CN206027861U - 省时省力一体式红薯粉加工设备 - Google Patents

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省时省力一体式红薯粉加工设备,本实用新型涉及机械设备技术领域;外机壳的下部设有支撑架;所述的外机壳的内部前、后两侧壁设有进水口,进水口的外侧连接有进水管,进水口的内部设有喷水头;所述的外机壳的左、右两侧壁均设有烘干设备,外机壳的前侧壁设有控制面板;所述的外机壳的内部左、右两侧壁上分别旋接有第一振动筛和第二振动筛,第一振动筛的上部设有第一弹性网,第二振动筛的上部设有第二弹性网。无需人工分工操作,减少加工工序,节省人力物力,且大大提高加工效率,实用性更强。

Description

省时省力一体式红薯粉加工设备
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及省时省力一体式红薯粉加工设备。
背景技术
红薯---灵寿永熠(学名:Ipomoea batatas),又名蕃薯、甘薯、山芋、番芋、地瓜、红苕、线苕、白薯、金薯、甜薯、朱薯、枕薯等。常见的多年生双子叶植物,草本,其蔓细长,茎匍匐地面。块根,无氧呼吸产生乳酸,皮色发白或发红,肉大多为黄白色,但也有紫色,除供食用外,还可以制糖和酿酒、制酒精。
用红薯制成的粉末能够制成各种形状的食物,例如粉条、粉丝等,与面粉等混合起来还可以制成红薯口味的点心,但是由于红薯粉需要加工制造,现有的红薯粉制造设备功能比较单一,需要人工分多步骤进行加工,从清洗、烘干、粉碎、过滤、再粉碎、混合等,需要多重工序,生产较繁琐,不能够实现大批量的生产,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的省时省力一体式红薯粉加工设备,无需人工分工操作,减少加工工序,节省人力物力,且大大提高加工效率,实用性更强。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含外机壳、支撑架;外机壳的下部设有支撑架;所述的外机壳的内部前、后两侧壁设有进水口,进水口的外侧连接有进水管,进水口的内部设有喷水头;所述的外机壳的左、右两侧壁均设有烘干设备,外机壳的前侧壁设有控制面板;所述的外机壳的内部左、右两侧壁上分别旋接有第一振动筛和第二振动筛,第一振动筛的上部设有第一弹性网,第二振动筛的上部设有第二弹性网;所述的第一振动筛上的连接轴与第一振动筛电机连接;所述的第二振动筛上的连接轴与第二振动筛电机连接,第一震动筛的下方倾斜设置有泄水板,泄水板的一侧通过旋转轴连接有活动板,活动板与外机壳的内壁接触处设有密封条;所述的旋转轴与旋转轴电机连接,泄水板的下方设有卸料板,卸料板上从右至左依次设有第一卸料口、第二卸料口、第三卸料口、第四卸料口、第五卸料口,卸料板的下方从右至左依次设有第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置、第四粉碎装置和第五粉碎装置;所述的第一粉碎装置与第一电极连接,第二粉碎装置与第二电机连接,第三粉碎装置与第三电机连接,第四粉碎装置与第四电机连接,第五粉碎装置与第五电机连接;所述的第一粉碎装置的下方设有振动过滤筛,且振动过滤筛与外机壳的内壁连接;所述的外机壳的右侧壁上设有出水口,且出水口位于活动板的上方;所述的外机壳的右侧下部设有粗料出料口。
所述的出水口上连接有抽滤泵,抽滤泵上连接有回水管,且回水管的另一端与进水口相连,实现了水的回收再利用,有效避免水资源的浪费。
所述的外机壳的下端设有称量装置,称量装置的下部设有装料嘴,有利于对粉碎成品的定量包装。
所述的第一卸料口、第二卸料口、第三卸料口、第四卸料口和第五卸料口的宽度依次递增,以利于不同大小的红薯进行分类粉碎。
所述的第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置、第四粉碎装置和第五粉碎装置上的粉碎刀片的尺寸依次增大。
所述的第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置、第四粉碎装置和第五粉碎装置上的粉碎刀片的数量依次增多。
所述的第一振动筛与第二振动筛的外侧壁均设有缓冲密封条,用于两者接触时的缓冲,且提高两者接触处的密封性能。
本实用新型的工作原理:将挖出的红薯直接放进机体内部,喷水头喷出高压水对红薯进行清洗,第一振动筛和第二振动筛振动带动红薯跳动,同时第一弹性网和第二弹性网能够提高红薯的跳动幅度,提高清洗效果,清洗后的水由出水口排出,清洗完成之后,烘干设备进行烘干,当烘干结束时,第一振动筛和第二振动筛向下旋转打开,红薯落入泄水板上,泄水板一侧的活动板向下旋转,红薯落入卸料板,分别由卸料板上不同大小的卸料口进行分类卸料,再由不同规格的粉碎装置进行粉碎处理,粉碎后的半成品落入振动过滤筛进行振动混合过滤,过滤下来的细料进行称重包装,截留下来的粗料由粗料出料口排出。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的省时省力一体式红薯粉加工设备,无需人工分工操作,减少加工工序,节省人力物力,且大大提高加工效率,实用性更强,具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A向剖视图。
图3是本实用新型的后视图。
附图标记说明:
外机壳1、支撑架2、进水口3、喷水头4、进水管5、烘干设备6、第一振动筛7、第二振动筛8、第一弹性网9、第二弹性网10、泄水板11、活动板12、旋转轴13、卸料板14、第一卸料口14-1、第二卸料口14-2、第三卸料口14-3、第四卸料口14-4、第五卸料口14-5、第一粉碎装置15、第二粉碎装置16、第三粉碎装置17、第四粉碎装置18、第五粉碎装置19、振动过滤筛20、第二振动筛电机21、第一振动筛电机22、旋转轴电机23、第一电极24、第二电机25、第三电机26、第四电机27、第五电机28、控制面板29、出水口30、回水管31、抽滤泵32、装料嘴33、称量装置34、缓冲密封条35、粗料出料口36、密封条12-1、第一卸料口14-1、第二卸料口14-2、第三卸料口14-3、第四卸料口14-4、第五卸料口14-5。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含外机壳1、支撑架2;外机壳1的下部设有支撑架2;所述的外机壳1的内部前、后两侧壁设有进水口3,进水口3的外侧连接有进水管5,进水口3的内部设有喷水头4;所述的外机壳1的左、右两侧壁均设有烘干设备6,外机壳1的前侧壁设有控制面板29;所述的外机壳1的内部左、右两侧壁上分别旋接有第一振动筛7和第二振动筛8,第一振动筛7的上部设有第一弹性网9,第二振动筛8的上部设有第二弹性网10;所述的第一振动筛7上的连接轴与第一振动筛电机22连接;所述的第二振动筛8上的连接轴与第二振动筛电机21连接,第一震动筛7的下方倾斜设置有泄水板11,泄水板11的一侧通过旋转轴13连接有活动板12,活动板12与外机壳1的内壁接触处设有密封条12-1;所述的旋转轴13与旋转轴电机23连接,泄水板11的下方设有卸料板14,卸料板14上从右至左依次设有第一卸料口14-1、第二卸料口14-2、第三卸料口14-3、第四卸料口14-4、第五卸料口14-5,卸料板14的下方从右至左依次设有第一粉碎装置15、第二粉碎装置16、第三粉碎装置17、第四粉碎装置18和第五粉碎装置19;所述的第一粉碎装置15与第一电极24连接,第二粉碎装置16与第二电机25连接,第三粉碎装置17与第三电机26连接,第四粉碎装置18与第四电机27连接,第五粉碎装置19与第五电机28连接;所述的第一粉碎装置15的下方设有振动过滤筛20,且振动过滤筛20与外机壳1的内壁连接;所述的外机壳1的右侧壁上设有出水口30,且出水口30位于活动板12的上方;所述的外机壳1的右侧下部设有粗料出料口36。
所述的出水口30上连接有抽滤泵32,抽滤泵32上连接有回水管31,且回水管31的另一端与进水口3相连,实现了水的回收再利用,有效避免水资源的浪费。
所述的外机壳1的下端设有称量装置34,称量装置34的下部设有装料嘴33,有利于对粉碎成品的定量包装。
所述的第一卸料口14-1、第二卸料口14-2、第三卸料口14-3、第四卸料口14-4和第五卸料口14-5的宽度依次递增,以利于不同大小的红薯进行分类粉碎。
所述的第一粉碎装置15、第二粉碎装置16、第三粉碎装置17、第四粉碎装置18和第五粉碎装置19上的粉碎刀片的尺寸依次增大。
所述的第一粉碎装置15、第二粉碎装置16、第三粉碎装置17、第四粉碎装置18和第五粉碎装置19上的粉碎刀片的数量依次增多。
所述的第一振动筛7与第二振动筛8的外侧壁均设有缓冲密封条35,用于两者接触时的缓冲,且提高两者接触处的密封性能。
本具体实施方式采用的工作原理:将挖出的红薯直接放进机体内部,喷水头3喷出高压水对红薯进行清洗,第一振动筛7和第二振动筛8振动带动红薯跳动,同时第一弹性网9和第二弹性网10能够提高红薯的跳动幅度,提高清洗效果,清洗后的水由出水口30排出,清洗完成之后,烘干设备进行烘干,当烘干结束时,第一振动筛7和第二振动筛8向下旋转打开,红薯落入泄水板11上,泄水板11一侧的活动板12向下旋转,红薯落入卸料板14,分别由卸料板14上不同大小的卸料口进行分类卸料,再由不同规格的粉碎装置进行粉碎处理,粉碎后的半成品落入振动过滤筛20进行振动混合过滤,过滤下来的细料进行称重包装,截留下来的粗料由粗料出料口36排出。
采用上述结构后,本具体实施方式采用有益效果为:本具体实施方式采用所述的省时省力一体式红薯粉加工设备,无需人工分工操作,减少加工工序,节省人力物力,且大大提高加工效率,实用性更强,具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.省时省力一体式红薯粉加工设备,它包含外机壳、支撑架;外机壳的下部设有支撑架;其特征在于:所述的外机壳的内部前、后两侧壁设有进水口,进水口的外侧连接有进水管,进水口的内部设有喷水头;所述的外机壳的左、右两侧壁均设有烘干设备,外机壳的前侧壁设有控制面板;所述的外机壳的内部左、右两侧壁上分别旋接有第一振动筛和第二振动筛,第一振动筛的上部设有第一弹性网,第二振动筛的上部设有第二弹性网;所述的第一振动筛上的连接轴与第一振动筛电机连接;所述的第二振动筛上的连接轴与第二振动筛电机连接,第一震动筛的下方倾斜设置有泄水板,泄水板的一侧通过旋转轴连接有活动板,活动板与外机壳的内壁接触处设有密封条;所述的旋转轴与旋转轴电机连接,泄水板的下方设有卸料板,卸料板上从右至左依次设有第一卸料口、第二卸料口、第三卸料口、第四卸料口、第五卸料口,卸料板的下方从右至左依次设有第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置、第四粉碎装置和第五粉碎装置;所述的第一粉碎装置与第一电极连接,第二粉碎装置与第二电机连接,第三粉碎装置与第三电机连接,第四粉碎装置与第四电机连接,第五粉碎装置与第五电机连接;所述的第一粉碎装置的下方设有振动过滤筛,且振动过滤筛与外机壳的内壁连接;所述的外机壳的右侧壁上设有出水口,且出水口位于活动板的上方;所述的外机壳的右侧下部设有粗料出料口。
2.根据权利要求1所述的省时省力一体式红薯粉加工设备,其特征在于:所述的出水口上连接有抽滤泵,抽滤泵上连接有回水管,且回水管的另一端与进水口相连。
3.根据权利要求1所述的省时省力一体式红薯粉加工设备,其特征在于:所述的外机壳的下端设有称量装置,称量装置的下部设有装料嘴。
4.根据权利要求1所述的省时省力一体式红薯粉加工设备,其特征在于:所述的第一卸料口、第二卸料口、第三卸料口、第四卸料口和第五卸料口的宽度依次递增。
5.根据权利要求1所述的省时省力一体式红薯粉加工设备,其特征在于:所述的第一振动筛与第二振动筛的外侧壁均设有缓冲密封条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108080111A (zh) * 2017-12-14 2018-05-29 阜阳市颍东区兴牧禽业专业合作社 一种红薯加工用破碎机

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