CN220443577U - 一种豆制品加工前用拌料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆制品加工前用拌料装置,涉及豆制品技术领域,包括搅拌罐,所述搅拌罐内壁的上侧开设有空腔,所述空腔内壁的下侧转动连接有两个皮带轮,两个所述皮带轮之间共同转动连接有皮带,所述搅拌罐的顶面从左至右依次固定连接有电机、固定箱,所述电机的输出端贯穿搅拌罐的顶面延伸至空腔的内壁并与左侧的皮带轮的内壁固定连接,右侧的所述皮带轮的内壁固定连接有连接转管。本实用新型设备出浆率高,降低了加工成本,解决了传统的设备需要对豆渣重复进行滤浆,导致洗浆效率低的问题,提高了豆制品的加工效率,并且本设备方便进行清洗,省时省力,减小了工人的清洗设备的难度,提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品技术领域,特别涉及一种豆制品加工前用拌料装置。
背景技术
豆制品是大豆加工成的食品,如非发酵豆制品:豆腐脑、豆腐干、豆浆、豆皮、干豆腐、腐竹、豆腐泡、豆腐丝等;发酵豆制品:豆腐乳、豆豉、大酱等,豆制品是居民餐桌的重要膳食组成成分之一,豆类富含钙质、优质蛋白、膳食纤维等多种有益成分。
豆制品在加工前需要对豆类进行搅碎和滤浆,根据加工需求豆渣可以做浆汁均可以做不同的美食,豆渣和浆汁需要进行搅拌,从而提高豆制品的生产质量。
豆制品加工前,需要对豆渣进行洗浆,但是传统的设备出浆率不高,会提高加工成本,因此需要对豆渣重复进行滤浆,导致洗浆效率低,降低豆制品的加工效率,并且传统的设备不方便进行清洗,费时费力,增加了工人的清洗设备的难度,降低了设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种豆制品加工前用拌料装置,以解决上述背景技术中提出的豆制品加工前,需要对豆渣进行洗浆,但是传统的设备出浆率不高,会提高加工成本,因此需要对豆渣重复进行滤浆,导致洗浆效率低,降低豆制品的加工效率,并且传统的设备不方便进行清洗,费时费力,增加了工人的清洗设备的难度,降低了设备的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种豆制品加工前用拌料装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐内壁的上侧开设有空腔,所述空腔内壁的下侧转动连接有两个皮带轮,两个所述皮带轮之间共同转动连接有皮带,所述搅拌罐的顶面从左至右依次固定连接有电机、固定箱,所述电机的输出端贯穿搅拌罐的顶面延伸至空腔的内壁并与左侧的皮带轮的内壁固定连接,右侧的所述皮带轮的内壁固定连接有连接转管,所述连接转管的上端贯穿空腔内壁的上侧延伸至固定箱的内壁,所述连接转管的下端贯穿空腔内壁的下侧延伸至搅拌罐的内壁,所述连接转管内壁的下侧设有止回阀,固定箱的左面固定连接有连接管,所述连接转管的下端固定连接有过滤装置。
优选的,所述过滤装置包括与连接转管的下端固定连接的滤筒,所述滤筒筒壁的下侧转动连接有分隔口块,所述分隔口块的表面与搅拌罐的内壁固定连接,所述滤筒的表面固定连接有多个搅拌杆,两个相应的所述搅拌杆之间共同转动连接有转板,所述分隔口块内壁的下侧设有第一电磁阀。
优选的,所述搅拌罐右面的上侧固定连接有加料管,所述加料管为倾斜设置,并且其右端螺纹连接有加料漏斗,使设备在上料时更加的方便,减少产生漏料的可能。
优选的,所述搅拌罐右面的下侧固定连接有出料管,所述出料管的右端卡接有密封盖。
优选的,所述搅拌罐的底面固定连接有出浆管,所述出浆管管壁的下侧设有第二电磁阀,使设备在排浆时具有自动排浆的功能,提高设备使用的灵敏性和便捷性。
优选的,所述搅拌罐的底面固定连接有支撑架。
优选的,所述搅拌罐内壁的下侧开设有锥槽,使设备更方便排浆,提高设备的实用性。
本实用新型的技术效果和优点:
1.通过设置搅拌罐、空腔、皮带轮、皮带、电机、固定箱、连接转管、止回阀、连接管、滤筒、分隔口块、搅拌杆、转板、第一电磁阀,本设备出浆率高,降低了加工成本,解决了传统的设备需要对豆渣重复进行滤浆,导致洗浆效率低的问题,提高了豆制品的加工效率,并且本设备方便进行清洗,省时省力,减小了工人的清洗设备的难度,提高了设备的实用性。
2.通过设置搅拌罐、加料管、加料漏斗、出料管、密封盖、出浆管、第二电磁阀、支撑架、锥槽,使设备在上料时更加的方便,减少产生漏料的可能,使设备在排浆时具有自动排浆的功能,提高设备使用的灵敏性和便捷性,使得在使用的过程中更加的稳定,使设备更方便排浆,提高设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1的A部放大结构示意图。
图3为本实用新型的整体立体结构示意图。
图4为本实用新型的滤筒的立体结构示意图。
图5为本实用新型的皮带轮的立体结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、空腔;3、皮带轮;4、电机;5、固定箱;6、连接转管;7、止回阀;8、连接管;9、滤筒;10、分隔口块;11、搅拌杆;12、转板;13、第一电磁阀;14、加料管;15、加料漏斗;16、出料管;17、密封盖;18、出浆管;19、第二电磁阀;20、支撑架;21、锥槽;22、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种豆制品加工前用拌料装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1内壁的上侧开设有空腔2,空腔2内壁的下侧转动连接有两个皮带轮3,两个皮带轮3之间共同转动连接有皮带22,搅拌罐1的顶面从左至右依次固定连接有电机4、固定箱5,电机4的输出端贯穿搅拌罐1的顶面延伸至空腔2的内壁并与左侧的皮带轮3的内壁固定连接,右侧的皮带轮3的内壁固定连接有连接转管6,连接转管6的上端贯穿空腔2内壁的上侧延伸至固定箱5的内壁,连接转管6的下端贯穿空腔2内壁的下侧延伸至搅拌罐1的内壁,连接转管6内壁的下侧设有止回阀7,止回阀7使得设备在进行滤浆时,滤出的浆汁不会进入连接转管6内,保证浆汁在第一电磁阀13打开后通过分隔口块10内排出,固定箱5的左面固定连接有连接管8,连接转管6的下端固定连接有过滤装置,过滤装置包括与连接转管6的下端固定连接的滤筒9,滤筒9筒壁的下侧转动连接有分隔口块10,分隔口块10的表面与搅拌罐1的内壁固定连接,滤筒9的表面固定连接有多个搅拌杆11,两个相应的搅拌杆11之间共同转动连接有转板12,分隔口块10内壁的下侧设有第一电磁阀13,本设备出浆率高,降低了加工成本,解决了传统的设备需要对豆渣重复进行滤浆,导致洗浆效率低的问题,提高了豆制品的加工效率,并且本设备方便进行清洗,省时省力,减小了工人的清洗设备的难度,提高了设备的实用性。
如图1和图3所示,搅拌罐1右面的上侧固定连接有加料管14,加料管14为倾斜设置,并且其右端螺纹连接有加料漏斗15,搅拌罐1右面的下侧固定连接有出料管16,出料管16的右端卡接有密封盖17,搅拌罐1的底面固定连接有出浆管18,出浆管18管壁的下侧设有第二电磁阀19,搅拌罐1的底面固连接有支撑架20,搅拌罐1内壁的下侧开设有锥槽21,使设备在上料时更加的方便,减少产生漏料的可能,使设备在排浆时具有自动排浆的功能,提高设备使用的灵敏性和便捷性,使得在使用的过程中更加的稳定,使设备更方便排浆,提高设备的实用性。
本实用新型工作原理:在使用该设备时,将豆渣通过加料管14放入搅拌罐1内,启动电机4,电机4通过皮带轮3和皮带22使得连接转管6转动,连接转管6带动滤筒9转动,在离心力的作用下,使得豆渣内的浆汁与豆渣产生分离,从而使得浆汁进入滤筒9内,第一电磁阀13开启,使得浆汁流入到搅拌罐1的最下侧,滤筒9带动搅拌杆11转动,并且在搅拌杆11对豆渣搅拌的过程中,转板12不断地被受力翻转,从而防止搅拌罐1内壁上黏附豆渣,并且使得豆渣被搅拌混合更加均匀,提高设备的过滤效果,当豆渣内的浆汁被滤干后,且滤出的浆汁不是清水状时,说明豆渣内还能二次滤浆,此时关闭第一电磁阀13,将连接管8连接外接设备时设备通水,通入一定量的水,通入的水排入固定箱5内,并通过连接管8和滤筒9进入搅拌罐1内,在滤筒9、搅拌杆11和转板12的不断搅拌的作用下,使得豆渣与水进行充分混合后,从而再次产生分离,打开第一电磁阀13使得浆汁流入锥槽21内,当豆渣内的不再能滤出可以利用的浆汁时,通过启动第二电磁阀19使得浆汁排出,对其进行收集,通过打开密封盖17使得豆渣可以排出,在加工完成后,对设备进行清洗,关闭第一电磁阀13,将搅拌罐1内通水,并启动电机4,使得滤筒9和搅拌杆11、转板12转动,加快清洗效率,提高清洗效果,清洗后的水通过出料管16排出,进入滤筒9内的水打开第一电磁阀13排出设备外,本文只突出创新结构,其他未解释的结构均为现有技术,这里不做过多的赘述。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种豆制品加工前用拌料装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)内壁的上侧开设有空腔(2),所述空腔(2)内壁的下侧转动连接有两个皮带轮(3),两个所述皮带轮(3)之间共同转动连接有皮带(22),所述搅拌罐(1)的顶面从左至右依次固定连接有电机(4)、固定箱(5),所述电机(4)的输出端贯穿搅拌罐(1)的顶面延伸至空腔(2)的内壁并与左侧的皮带轮(3)的内壁固定连接,右侧的所述皮带轮(3)的内壁固定连接有连接转管(6),所述连接转管(6)的上端贯穿空腔(2)内壁的上侧延伸至固定箱(5)的内壁,所述连接转管(6)的下端贯穿空腔(2)内壁的下侧延伸至搅拌罐(1)的内壁,所述连接转管(6)内壁的下侧设有止回阀(7),固定箱(5)的左面固定连接有连接管(8),所述连接转管(6)的下端固定连接有过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工前用拌料装置,其特征在于:所述过滤装置包括与连接转管(6)的下端固定连接的滤筒(9),所述滤筒(9)筒壁的下侧转动连接有分隔口块(10),所述分隔口块(10)的表面与搅拌罐(1)的内壁固定连接,所述滤筒(9)的表面固定连接有多个搅拌杆(11),两个相应的所述搅拌杆(11)之间共同转动连接有转板(12),所述分隔口块(10)内壁的下侧设有第一电磁阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工前用拌料装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)右面的上侧固定连接有加料管(14),所述加料管(14)为倾斜设置,并且其右端螺纹连接有加料漏斗(15)。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工前用拌料装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)右面的下侧固定连接有出料管(16),所述出料管(16)的右端卡接有密封盖(17)。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工前用拌料装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的底面固定连接有出浆管(18),所述出浆管(18)管壁的下侧设有第二电磁阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种豆制品加工前用拌料装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的底面固定连接有支撑架(20)。
7.根据权利要求1所述的一种豆制品加工前用拌料装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)内壁的下侧开设有锥槽(21)。
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