CN220438127U - 一种用于马口铁印刷的品质检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于马口铁印刷的品质检测装置，涉及马口铁印刷技术领域。包括基台，所述基台的顶部后侧设置有检测机构。通过设置承接卡块，对需检测得的马口铁罐进行承接，并在传输带的作用下，使其有序依次通过检测机构的下方，并通过扫描检测件对其通过的马口铁罐表面进行扫描检测，同时以调节电机为驱动源驱动丝杠带动连接外壳沿丝杠的转动方向做轴向运动，进而使连接外壳及其内设置的扫描检测件沿连接槽的延伸方向做垂直上下运动，以使连接外壳底部的拨动压条对承接卡块上承接的马口铁罐进行压合，并在传输带的带动，拨动马口铁罐，使马口铁罐在承接卡块上进行自转，以保障扫描检测件对其通过的马口铁罐表面进行扫描的完整性。

Description

一种用于马口铁印刷的品质检测装置

技术领域

本实用新型涉及马口铁印刷技术领域，具体为一种用于马口铁印刷的品质检测装置。

背景技术

马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，马口铁主要用来制造餐具和罐头、饮料的包装罐，作为包装罐时，通常需要使用印铁机在马口铁罐的表面印上文字和图标。

现有技术中，在马口铁罐进行表面印刷过后，需要用到检测装置对马口铁罐表面的文字和图标进行检测，从而避免出现漏印、飞墨和黑点等现象，以保障其印刷品质。

但现有的马口铁罐在检测过程中，由于扫描检测物件多是直接限位放置在扫描用传送机构上，且检测扫描中，固定马口铁罐的夹具不具备对马口铁罐扫描过程中，对其放置状态进行调节，使扫描检测物件在检测扫描中始终保持其放置状态，导致在对马口铁罐进行扫描时，易受其曲面影响，使扫描出的画面出现重影重叠，进而影响其检测使用，为此，提出一种用于马口铁印刷的品质检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于马口铁印刷的品质检测装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于马口铁印刷的品质检测装置，包括基台，所述基台的顶部后侧设置有检测机构，所述基台的顶部一侧上方设置有上料斗，所述基台的一侧设置有收料机构；

所述基台包括连接垫板、连接支块、支撑架、传动电机、驱动导件、传输带、承接卡块和连接滚珠，所述基台与检测机构的连接处设置有连接垫板，所述基台与上料斗的连接处设置有连接支块，所述基台的正面设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有驱动导件，且驱动导件的正面一侧设置有传动电机，所述驱动导件的背面设置有传输带，所述传输带的外壁等距离设置有承接卡块，且承接卡块的内壁等距离设置有连接滚珠。

进一步的，所述检测机构包括螺栓安装板，所述螺栓安装板的顶部设置有连接支柱，所述连接支柱的内部贯穿开设有连接槽，所述连接槽的顶部贯穿设置有调节电机，所述调节电机的输出端设置有丝杠。

进一步的，所述丝杠的外壁活动设置有连接外壳，且连接外壳与丝杠的连接处设置有螺母座，且螺母座的内壁设置有滚珠，且螺母座通过滚珠与丝杠螺纹连接。

进一步的，所述连接外壳的底部前后对应设置有拨动压条，所述连接外壳的内顶部贯穿卡接设置有扫描检测件。

进一步的，所述收料机构包括缓冲软块、连接抽箱和移动轮，所述收料机构的底部设置有移动轮，所述收料机构的内底部设置有连接抽箱，所述收料机构的顶部内侧设置有缓冲软块，且缓冲软块设置在连接抽箱的上方。

进一步的，所述承接卡块的顶部开设有弧形卡槽，且弧形卡槽的形状大小与上料斗底部出口的形状大小相匹配。

进一步的，所述上料斗底部出口的四周内壁均设置有弹簧卡条，且弹簧卡条通过弹簧半嵌入式设置在上料斗底部出口的内壁。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种用于马口铁印刷的品质检测装置，至少具备以下有益效果：

1、该用于马口铁印刷的品质检测装置，通过设置承接卡块，对需检测得的马口铁罐进行承接，并在传输带的作用下，使其有序依次通过检测机构的下方，并通过扫描检测件对其通过的马口铁罐表面进行扫描检测，同时以调节电机为驱动源驱动丝杠带动连接外壳沿丝杠的转动方向做轴向运动，进而使连接外壳及其内设置的扫描检测件沿连接槽的延伸方向做垂直上下运动，以使连接外壳底部的拨动压条对承接卡块上承接的马口铁罐进行压合，并在传输带的带动下，拨动马口铁罐，使马口铁罐在承接卡块上进行自转，以保障扫描检测件对其通过的马口铁罐表面进行扫描的完整性。

2、该用于马口铁印刷的品质检测装置，通过设置上料斗，对需检测的马口铁罐进行集中存放，并在重力的作用下，马口铁罐的下沉挤压使上料斗底部出口内弹簧卡条里的弹簧收缩，进而马口铁罐下沉掉落至承接卡块上的弧形卡槽内，并通过承接卡块上的弧形卡槽对马口铁罐进行契合承接，同理在弹簧卡条的限位作用下，上料斗内的马口铁罐有序对应掉落在传输带上设置的承接卡块内，进而马口铁罐导入及检测位置的准确性，提升装置的使用的可操作性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基台与上料斗连接示意图；

图3为本实用新型的检测机构结构示意图。

图中：1、基台；101、连接垫板；102、连接支块；103、支撑架；104、传动电机；105、驱动导件；106、传输带；107、承接卡块；108、连接滚珠；2、上料斗；3、检测机构；301、螺栓安装板；302、连接支柱；303、连接槽；304、调节电机；305、丝杠；306、连接外壳；307、拨动压条；308、扫描检测件；4、收料机构；401、缓冲软块；402、连接抽箱；403、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于马口铁印刷的品质检测装置，包括基台1，基台1的顶部后侧设置有检测机构3，用以对马口铁罐表面印刷的文字图案进行扫描检测，基台1的顶部一侧上方设置有上料斗2，用以马口铁罐印刷检测进行上料补位，基台1的一侧设置有收料机构4，用以对检测好的马口铁罐进行收集；

基台1包括连接垫板101、连接支块102、支撑架103、传动电机104、驱动导件105、传输带106、承接卡块107和连接滚珠108，基台1与检测机构3的连接处设置有连接垫板101，基台1与上料斗2的连接处设置有连接支块102，基台1的正面设置有支撑架103，支撑架103的顶部设置有驱动导件105，且驱动导件105的正面一侧设置有传动电机104，驱动导件105的背面设置有传输带106，传输带106的外壁等距离设置有承接卡块107，且承接卡块107的内壁等距离设置有连接滚珠108。

具体的，检测机构3包括螺栓安装板301，螺栓安装板301的顶部设置有连接支柱302，连接支柱302的内部贯穿开设有连接槽303，连接槽303的顶部贯穿设置有调节电机304，调节电机304的输出端设置有丝杠305。使得检测机构3在安装时，通过螺栓安装板301安装在基台1上，并以连接支柱302为支座，对其使用构件进行安装支撑，同时以调节电机304为驱动源驱动丝杠305转动，以使检测机构3的检测部位沿连接槽303的延伸方向做垂直上下运动，进而对其检测使用高度进行调节，以保障其检测使用的可调性与适用性。

具体的，丝杠305的外壁活动设置有连接外壳306，且连接外壳306与丝杠305的连接处设置有螺母座，且螺母座的内壁设置有滚珠，且螺母座通过滚珠与丝杠305螺纹连接。使得丝杠305在转动时，连接外壳306通过螺母座上的滚珠，与其进行螺纹连接，并通过螺母座，使其螺母座通过滚珠沿丝杠305的转动方向做轴向运动，进而带动连接外壳306及其内设置的扫描检测件308进行使用高度的调节，有效便捷装置的调节使用，提升其使用的灵活性。

具体的，连接外壳306的底部前后对应设置有拨动压条307，连接外壳306的内顶部贯穿卡接设置有扫描检测件308。使得检测机构3在使用时，通过拨动压条307对承接卡块107上承接的马口铁罐进行压合，并在传输带106的带动，拨动马口铁罐，使马口铁罐在承接卡块107上进行自转，并通过扫描检测件308对马口铁罐表面印刷的文字和图标进行扫描检测，进而以便其检测使用，提升其使用的便捷性。

具体的，收料机构4包括缓冲软块401、连接抽箱402和移动轮403，收料机构4的底部设置有移动轮403，收料机构4的内底部设置有连接抽箱402，收料机构4的顶部内侧设置有缓冲软块401，且缓冲软块401设置在连接抽箱402的上方。使得收料机构4在使用时，通过缓冲软块401对传输带106上传输的马口铁罐进行缓冲，避免马口铁罐受其高度及重力影响，下落碰撞发生形变及破损，以保障其收集的防护性，同时通过连接抽箱402对其进行马口铁罐进行收集，另一方面，可通过移动轮403对其收料机构4的使用位置进行调节，以便其操作使用。

具体的，承接卡块107的顶部开设有弧形卡槽，且弧形卡槽的形状大小与上料斗2底部出口的形状大小相匹配。使得承接卡块107在对马口铁罐进行承接时，通过弧形卡槽的开设，使其承接与马口铁罐的外观相契合，以保障其承接的稳定性，同时弧形卡槽的形状大小与上料斗2底部出口的形状大小相匹配，以便上料斗2下料的便捷，保障其使用的实用性。

具体的，上料斗2底部出口的四周内壁均设置有弹簧卡条，且弹簧卡条通过弹簧半嵌入式设置在上料斗2底部出口的内壁。使得上料斗2在进行马口铁罐下料时，通过弹簧卡条的设置，并在马口铁罐的重力作用下，马口铁罐的挤压使弹簧卡条里的弹簧收缩，以使马口铁罐进行下料，延缓其下料时间，进而保障马口铁罐下料在承接卡块107上弧形卡槽内的准确性，提升其使用的稳定性。

本实用新型的一种用于马口铁印刷的品质检测装置在使用时，将需要对其表面印刷的文字图案进行印刷检测的马口铁罐放入进上料斗2内，并在重力的作用下，马口铁罐的下沉挤压使上料斗2底部出口内弹簧卡条里的弹簧收缩，进而马口铁罐下沉掉落至承接卡块107上的弧形卡槽内，并通过承接卡块107上的弧形卡槽对马口铁罐进行契合承接。

同理在弹簧卡条的限位作用下，上料斗2内的马口铁罐有序对应掉落在传输带106上设置的承接卡块107内，进而以传动电机104为驱动源，并通过驱动导件105驱动传输带106进行运转，以使传输带106带动承接卡块107及其内承接的马口铁罐有序通过检测机构3的下方，使扫描检测件308对其通过的马口铁罐进行扫描检测；

另一方面，以调节电机304为驱动源驱动丝杠305进行转动，连接外壳306通过螺母座上的滚珠，与丝杠305螺纹连接，并通过螺母座及其内部滚珠的作用，带动其沿丝杠305的转动方向做轴向运动，进而使连接外壳306及其内设置的扫描检测件308沿连接槽303的延伸方向做垂直上下运动，以使连接外壳306底部的拨动压条307对承接卡块107上承接的马口铁罐进行压合，并在传输带106的带动，拨动马口铁罐，使马口铁罐在承接卡块107上进行自转，以保障扫描检测件308对其通过的马口铁罐表面进行扫描的完整性；

进而扫描完成后的马口铁罐，在传输带106的传输作用下，落入至收料机构4内，并通过缓冲软块401对传输带106上传输的马口铁罐进行缓冲，避免马口铁罐受其高度及重力影响，下落碰撞发生形变及破损，以保障其收集的防护性，进而通过连接抽箱402对其马口铁罐进行收集，通过上述完成对该装置的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于马口铁印刷的品质检测装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部后侧设置有检测机构(3)，所述基台(1)的顶部一侧上方设置有上料斗(2)，所述基台(1)的一侧设置有收料机构(4)；

所述基台(1)包括连接垫板(101)、连接支块(102)、支撑架(103)、传动电机(104)、驱动导件(105)、传输带(106)、承接卡块(107)和连接滚珠(108)，所述基台(1)与检测机构(3)的连接处设置有连接垫板(101)，所述基台(1)与上料斗(2)的连接处设置有连接支块(102)，所述基台(1)的正面设置有支撑架(103)，所述支撑架(103)的顶部设置有驱动导件(105)，且驱动导件(105)的正面一侧设置有传动电机(104)，所述驱动导件(105)的背面设置有传输带(106)，所述传输带(106)的外壁等距离设置有承接卡块(107)，且承接卡块(107)的内壁等距离设置有连接滚珠(108)。

2.根据权利要求1所述的一种用于马口铁印刷的品质检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括螺栓安装板(301)，所述螺栓安装板(301)的顶部设置有连接支柱(302)，所述连接支柱(302)的内部贯穿开设有连接槽(303)，所述连接槽(303)的顶部贯穿设置有调节电机(304)，所述调节电机(304)的输出端设置有丝杠(305)。

3.根据权利要求2所述的一种用于马口铁印刷的品质检测装置，其特征在于：所述丝杠(305)的外壁活动设置有连接外壳(306)，且连接外壳(306)与丝杠(305)的连接处设置有螺母座，且螺母座的内壁设置有滚珠，且螺母座通过滚珠与丝杠(305)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于马口铁印刷的品质检测装置，其特征在于：所述连接外壳(306)的底部前后对应设置有拨动压条(307)，所述连接外壳(306)的内顶部贯穿卡接设置有扫描检测件(308)。

5.根据权利要求1所述的一种用于马口铁印刷的品质检测装置，其特征在于：所述收料机构(4)包括缓冲软块(401)、连接抽箱(402)和移动轮(403)，所述收料机构(4)的底部设置有移动轮(403)，所述收料机构(4)的内底部设置有连接抽箱(402)，所述收料机构(4)的顶部内侧设置有缓冲软块(401)，且缓冲软块(401)设置在连接抽箱(402)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于马口铁印刷的品质检测装置，其特征在于：所述承接卡块(107)的顶部开设有弧形卡槽，且弧形卡槽的形状大小与上料斗(2)底部出口的形状大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于马口铁印刷的品质检测装置，其特征在于：所述上料斗(2)底部出口的四周内壁均设置有弹簧卡条，且弹簧卡条通过弹簧半嵌入式设置在上料斗(2)底部出口的内壁。