机构；41、进料铲斗；42、拉手；43、导向槽；44、导向杆；45、固定块；46、L型延长推板；47、开口槽；48、开口拉杆；49、开口板；410、第一合页；411、弹簧；412、第二合页；413、滑动固定块。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面结合图1-7说明本实用新型的具体实施方式，一种无铁粉碎装置，包括投料箱1、破碎机构2、充氮机构3以及进料排料机构4，投料箱1包括整料箱11，整料箱11下方设有锥形收集箱12，破碎机构2包括放置于整料箱11内腔中部的两组钨钼合金材料破碎滚轮21，两组钨钼合金材料破碎滚轮21下方设有两组钨钼合金材料研磨滚轮22，钨钼合金材料研磨滚轮22同样放置于整料箱11内腔内，充氮机构3包括放置于整料箱11外侧的充氮管31，充氮管31贯通连接于整料箱11，进料排料机构4包括放置于整料箱11侧部开口的进料铲斗41，锥形收集箱12的出料口设有开口板49，开口板49的一侧设有第一合页410旋转连接于锥形收集箱12。
在实施上，操作人员将锰片通过进料铲斗41流入整料箱11内，之后接触钨钼合金材料破碎滚轮21以及两组钨钼合金材料研磨滚轮22完成破碎以及研磨，使用充氮管31将氮气通入整料箱11避免破碎过程中产生火花。
有益的，钨钼合金材料破碎滚轮21表面由钨钼合金材料包裹，钨钼合金材料破碎滚轮21表面设有破碎齿，两组钨钼合金材料破碎滚轮21的旋转轴一侧设有第一联动齿轮23，第一联动齿轮23相互啮合放置于整料箱11外侧，整料箱11外侧固定连接有第一电机25，第一电机25的旋转轴固定连接于钨钼合金材料破碎滚轮21的旋转轴上，第一电机25放置于第一联动齿轮23对侧，钨钼合金材料研磨滚轮22表面由钨钼合金材料包裹，钨钼合金材料研磨滚轮22表面设有研磨凹纹，两组钨钼合金材料研磨滚轮22的研磨凹纹相互扣合，两组钨钼合金材料研磨滚轮22的旋转轴一侧设有第二联动齿轮24，第二联动齿轮24相互啮合放置于整料箱11外侧，整料箱11外侧固定连接有第二电机26，第二电机26的旋转轴固定连接于钨钼合金材料研磨滚轮22的旋转轴上，所述第二电机26放置于第二联动齿轮24对侧。
优选的，通过第一电机25以及第二电机26带动钨钼合金材料破碎滚轮21以及钨钼合金材料研磨滚轮22旋转进而实现对锰片的研磨。
进一步的，钨钼合金材料破碎滚轮21以及钨钼合金材料研磨滚轮22采用钨钼合金材料等高强度材料可有效预防破碎形变，进而预防破碎效率的降低。
有益的，充氮管31中部的联通管末端设有电磁阀32一侧，电磁阀32的另一侧固定连接有充氮机构3，延长管34通入氮气罐33内
优选的，进料铲斗41顶端设有拉手42，进料铲斗41底部设有第二合页412旋转连接于整料箱11。进料铲斗41外表面设有导向槽43，导向槽43表面设有通槽，两组导向槽43的通槽的顶端设有导向杆44，导向杆44两侧旋转连接于两组L型延长推板46的末端，L型延长推板46的末端固定连接于弹簧411的一侧，弹簧411的另一侧固定连接有固定块45，固定块45固定连接于整料箱11外壁，两组L型延长推板46的中部设有滑动连接的若干滑动固定块413，滑动固定块413固定连接于整料箱11外壁，开口拉杆48固定连接于开口板49的开口侧，所述L型延长推板46底部的短板设有开口槽47，所述开口槽47内放置有开口拉杆48。
在实施的过程中，拉手42将进料铲斗41沿第二合页412敞开，L型延长推板46受到滑动固定块413的滑固定，同时进料铲斗41设有的导向槽43迫使导向杆44推动L型延长推板46向下移动，L型延长推板46底端的开口槽47拉动开口拉杆48旋转开口板49进而将破碎料由锥形收集箱12流出，后续松开拉手42即可收到弹簧411的拉力作用将导向杆44向上提升进而扣合进料铲斗41以及开口板49完成整体密封。
本实用新型工作原理：操作人员拉动拉手42使进料铲斗41抚平将锰片通过进料铲斗41流入整料箱11内，接触到钨钼合金材料破碎滚轮21后第一电机25带动钨钼合金材料破碎滚轮21进行破碎，破碎完成后流入第一联动齿轮23后，由第二电机26带动第一联动齿轮23进行研磨，研磨完成后掉落至锥形收集箱12内完成运输。
由于破碎过程破碎机构长时间和锰片接触，受到钨钼合金材料的破碎机构可以更好的避免破碎设备形变，进而损坏设备
由于在破碎过程中金属与锰片接触不可避免产生火花迸溅，通过开启电磁阀32将氮气罐33内的氮气引入整料箱11稀释箱体内氧气阻隔产生火花现象，保障运行安全。
在破碎过程中若直接将物料流出会导致粉尘发散，通过关闭进料排料机构4形成密封空间阻止粉尘流出，破碎完成后拉动拉手42将进料铲斗41沿第二合页412敞开，L型延长推板46受到滑动固定块413的滑固定，同时进料铲斗41设有的导向槽43迫使导向杆44推动L型延长推板46向下移动，L型延长推板46底端的开口槽47拉动开口拉杆48旋转开口板49进而将破碎料由锥形收集箱12流出，由于L型延长推板46顶端连接的第一合页410固定于固定块45，松开拉手42即可收到弹簧411的拉力作用将导向杆44向上提升进而扣合进料铲斗41以及开口板49完成整体密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种无铁粉碎装置，其特征在于：包括投料箱(1)、破碎机构(2)、充氮机构(3)以及进料排料机构(4)，所述投料箱(1)包括整料箱(11)，所述整料箱(11)下方设有锥形收集箱(12)，所述破碎机构(2)包括放置于整料箱(11)内腔中部的两组钨钼合金材料破碎滚轮(21)，两组所述钨钼合金材料破碎滚轮(21)下方设有两组钨钼合金材料研磨滚轮(22)，所述钨钼合金材料研磨滚轮(22)同样放置于整料箱(11)内腔内，所述充氮机构(3)包括放置于整料箱(11)外侧的充氮管(31)，所述充氮管(31)贯通连接于整料箱(11)，所述进料排料机构(4)包括放置于整料箱(11)侧部开口的进料铲斗(41)，所述锥形收集箱(12)的出料口设有开口板(49)，所述开口板(49)的一侧设有旋转连接于锥形收集箱(12)的第一合页(410)。
2.根据权利要求1所述的无铁粉碎装置，其特征在于：所述钨钼合金材料破碎滚轮(21)表面由钨钼合金材料材料包裹，所述钨钼合金材料破碎滚轮(21)表面设有破碎齿，两组所述钨钼合金材料破碎滚轮(21)的旋转轴一侧设有第一联动齿轮(23)，所述第一联动齿轮(23)相互啮合放置于整料箱(11)外侧，所述整料箱(11)外侧固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)的旋转轴固定连接于钨钼合金材料破碎滚轮(21)的旋转轴上，所述第一电机(25)放置于第一联动齿轮(23)对侧。
3.根据权利要求1所述的无铁粉碎装置，其特征在于：所述钨钼合金材料研磨滚轮(22)表面由钨钼合金材料材料包裹，所述钨钼合金材料研磨滚轮(22)表面设有研磨凹纹，两组所述钨钼合金材料研磨滚轮(22)的研磨凹纹相互扣合，两组所述钨钼合金材料研磨滚轮(22)的旋转轴一侧设有第二联动齿轮(24)，所述第二联动齿轮(24)相互啮合放置于整料箱(11)外侧，所述整料箱(11)外侧固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的旋转轴固定连接于钨钼合金材料研磨滚轮(22)的旋转轴上，所述第二电机(26)放置于第二联动齿轮(24)对侧。
4.根据权利要求1所述的无铁粉碎装置，其特征在于：所述充氮管(31)中部的联通管末端设有电磁阀(32)，所述电磁阀(32)的另一侧固定连接有延长管(34)，所述延长管(34)通入氮气罐(33)内。
5.根据权利要求1所述的无铁粉碎装置，其特征在于：所述进料铲斗(41)顶端设有拉手(42)，所述进料铲斗(41)底部设有第二合页(412)旋转连接于整料箱(11)。
6.根据权利要求1所述的无铁粉碎装置，其特征在于：所述进料铲斗(41)外表面设有导向槽(43)，所述导向槽(43)表面设有通槽，两组所述导向槽(43)的通槽的顶端设有导向杆(44)，所述导向杆(44)两侧旋转连接于两组L型延长推板的末端，所述L型延长推板的末端固定连接于弹簧(411)的一侧，所述弹簧(411)的另一侧固定连接有固定块(45)，所述固定块(45)固定连接于整料箱(11)外壁。
7.根据权利要求6所述的无铁粉碎装置，其特征在于：两组所述L型延长推板的中部设有滑动连接的若干滑动固定块(413)，所述滑动固定块(413)固定连接于整料箱(11)外壁。
8.根据权利要求7所述的无铁粉碎装置，其特征在于：所述L型延长推板底部的短板设有开口槽(47)，所述开口槽(47)内放置有开口拉杆(48)，所述开口拉杆(48)固定连接于开口板(49)的开口侧。
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