CN220443776U - 一种对辊挤压造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥生产造粒的技术领域，特别是涉及一种对辊挤压造粒机，其通过对造粒轴上粘连的物料的清理，和对成品物料与残渣的分拣，使得成品物料更加优质，并且残渣可进行二次加工，从而减少了浪费；包括造粒机构；还包括打散机构、驱动机构、传动机构和过滤机构，打散机构安装在造粒机构下端，驱动机构安装在打散机构右端，传动机构安装在造粒机构后端，过滤机构安装在打散机构前端；所述造粒机构对物料进行成板，打散机构对成板的物料进行打碎成粒，驱动机构对打散机构进行驱动，传动机构配合驱动机构带动造粒机构进行驱动，过滤机构对成品进行分拣。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产造粒的技术领域，特别是涉及一种对辊挤压造粒机。
背景技术
在有机肥生产造粒领域，需要一种对辊挤压造粒机，其常用技术手段是将混合好的有机肥原料放入对辊造粒机构中，经过碾压成粒后收集打包使用。
现有的对辊挤压造粒机中，例如申请号为202122390285.2的实用新型专利中公开的一种对辊挤压造粒机，通过设置防爆隔离结构对造粒单元、传输单元运行过程中所产生的粉尘具有阻挡作用，有效的避免了生产过程粉尘的传播，提高了本实用新型的使用安全性。
但是在有机肥生产造粒中，由于物料与对辊轴粘连和成粒后打碎成品与残渣混合，导致优质成品率低，物料浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供通过对造粒轴上粘连的物料的清理，和对成品物料与残渣的分拣，使得成品物料更加优质，并且残渣可进行二次加工，从而减少了浪费的一种对辊挤压造粒机。
本实用新型的一种对辊挤压造粒机，包括造粒机构；还包括打散机构、驱动机构、传动机构和过滤机构，打散机构安装在造粒机构下端，驱动机构安装在打散机构右端，传动机构安装在造粒机构后端，过滤机构安装在打散机构前端；
所述造粒机构对物料进行成板，打散机构对成板的物料进行打碎成粒，驱动机构对打散机构进行驱动，传动机构配合驱动机构带动造粒机构进行驱动，过滤机构对成品进行分拣；通过打开驱动机构配合传动机构对造粒机构和打散机构进行驱动，通过造粒机构对物料碾压成板，再经由打散机构打碎成粒，之后经过过滤机构对成品物料和打碎残渣进行分拣。
优选的，造粒机构包括造粒箱、造粒轴一、造粒轴二、转轴一、转轴二、齿轮一、齿轮二和清理机构，造粒箱内部连通，造粒轴一与造粒轴二并列安装在造粒箱内部，转轴一与转轴二并列安装在造粒箱内部，并且转轴一穿过造粒箱和造粒轴一使之相连接，转轴二穿过造粒箱和造粒轴二使之相连接，齿轮一安装在造粒箱后侧，与转轴一连接，齿轮二安装在造粒箱后侧，与转轴二连接，清理机构安装在造粒箱内部两端；通过驱动机构配合传动机构带动齿轮一旋转，同时齿轮一配合齿轮二带动转轴一和转轴二旋转使造粒轴一和造粒轴二进行碾压造粒。
优选的，打散机构包括打散箱、转轴三、打锤、齿轮三和电机架，转轴三安装在打散箱内部穿过打散箱，转轴三上安装在多组打锤，齿轮三安装在打散箱后侧，与转轴三连接，电机架安装在打散箱右端；通过驱动机构带动齿轮三配合转轴三使多组打锤旋转。
优选的，驱动机构包括电机和齿轮四，电机安装在电机架上端，齿轮四安装在电机输出端；通过打开电机使齿轮四旋转。
优选的，传动机构包括皮带轮一、皮带轮二和皮带，皮带轮一安装在齿轮四后端，皮带轮二安装在齿轮一后端，皮带包覆安装在皮带轮一和皮带轮二上；通过打开驱动机构带动皮带轮一配合皮带使皮带轮二旋转。
优选的，过滤机构包括出料滑道、出渣滑道和滤网，出料滑道安装在打散机构前端，出渣滑道安装在出料滑道前端，并且出料滑道内部与出渣滑道内部连通，滤网安装在出料滑道和出渣滑道的连通处；通过滤网使成品经由出料滑道滑出，通过滤网使残渣经由出渣滑道筛出。
优选的，清理机构包括硬毛刷一、硬毛刷二、弹性连接轴一和弹性连接轴二)，硬毛刷一和硬毛刷二分别通过弹性连接轴一和弹性连接轴二)安装在造粒箱内部两侧，并且分别与造粒轴一和造粒轴二接触；通过弹性连接轴一和弹性连接轴二)分别使硬毛刷一和硬毛刷二紧压在造粒轴一和造粒轴二上，从而对粘连物料进行清理。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开驱动机构配合传动机构对造粒机构和打散机构进行驱动，通过造粒机构对物料碾压成板，再经由打散机构打碎成粒，之后经过过滤机构对成品物料和打碎残渣进行分拣，提高物料利用率。
附图说明
图1是本实用新型的对辊挤压造粒机轴测结构示意图；
图2是本实用新型的对辊挤压造粒机后视轴测结构示意图；
图3是本实用新型的对辊挤压造粒机正视结构示意图；
图4是本实用新型的清理机构正视剖面放大结构示意图；
附图中标记：1、造粒机构；11、造粒箱；12、造粒轴一；13、造粒轴二；14、转轴一；15、转轴二；16、齿轮一；17、齿轮二；2、打散机构；21、打散箱；22、转轴三；23、打锤；24、齿轮三；25、电机架；3、驱动机构；31、电机；32、齿轮四；4、传动机构；41、皮带轮一；42、皮带轮二；43、皮带；5、过滤机构；51、出料滑道；52、出渣滑道；53、滤网；6、清理机构；61、硬毛刷一；62、硬毛刷二；63、弹性连接轴一；64、弹性连接轴二。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
本实用新型的一种对辊挤压造粒机，包括造粒机构1；还包括打散机构2、驱动机构3、传动机构4和过滤机构5，打散机构2安装在造粒机构1下端，驱动机构3安装在打散机构2右端，传动机构4安装在造粒机构1后端，过滤机构5安装在打散机构2前端；
所述造粒机构1对物料进行成板，打散机构2对成板的物料进行打碎成粒，驱动机构3对打散机构2进行驱动，传动机构4配合驱动机构3带动造粒机构1进行驱动，过滤机构5对成品进行分拣；造粒机构1包括造粒箱11、造粒轴一12、造粒轴二13、转轴一14、转轴二15、齿轮一16、齿轮二17和清理机构6，造粒箱11内部连通，造粒轴一12与造粒轴二13并列安装在造粒箱11内部，转轴一14与转轴二15并列安装在造粒箱11内部，并且转轴一14穿过造粒箱11和造粒轴一12使之相连接，转轴二15穿过造粒箱11和造粒轴二13使之相连接，齿轮一16安装在造粒箱11后侧，与转轴一14连接，齿轮二17安装在造粒箱11后侧，与转轴二15连接，清理机构6安装在造粒箱11内部两端；打散机构2包括打散箱21、转轴三22、打锤23、齿轮三24和电机架25，转轴三22安装在打散箱21内部穿过打散箱21，转轴三22上安装在多组打锤23，齿轮三24安装在打散箱21后侧，与转轴三22连接，电机架25安装在打散箱21右端；驱动机构3包括电机31和齿轮四32，电机31安装在电机架25上端，齿轮四32安装在电机31输出端；传动机构4包括皮带轮一41、皮带轮二42和皮带43，皮带轮一41安装在齿轮四32后端，皮带轮二42安装在齿轮一16后端，皮带43包覆安装在皮带轮一41和皮带轮二42上；过滤机构5包括出料滑道51、出渣滑道52和滤网53，出料滑道51安装在打散机构2前端，出渣滑道52安装在出料滑道51前端，并且出料滑道51内部与出渣滑道52内部连通，滤网53安装在出料滑道51和出渣滑道52的连通处；清理机构6包括硬毛刷一61、硬毛刷二62、弹性连接轴一63和弹性连接轴二64，硬毛刷一61和硬毛刷二62分别通过弹性连接轴一63和弹性连接轴二64安装在造粒箱11内部两侧，并且分别与造粒轴一12和造粒轴二13接触。
如图1至图4所示，本实用新型的一种对辊挤压造粒机，其在工作时，首先打开电机31使打散机构2进行旋转，同时驱动机构3配合传动机构4带动造粒机构1旋转对物料进行加工，同时清理机构6对造粒轴一12和造粒轴二13上粘连的物料进行清理，后送入打散机构2进行打散，将打散后的物料经由过滤机构5进行分拣，将残渣进行回收再加工，从而减少了物料浪费。
本实用新型的电机31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本实用新型所实现的主要功能为：在有机肥生产造粒过程中，通过对粘连物料的清理和对碎渣的收集，使其经过二次加工，从而在保证成品品质的同时，减少了物料的浪费，提高了物料的利用率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种对辊挤压造粒机，包括造粒机构(1)；其特征在于，还包括打散机构(2)、驱动机构(3)、传动机构(4)和过滤机构(5)，打散机构(2)安装在造粒机构(1)下端，驱动机构(3)安装在打散机构(2)右端，传动机构(4)安装在造粒机构(1)后端，过滤机构(5)安装在打散机构(2)前端；
所述造粒机构(1)对物料进行成板，打散机构(2)对成板的物料进行打碎成粒，驱动机构(3)对打散机构(2)进行驱动，传动机构(4)配合驱动机构(3)带动造粒机构(1)进行驱动，过滤机构(5)对成品进行分拣。
2.如权利要求1所述的一种对辊挤压造粒机，其特征在于，造粒机构(1)包括造粒箱(11)、造粒轴一(12)、造粒轴二(13)、转轴一(14)、转轴二(15)、齿轮一(16)、齿轮二(17)和清理机构(6)，造粒箱(11)内部连通，造粒轴一(12)与造粒轴二(13)并列安装在造粒箱(11)内部，转轴一(14)与转轴二(15)并列安装在造粒箱(11)内部，并且转轴一(14)穿过造粒箱(11)和造粒轴一(12)使之相连接，转轴二(15)穿过造粒箱(11)和造粒轴二(13)使之相连接，齿轮一(16)安装在造粒箱(11)后侧，与转轴一(14)连接，齿轮二(17)安装在造粒箱(11)后侧，与转轴二(15)连接，清理机构(6)安装在造粒箱(11)内部两端。
3.如权利要求2所述的一种对辊挤压造粒机，其特征在于，打散机构(2)包括打散箱(21)、转轴三(22)、打锤(23)、齿轮三(24)和电机架(25)，转轴三(22)安装在打散箱(21)内部穿过打散箱(21)，转轴三(22)上安装在多组打锤(23)，齿轮三(24)安装在打散箱(21)后侧，与转轴三(22)连接，电机架(25)安装在打散箱(21)右端。
4.如权利要求3所述的一种对辊挤压造粒机，其特征在于，驱动机构(3)包括电机(31)和齿轮四(32)，电机(31)安装在电机架(25)上端，齿轮四(32)安装在电机(31)输出端。
5.如权利要求4所述的一种对辊挤压造粒机，其特征在于，传动机构(4)包括皮带轮一(41)、皮带轮二(42)和皮带(43)，皮带轮一(41)安装在齿轮四(32)后端，皮带轮二(42)安装在齿轮一(16)后端，皮带(43)包覆安装在皮带轮一(41)和皮带轮二(42)上。
6.如权利要求5所述的一种对辊挤压造粒机，其特征在于，过滤机构(5)包括出料滑道(51)、出渣滑道(52)和滤网(53)，出料滑道(51)安装在打散机构(2)前端，出渣滑道(52)安装在出料滑道(51)前端，并且出料滑道(51)内部与出渣滑道(52)内部连通，滤网(53)安装在出料滑道(51)和出渣滑道(52)的连通处。
7.如权利要求6所述的一种对辊挤压造粒机，其特征在于，清理机构(6)包括硬毛刷一(61)、硬毛刷二(62)、弹性连接轴一(63)和弹性连接轴二(64)，硬毛刷一(61)和硬毛刷二(62)分别通过弹性连接轴一(63)和弹性连接轴二(64)安装在造粒箱(11)内部两侧，并且分别与造粒轴一(12)和造粒轴二(13)接触。
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