CN216987818U - 一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置，传料箱的顶部固定设有粉碎箱，传料箱与粉碎箱均开设有传料口，传料箱通过传料口与粉碎箱相连通，粉碎箱的内部水平设置有两根粉碎辊，粉碎辊的一端贯穿粉碎箱的内壁，且固定连接有驱动装置，粉碎辊的一端贯穿粉碎箱，且同轴固定连接有第一传动轮，本实用新型涉及技术领域，通过设有的驱动装置实现了该装置在送料前将石墨增碳剂的原材料进行粉碎，使得个体更加均匀，提高了该装置的加工效率，同时通过设有的滑杆、滑块，实现了该装置通过滑块在滑杆上做左右往复运动带动网板对石墨增碳剂粉碎后的原材料进行筛选，提高了该装置筛滤的效果，增强了该装置均匀送料的效果。

Description

一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置。

背景技术

石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径，一种是石墨电极的废料切割，再一个就是石油焦3000度的石墨化产品。

现有的技术中，石墨增碳剂主要作为炼钢或者炼铁的原料，石墨增碳剂使用的时候需要对其进行送料，然而现有的石墨增碳剂在生产时需要进行输送处理，由于石墨增碳剂一般来说来自石墨电极的废料切割的原因，致使石墨增碳剂的原料个体，规格都不一样，而且在原料中还残存许多切割后的碎屑混合在其中，使得在输送过程中不方便定量并且均匀输送，落入输送带上位置和方向均不统一，给后续的加工带来不便，同时在对其加工前没有相应的筛选，进而需要工人手动清理石墨增碳剂碎屑对其均匀输送加工的原料，与此同时在装置在运作中，装置加工原材料的粉碎和筛选都是分离开，这样不仅提高了人工的劳动力，也很大程度上增强了装置的运作成本，而且降低了工人们的工作效率，更加降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置，解决了现有的石墨增碳剂来自石墨电极的废料切割的原因，致使石墨增碳剂的原料个体，规格都不一样，使得在输送过程中不方便定量并且均匀输送的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置，包括传料箱，所述传料箱的顶部固定设有粉碎箱，所述传料箱与粉碎箱均开设有传料口，所述传料箱通过传料口与粉碎箱相连通，所述粉碎箱的内部水平设置有两根粉碎辊，其中一根所述粉碎辊的一端贯穿粉碎箱的内壁，且固定连接有驱动装置，另一根所述粉碎辊的一端贯穿粉碎箱，且同轴固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮一侧的底端与粉碎辊的另一端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的一侧固定连接有转盘，所述传料箱的两侧外壁固定连接有多个固定块，其中两个所述固定块的中部固定连接有同一根滑杆，所述滑杆的中部穿插且滑动连接有滑块，所述滑块顶端的一侧通过连接环活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过连接环与转盘活动连接。

优选的，所述驱动装置包括底板，所述底板的一侧与粉碎箱的外侧壁固定连接，所述底板的顶部固定设有电机，所述电机的输出端与其中一根粉碎辊固定连接。

优选的，所述底板顶部的两侧固定连接有减震块，两块所述减震块的内壁与电机固定连接，且置于电机的两侧。

优选的，其中一根所述粉碎辊的另一端贯穿粉碎箱，且同轴固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间转动连接有皮带。

优选的，所述传料箱的一侧外壁开设有第一出料口，所述第一出料口的下端固定连接有出料板，两块所述滑块的中间固定连接有同一个网板，所述网板的一端置于第一出料口内部，且和第一出料口滑动连接。

优选的，所述传料箱的另一侧外壁开设有第二出料口，所述传料箱内部的底端固定设有楔形块，所述楔形块的顶部固定连接有传料板，且置于网板的正下方，所述传料板的前侧贯穿第二出料口并延伸至传料箱外部，所述传料箱顶端的内壁均固定连接有挡板，且置于网板的上方。

有益效果

本实用新型提供了一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该石墨增碳剂生产用均匀送料装置，通过驱动装置内设有的电机，启动电机，驱动电机的输出端转动进而实现了该装置在送料前将石墨增碳剂的原材料进行粉碎，使得石墨增碳剂的体积能够更加符合规格，个体更加均匀，有效的提高了该装置的加工效率。

(2)、该石墨增碳剂生产用均匀送料装置，通过设有的滑杆、滑块，当驱动电机的输出端转动实现了该装置通过滑块在滑杆上做左右往复运动带动网板对石墨增碳剂粉碎后的原材料进行筛选，有效的提高了该装置筛滤的效果，增强了该装置均匀送料的效果，与此同时通过驱动同一个电机，使的对石墨增碳剂进行均匀粉碎，也使得对石墨增碳剂进行粉碎后的筛率，有效的节约了机台运作成本，提高了机台的运作力度，并且也减轻了工人们的劳动力，进而有效的提高了工人的工作效率。

(3)、该石墨增碳剂生产用均匀送料装置，通过设有的出料板和传料板，当网板跟随滑块在滑杆上做左右往复运动，网板对石墨增碳剂筛滤，并且在筛滤过程中由于石墨增碳剂的规格体积都不一样，然而从粉碎箱掉落时分散的石墨增碳剂原料通过出料板收集起来，进行二次粉碎筛滤，并且成功筛滤的原料直接通过传料板输送出，有效的提高了石墨增碳剂生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主观结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的驱动装置主观示意图；

图4为本实用新型的传料箱内部俯视图；

图5为本实用新型的侧面剖视。

图中：1、传料箱；2、粉碎箱；3、粉碎辊；4、第一传动轮；5、固定柱；6、转盘；7、固定块；8、滑杆；9、滑块；10、连接杆；11、底板；12、电机；13、减震块；14、第二传动轮；15、皮带；16、出料板；17、网板；18、楔形块；19、传料板；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置，包括传料箱1，传料箱1的顶部固定设有粉碎箱2，传料箱1与粉碎箱2均开设有传料口，传料箱1通过传料口与粉碎箱2相连通，粉碎箱2的内部水平设置有两根粉碎辊3，粉碎辊3的一端贯穿粉碎箱2的内壁，且固定连接有驱动装置，驱动装置包括底板11，底板11的一侧与粉碎箱2的外侧壁固定连接，底板11的顶部固定设有电机12，电机12的输出端与其中一根粉碎辊3固定连接，底板11顶部的两侧固定连接有减震块13，减震块13的内壁与电机12固定连接，且置于电机12的两侧。

本实用新型中，粉碎辊3的一端贯穿粉碎箱2，且同轴固定连接有第一传动轮4，第一传动轮4一侧的底端与粉碎辊3的另一端均固定连接有固定柱5，固定柱5的一侧固定连接有转盘6，具体的，粉碎辊3的另一端贯穿粉碎箱2，且同轴固定连接有第二传动轮14，第二传动轮14与第一传动轮4之间转动连接有皮带15，驱动电机12的输出端转动，带动其中一根粉碎辊3转动，其中一根粉碎辊3转动通过皮带15带动另一根粉碎辊3转动，进而实现了该装置在送料前将石墨增碳剂的原材料进行粉碎，使得石墨增碳剂的体积能够更加符合规格，个体更加均匀，有效的提高了该装置的加工效率。

本实用新型中，传料箱1的两侧外壁固定连接有多个固定块7，其中固定块7的中部固定连接有同一根滑杆8，滑杆8的中部穿插且滑动连接有滑块9，滑块9顶端的一侧通过连接环活动连接有连接杆10，连接杆10的另一端通过连接环与转盘6活动连接，具体的，传料箱1的一侧外壁开设有第一出料口，第一出料口的下端固定连接有出料板16，滑块9的中间固定连接有同一个网板17，网板17的一端置于第一出料口内部，且位于出料板16的上方，传料箱1的另一侧外壁开设有第二出料口，传料箱1内部的底端固定设有楔形块18，楔形块18的顶部固定连接有传料板19，且置于网板17的正下方，传料板19的前侧贯穿第二出料口并延伸至传料箱1外部，传料箱1顶端的内壁均固定连接有挡板20，且置于网板17的上方。

本实用新型中，通过驱动电机12的输出轴转动带动粉碎辊3转动时，其中一根粉碎辊3转动带动固定柱5转动，同时通过固定柱5转动带动转盘6圆形轨迹运动，此时由于连接杆10的一端通过连接环活动连接转盘6，连接杆10的另一端通过连接环活动连接滑块9，同时由于滑杆8穿插且滑动连接于滑块9，进而使得转盘6做圆形轨迹运动通过连接杆10带动滑块9在滑杆8上做左右往复运动，又由于两个滑块9固定连接有同一个网板17，进而实现了该装置通过滑块9在滑杆8上做左右往复运动带动网板17对石墨增碳剂粉碎后的原材料进行筛选，有效的提高了该装置筛滤的效果，增强了该装置均匀送料的效果，同时也减轻了工人们的劳动力，进而有效的提高了工人的工作效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，启动电机12，通过驱动电机12的输出端转动带动粉碎箱2内的其中一根粉碎辊3转动，同时其中一根粉碎辊3转动通过皮带带动另一根粉碎辊3转动，在两根粉碎辊3转动的同时，工人将石墨增碳剂原料倒入粉碎箱2内，此时粉碎辊3对石墨增碳剂进行粉碎和挤压，待石墨增碳剂处理后从传料口落入传料箱1内的网板17上，在处理后的石墨增碳剂掉落的同时，网板17正通过驱动电机12的输出轴转动带动粉碎辊3转动，粉碎辊3转动转动带动固定柱5转动，通过固定柱5转动带动转盘6圆形轨迹运动，进而使得转盘6做圆形轨迹运动通过连接杆10带动滑块9在滑杆8上做左右往复运动，进而实现了该装置通过滑块9在滑杆8上做左右往复运动带动网板17对石墨增碳剂粉碎后的原材料进行筛选，筛下的原料直接通过传料板19输送出，未通过筛选的原料最后从右侧抖出通过出料板16收集起来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置，包括传料箱(1)，其特征在于：所述传料箱(1)的顶部固定设有粉碎箱(2)，所述传料箱(1)与粉碎箱(2)均开设有相连通的传料口，所述粉碎箱(2)的内部水平设置有两根粉碎辊(3)，其中一根所述粉碎辊(3)的一端贯穿粉碎箱(2)的内壁，且固定连接有驱动装置，另一根所述粉碎辊(3)的一端贯穿粉碎箱(2)，且同轴固定连接有第一传动轮(4)，所述第一传动轮(4)一侧的底端与粉碎辊(3)的另一端均固定连接有固定柱(5)，两个所述固定柱(5)的一侧固定连接有转盘(6)，所述传料箱(1)的两侧外壁固定连接有多个固定块(7)，其中两个所述固定块(7)的中部固定连接有同一根滑杆(8)，所述滑杆(8)的两端穿插且滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧通过连接柱活动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端通过连接环与转盘(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置，其特征在于：所述驱动装置包括底板(11)，所述底板(11)的一侧与粉碎箱(2)的外侧壁固定连接，所述底板(11)的顶部固定设有电机(12)，所述电机(12)的输出端与其中一根粉碎辊(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置，其特征在于：所述底板(11)顶部的两侧固定连接有减震块(13)，两块所述减震块(13)的内壁与电机(12)固定连接，且置于电机(12)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置，其特征在于：其中一根所述粉碎辊(3)的另一端贯穿粉碎箱(2)，且同轴固定连接有第二传动轮(14)，所述第二传动轮(14)与第一传动轮(4)之间转动连接有皮带(15)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置，其特征在于：所述传料箱(1)的一侧外壁开设有第一出料口，所述第一出料口的下端固定连接有出料板(16)，两块所述滑块(9)的中间固定连接有同一个网板(17)，所述网板(17)的一端置于第一出料口内部，且位于出料板(16)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种石墨增碳剂生产用均匀送料装置，其特征在于：所述传料箱(1)的另一侧外壁开设有第二出料口，所述传料箱(1)内部的底端固定设有楔形块(18)，所述楔形块(18)的顶部固定连接有传料板(19)，且置于网板(17)的正下方，所述传料板(19)的前侧贯穿第二出料口并延伸至传料箱(1)外部，所述传料箱(1)顶端的内壁均固定连接有挡板(20)，且置于网板(17)的上方。

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