CN220443279U - 一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，包括加工箱体、调节卡爪和收纳柱，所述加工箱体的内部设置有空腔，且加工箱体空腔的内壁连接有主动卡爪，并且加工箱体的侧表面贯穿安装有调节卡爪，所述调节卡爪的外表面嵌入式安装有调节丝杆。该基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，设置有调节卡爪与挤压滑板，使本装置需要对工件进行固定时，通过转动调节丝杆，此时限位卡板与加工箱体为卡合状态，使得调节卡爪带动表面的伸缩柱进行滑动，使得调节卡爪与主动卡爪对工件进行夹持固定，提高稳定性，并且在工件固定后推动挤压滑板滑动，使其带动联动推板松开限位卡板便于后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工技术领域，具体为一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机。
背景技术
铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造，60年代后，铝材生产发展很快，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门，随着社会和科技的发展，人们对铝的需求量也在增加，且产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。
在给铝进行加工的时候需要给加工成的铝或者溶解的铝进行冷却，从而达到快速成型的作用，现有的铝加工冷却机构在进行喷淋冷却时铝材料和喷淋结构一般都是固定设置，导致喷淋不够均匀冷却不充分，影响了铝型材的质量和性能，并且在喷淋过程中会将工件表面的杂质冲洗携带，在对冷却水进行回收时容易造成水循环堵塞，影响喷淋效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，以解决上述背景技术中提出的铝材料和喷淋结构固定设置喷淋不够均匀、冷却水中携带杂质容易引起堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，包括加工箱体、调节卡爪和收纳柱，所述加工箱体的内部设置有空腔，且加工箱体空腔的内壁连接有主动卡爪，并且加工箱体的侧表面贯穿安装有调节卡爪，所述调节卡爪的外表面嵌入式安装有调节丝杆，且调节卡爪一端的侧表面固定连接有伸缩柱，所述加工箱体空腔的内壁安装有收纳柱，所述调节卡爪的表面嵌入式安装有挤压滑板，且挤压滑板的一端伸入伸缩柱的内部，并且伸缩柱的外表面嵌入式安装有联动推板，所述收纳柱的内部安装有限位卡板，所述加工箱体的侧表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿述加工箱体的侧表面与主动卡爪的转轴固定连接，所述加工箱体的内部连接有第一齿轮，且加工箱体的内部连接有第二齿轮，所述加工箱体下端设置有空腔，且加工箱体下端空腔的顶表面安装有清理刮板，并且加工箱体下端空腔的内壁固定有过滤挡板，所述加工箱体上端空腔的内壁安装有喷洒管。
优选的，所述加工箱体与主动卡爪构成转动连接，所述调节卡爪与调节丝杆构成螺纹连接，所述伸缩柱与收纳柱构成滑动连接，且收纳柱与加工箱体构成转动连接。
采用上述技术方案，通过主动卡爪的转动，使得主动卡爪带动工件和调节卡爪转动，通过转动调节丝杆使其带动一端的调节卡爪滑动从而对工件进行夹紧。
优选的，所述挤压滑板与调节卡爪构成滑动连接，且挤压滑板与调节卡爪之间连接有弹簧，并且挤压滑板一端的表面设置有弧形凸起，所述联动推板与伸缩柱构成滑动连接，且联动推板朝向挤压滑板的表面设置有凸起，并且联动推板凸起的表面为倾斜设计。
采用上述技术方案，通过挤压滑板被工件挤压，使得挤压滑板滑动后通过弧形凸起推动联动推板倾斜的表面，使得联动推板滑动。
优选的，所述限位卡板为Z型设计，且限位卡板与收纳柱构成滑动连接，并且限位卡板与收纳柱之间连接有弹簧，所述限位卡板的一端与加工箱体构成卡合连接。
采用上述技术方案，联动推板滑动后松开限位卡板，使得限位卡板被弹簧拉动，使得限位卡板不再卡合加工箱体。
优选的，所述驱动电机的输出端表面设置有链轮，所述第一齿轮和第二齿轮转轴的表面均设置有链轮，且第一齿轮与驱动电机的输出端之间设置有传动链，并且第一齿轮和第二齿轮构成啮合连接。
采用上述技术方案，通过驱动电机的输出端带动第一齿轮转动，使得第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动。
优选的，所述清理刮板的转轴表面设置有链轮，且清理刮板与第二齿轮之间设置有传动链，并且清理刮板与加工箱体构成转动连接，所述加工箱体下端空腔与喷洒管之间设置有水泵。
采用上述技术方案，第二齿轮转动后通过传动链带动清理刮板转动，使得清理刮板对过滤挡板表面的杂质进行清理，并且通过水泵将水倒入喷洒管进行循环使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机：
1.设置有调节卡爪与挤压滑板，使本装置需要对工件进行固定时，通过转动调节丝杆，此时限位卡板与加工箱体为卡合状态，使得调节卡爪带动表面的伸缩柱进行滑动，使得调节卡爪与主动卡爪对工件进行夹持固定，提高稳定性，并且在工件固定后推动挤压滑板滑动，使其带动联动推板松开限位卡板便于后续加工；
2.设置有主动卡爪与限位卡板，通过固定工件使得挤压滑板带动联动推板松开限位卡板，使得限位卡板被弹簧拉动松开加工箱体，便于调节卡爪通过收纳柱相对加工箱体转动，使得本装置工作时通过主动卡爪的转动带动工件与调节卡爪同步转动，提高了工件喷淋的均匀性和降温的效果；
3.设置有清理刮板与第二齿轮，使本装置工作时驱动电机通过传动链带动第一齿轮转动，而第一齿轮带动第二齿轮和清理刮板转动，使得本装置在通过过滤挡板对降温水进行过滤的同时，通过清理刮板对杂质进行清理防止堵塞，并且通过水泵将过滤后的降温水重新倒入喷洒管进行循环使用，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、加工箱体；2、主动卡爪；3、调节卡爪；4、调节丝杆；5、伸缩柱；6、收纳柱；7、挤压滑板；8、联动推板；9、限位卡板；10、驱动电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、清理刮板；14、过滤挡板；15、喷洒管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，包括加工箱体1、主动卡爪2、调节卡爪3、调节丝杆4、伸缩柱5、收纳柱6、挤压滑板7、联动推板8、限位卡板9、驱动电机10、第一齿轮11、第二齿轮12、清理刮板13、过滤挡板14和喷洒管15，加工箱体1的内部设置有空腔，且加工箱体1空腔的内壁连接有主动卡爪2，并且加工箱体1的侧表面贯穿安装有调节卡爪3，调节卡爪3的外表面嵌入式安装有调节丝杆4，且调节卡爪3一端的侧表面固定连接有伸缩柱5，加工箱体1与主动卡爪2构成转动连接，调节卡爪3与调节丝杆4构成螺纹连接，伸缩柱5与收纳柱6构成滑动连接，且收纳柱6与加工箱体1构成转动连接，在使用本装置时，首先转动调节丝杆4，使得调节丝杆4带动表面的调节卡爪3和伸缩柱5相对收纳柱6进行滑动，使得调节卡爪3与主动卡爪2靠近后将工件进行夹持紧固。
加工箱体1空腔的内壁安装有收纳柱6，调节卡爪3的表面嵌入式安装有挤压滑板7，且挤压滑板7的一端伸入伸缩柱5的内部，并且伸缩柱5的外表面嵌入式安装有联动推板8，挤压滑板7与调节卡爪3构成滑动连接，且挤压滑板7与调节卡爪3之间连接有弹簧，并且挤压滑板7一端的表面设置有弧形凸起，联动推板8与伸缩柱5构成滑动连接，且联动推板8朝向挤压滑板7的表面设置有凸起，并且联动推板8凸起的表面为倾斜设计，在工件被夹紧的同时，工件推动挤压滑板7进行滑动，使得挤压滑板7一端的弧形凸起松开联动推板8，使得联动推板8不再推动限位卡板9的一端。
收纳柱6的内部安装有限位卡板9，加工箱体1的侧表面固定连接有驱动电机10，且驱动电机10的输出端贯穿述加工箱体1的侧表面与主动卡爪2的转轴固定连接，限位卡板9为Z型设计，且限位卡板9与收纳柱6构成滑动连接，并且限位卡板9与收纳柱6之间连接有弹簧，限位卡板9的一端与加工箱体1构成卡合连接，松开限位卡板9后，被限位卡板9其表面的弹簧拉动进行滑动，使得限位卡板9的一端松开加工箱体1，此时通过驱动电机10带动输出端的主动卡爪2转动，而主动卡爪2带动工件和调节卡爪3通过收纳柱6进行转动，便于对工件进行均匀喷淋降温。
加工箱体1的内部连接有第一齿轮11，且加工箱体1的内部连接有第二齿轮12，驱动电机10的输出端表面设置有链轮，第一齿轮11和第二齿轮12转轴的表面均设置有链轮，且第一齿轮11与驱动电机10的输出端之间设置有传动链，并且第一齿轮11和第二齿轮12构成啮合连接，在驱动电机10工作时通过传动链带动第一齿轮11转动，而第一齿轮11通过齿块与第二齿轮12转动，而第二齿轮12通过传动链带动清理刮板13转动。
加工箱体1下端设置有空腔，且加工箱体1下端空腔的顶表面安装有清理刮板13，并且加工箱体1下端空腔的内壁固定有过滤挡板14，加工箱体1上端空腔的内壁安装有喷洒管15，清理刮板13的转轴表面设置有链轮，且清理刮板13与第二齿轮12之间设置有传动链，并且清理刮板13与加工箱体1构成转动连接，加工箱体1下端空腔与喷洒管15之间设置有水泵，通过水泵将加工箱体1下端的降温水导入喷洒管15中进行喷洒，使用后的降温水落在过滤挡板14的表面，使得过滤挡板14对杂质进过滤，同时通过清理刮板13的转动对杂质进行清理，防止杂质堵塞过滤挡板14，而过滤后的降温水回到加工箱体1下端空腔进行循环使用，提高本装置的实用性。
工作原理：在使用该基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机时，首先转动调节丝杆4带动调节卡爪3滑动，使得调节卡爪3与主动卡爪2将工件夹持紧固，通过工件推动挤压滑板7进行滑动，使得挤压滑板7松开联动推板8和限位卡板9，通过驱动电机10带动主动卡爪2转动，而主动卡爪2带动工件和调节卡爪3通过收纳柱6进行转动，使用后的降温水落在过滤挡板14的表面，使得过滤挡板14对杂质进过滤，同时通过清理刮板13的转动对杂质进行清理，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，包括加工箱体(1)、调节卡爪(3)和收纳柱(6)，其特征在于：所述加工箱体(1)的内部设置有空腔，且加工箱体(1)空腔的内壁连接有主动卡爪(2)，并且加工箱体(1)的侧表面贯穿安装有调节卡爪(3)，所述调节卡爪(3)的外表面嵌入式安装有调节丝杆(4)，且调节卡爪(3)一端的侧表面固定连接有伸缩柱(5)，所述加工箱体(1)空腔的内壁安装有收纳柱(6)，所述调节卡爪(3)的表面嵌入式安装有挤压滑板(7)，且挤压滑板(7)的一端伸入伸缩柱(5)的内部，并且伸缩柱(5)的外表面嵌入式安装有联动推板(8)，所述收纳柱(6)的内部安装有限位卡板(9)，所述加工箱体(1)的侧表面固定连接有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端贯穿述加工箱体(1)的侧表面与主动卡爪(2)的转轴固定连接，所述加工箱体(1)的内部连接有第一齿轮(11)，且加工箱体(1)的内部连接有第二齿轮(12)，所述加工箱体(1)下端设置有空腔，且加工箱体(1)下端空腔的顶表面安装有清理刮板(13)，并且加工箱体(1)下端空腔的内壁固定有过滤挡板(14)，所述加工箱体(1)上端空腔的内壁安装有喷洒管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，其特征在于：所述加工箱体(1)与主动卡爪(2)构成转动连接，所述调节卡爪(3)与调节丝杆(4)构成螺纹连接，所述伸缩柱(5)与收纳柱(6)构成滑动连接，且收纳柱(6)与加工箱体(1)构成转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，其特征在于：所述挤压滑板(7)与调节卡爪(3)构成滑动连接，且挤压滑板(7)与调节卡爪(3)之间连接有弹簧，并且挤压滑板(7)一端的表面设置有弧形凸起，所述联动推板(8)与伸缩柱(5)构成滑动连接，且联动推板(8)朝向挤压滑板(7)的表面设置有凸起，并且联动推板(8)凸起的表面为倾斜设计。
4.根据权利要求1所述的一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，其特征在于：所述限位卡板(9)为Z型设计，且限位卡板(9)与收纳柱(6)构成滑动连接，并且限位卡板(9)与收纳柱(6)之间连接有弹簧，所述限位卡板(9)的一端与加工箱体(1)构成卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，其特征在于：所述驱动电机(10)的输出端表面设置有链轮，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)转轴的表面均设置有链轮，且第一齿轮(11)与驱动电机(10)的输出端之间设置有传动链，并且第一齿轮(11)和第二齿轮(12)构成啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于环绕喷淋的过滤循环型铝加工冷却机，其特征在于：所述清理刮板(13)的转轴表面设置有链轮，且清理刮板(13)与第二齿轮(12)之间设置有传动链，并且清理刮板(13)与加工箱体(1)构成转动连接，所述加工箱体(1)下端空腔与喷洒管(15)之间设置有水泵。
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