CN219216622U - 一种四节扫码输送供包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种四节扫码输送供包机，它包括：支撑架、固定在所述支撑架顶部的侧板、依次设置在所述侧板之间的上料区、加速区、匀速区和下料区、固定在所述侧板顶部且位于上料区上方的承载单元、固定在所述侧板相背一侧的撑杆、固定在所述撑杆顶部的安装板以及固定在所述安装板底部且朝向承载单元的扫码枪；本实用新型通过在支撑架上设置承载板，来暂时放置待扫码的物品，如果物品的包裹面单出现起皱、破损、擦花等情况时，操作工会辅助扫码枪完成扫码，在导向面的作用下，将其推至上料带上，避免高度差的原因使物品发生倾斜；通过设置加速区和匀速区，使扫码后的物品尽快离开上料带，避免上料带处的物品发生囤积，而影响正常的上料效率。

Description

一种四节扫码输送供包机

技术领域

本实用新型属于物流输送技术领域，具体涉及一种四节扫码输送供包机。

背景技术

物流输送设备是指进行各项物流活动所需的机械设备、器具等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。物流机械设备是物流劳动工具、物质系统的物质技术基础，通常应用在电商门店包裹分拣后的输送。

在物流包裹输送中，最重要的一环便是对包裹上的标签进行扫码操作，通过对标签的扫码，可以得知当前货物的信息以及出库时间、预分发地等信息，方便后续客户的查阅。

现有的物流扫码通常是在输送带的固定架上安装扫码枪，操作工将待输送的物品标签朝上，放置在输送带上，输送带输送过程中，由上方的扫码枪完成扫码操作。现有的扫码方式虽然提高了扫码的效率，但是依然存在以下缺陷：

首先，输送带在输送物品时，如果物品的包裹面单出现起皱、破损、擦花、条码印刷不良等因素时，此时扫码枪是无法精确扫到面单上的信息，但是输送带是持续向前输送的，此时需要操作工拦截漏扫的物品，重新将其放置在扫码枪下进行扫描，而后续待扫码的物品源源不断地向前输送，会导致输送带上的物品囤积，影响正常的物流输送效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术中输送带物品在扫码时容易囤积的缺陷，而提供一种四节扫码输送供包机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种四节扫码输送供包机，它包括：

支撑架、固定在所述支撑架顶部的侧板、依次设置在所述侧板之间的上料区、加速区、匀速区和下料区、固定在所述侧板顶部且位于上料区上方的承载单元、固定在所述侧板相背一侧的撑杆、固定在所述撑杆顶部的安装板以及固定在所述安装板底部且朝向承载单元的扫码枪；

所述承载单元包括固定在侧板顶部的副挡板、一体连接在所述副挡板内侧的承载板以及设置在所述承载板靠近加速区一侧的导向面，所述导向面由内向外倾斜设置。

优化地，它还包括固定在所述支撑架底部的固定柱、一体连接在所述固定柱中部的限位块、旋拧在所述固定柱底部的螺柱、一体连接在所述螺柱底部的卸力板、固定在所述卸力板底部的缓冲板以及固定在所述侧板顶部的主挡板，所述主挡板与副挡板相抵，所述限位块对上升的螺柱进行限位。

优化地，所述承载单元还包括一体连接在承载板外侧的延伸板、设置在所述延伸板一侧的避让弧以及开设在所述承载板内侧的V形槽，所述导向面设置在V形槽上。

优化地，所述上料区包括转动安装在侧板之间的上料辊以及绕设在所述上料辊上的上料带，所述上料带位于承载板的下方，所述承载板上的物品通过导向面落至上料带上，所述上料带的材质为橡胶。

优化地，所述加速区包括转动安装在侧板之间的加速辊以及绕设在所述加速辊上的加速带，所述上料带上的物品输送至加速带进行加速输送，所述加速带的材质为橡胶。

优化地，所述匀速区包括转动安装在侧板之间的匀速辊以及绕设在所述匀速辊上的匀速带，所述加速带上的物品输送至匀速带上进行匀速输送，所述匀速带的材质为橡胶。

优化地，所述下料区包括转动安装在侧板之间的下料辊、固定在所述侧板之间的下料板、转动安装在所述下料板远离下料辊一侧的辊轴、套设在所述辊轴上的滚轮以及绕设在所述下料辊和滚轮上的下料带。

优化地，所述下料区还包括设置在下料板一侧的阶梯部、固定在所述阶梯部上的固定板以及固定在所述固定板外侧的辊轴安装板，所述辊轴转动安装在辊轴安装板上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型四节扫码输送供包机通过在支撑架上设置承载板，来暂时放置待扫码的物品，如果物品的包裹面单出现起皱、破损、擦花等情况时，操作工会辅助扫码枪完成扫码，在导向面的作用下，将其推至上料带上，避免高度差的原因使物品发生倾斜；通过设置加速区和匀速区，使扫码后的物品尽快离开上料带，避免上料带处的物品发生囤积，而影响正常的上料效率；

进一步地，设置主挡板和副挡板，可以对输送的物品进行限位，避免物品从两侧掉落；

进一步地，通过设置避让弧，也更加方便操作工的操作，橡胶材质的输送带也避免了对物品表面产生划痕，尽可能保护物品的完整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图2的局部结构示意图；

图5为本实用新型承载单元的结构示意图；

图6为本实用新型上料带和加速带的结构示意图；

图7为本实用新型匀速带和下料带的结构示意图；

图8为本实用新型调节板与下料带的位置关系图；

图9为本实用新型下料辊和下料带的位置关系图；

附图标记说明：

1、支撑架；2、固定柱；3、限位块；4、螺柱；5、卸力板；6、缓冲板；7、侧板；8、撑杆；9、安装板；10、扫码枪；11、主挡板；

12、承载单元；121、副挡板；122、承载板；123、延伸板；124、避让弧；125、V形槽；126、导向面；

13、上料带；14、上料辊；15、加速带；16、加速辊；17、匀速带；18、匀速辊；19、下料板；20、阶梯部；21、固定板；22、辊轴安装板；23、下料辊；24、下料带；25、滚轮；26、辊轴。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-3所示，为本实用新型四节扫码输送供包机的结构示意图，它通常用在物流输送领域内，相比于现有的物流输送设备，更方便扫码输送，不易出现货物堆积的情况发生。该结构包括支撑架1、固定柱2、限位块3、螺柱4、卸力板5、缓冲板6、侧板、撑杆7、撑杆8、安装板6、扫码枪10、主挡板11、承载单元12、上料区、加速区、匀速区和下料区。

如图4所示，支撑架1由铝型材焊接而成，用于支撑整体结构。固定柱2通过焊接的方式固定在支撑架1的底部，限位块3一体连接在固定柱2的中部位置，限位块3用于对螺柱4的运动进行限位。固定柱2的底部设有外螺纹，螺柱4的内侧设有与之配合的内螺纹，在螺纹配合的作用下，螺柱4可旋拧在固定柱2的底部，当螺柱4的上表面抵在限位块3的底部时，则无法继续旋拧。

卸力板5一体连接在螺柱4的底部，卸力板5呈圆台状，卸力板5小面积的一端与螺柱4相连，由于卸力板5有向外延伸的母线，因此在支撑整体结构时，会将重力向外侧分散，确保整体结构更加稳定。缓冲板6固定在卸力板5的底部，缓冲板6的材质为橡胶，通过设置橡胶材质的缓冲板6，可以有效地对整体结构的重力进行缓冲，避免压坏地面，而且也可以避免地面积水导致卸力板5发生锈蚀。

侧板7通过焊接的方式相对固定在支撑架1的顶部，上料区、加速区、匀速区和下料区依次设置在两组侧板7之间，操作工将扫码之后的物品放置在上料区；移动至加速区后，由加速区带动物品加速输送，使其尽快远离上料区，避免上料区物品的堆积，影响后续物品的扫码放置；在加速区的作用下，物品获得一个较高的速度，而输送至匀速区，最后从下料区实现下料，并汇总至主输送带上。

承载单元12固定在侧板7的顶部，且位于上料区的上方，操作工将物品放置在承载单元12上，完成相关的扫码操作后，将其放至上料区。如图5所示，为承载单元12的结构示意图，承载单元12包括副挡板121、承载板122、延伸板123、避让弧124、V形槽125和导向面126。副挡板121有两块，通过螺丝紧固的方式固定在侧板7的顶部，副挡板121的设置可以对上料区的物品进行限位，避免物品从两侧掉落。

承载板122一体连接在两块副挡板121之间，在实际工作中，操作工将待扫码的物品放置在承载板122上，扫码完成后，将其推至上料区进行输送。延伸板123一体连接在承载板122的外侧，当放置较大的物件时，延伸板123也可以起到承载的作用，避让弧124设置在延伸板123一侧，在实际工作时，操作工处在避让弧124的区间内，避让弧124呈1/4圆形，避让弧124的设置方便操作工转身搬取待扫码的物件，而且也不会与操作工的身体发生阻挡干涉。

V形槽125开设在承载板122远离延伸板123的一侧，V形槽125有两条边，可以同时供两个操作工进行操作，其中一名操作工处在避让弧124的区间，另一名操作工处在延伸板123的外侧，V形槽125的两条边分别供两名操作工将承载板122上的物品放入上料区。

导向面126设置在V形槽125上，且倾斜朝下设置，通过设置导向面126，对扫码后的物品进行导向，使其稳定落在上料区。因为承载板122与上料区的上表面有一定的间隔，如果直接推向上料区，物品很可能由于高度落差发生倾斜或者翻覆，使物品的标签朝下，在后续分拣时还需要将其翻过来，影响效率。

撑杆8有两组，通过螺丝紧固的方式固定在侧板7的外侧，安装板9固定在两组撑杆8的顶部。扫码枪10固定在安装板9的底部且朝向承载板122，用于对放置在承载板122上的物品进行扫码操作。主挡板11固定在侧板7的顶部，且与副挡板121相抵，主挡板11用于对上料区、加速区、匀速区和下料区输送的物品进行限位，避免物品从两侧掉落。

上料区包括上料辊14和上料带13，上料辊14转动安装在两块侧板7之间，且间隔设置(上料辊14与侧板7之间通过轴承安装，且侧板7的外侧固定有与其中一组上料辊14相连的上料电机，在上料电机的作用下，带动上料辊14转动)。上料带13绕设在上料辊14上，且在其中一组上料辊14的转动下带动另一组上料辊14同步转动，进而带动上料带13转动，在实际工作时，操作工将待扫码的物品放置在承载板122上，由上方的扫码枪10完成扫码之后，在导向面126的作用下，将扫码后的物品推至上料带13上，由转动的上料带13输送物品(上料带13的材质为橡胶，避免在输送时磨损物品的表面)。

加速区包括加速辊16和加速带15，加速辊16转动安装在两块侧板7之间，且间隔设置(加速辊16与侧板7之间通过轴承安装，且侧板7的外侧固定有与其中一组加速辊16相连的加速电机，在加速电机的作用下，带动加速辊16转动；在本实施例中，加速电机的转速大于上料电机的转速)。加速带15绕设在加速辊16上，且在其中一组加速辊16的转动下带动另一组加速辊16同步转动，进而带动加速带15转动。扫码后的物品在上料带13的作用下输送至加速带15上，而后在加速带15的作用下为物品加速，使其尽快远离上料带13，避免上料带13堆积过多的物品，影响上料效率(加速带15的材质为橡胶，避免在输送时磨损物品的表面)。

匀速区包括匀速带17和匀速辊18，匀速带17和匀速辊18的安装方式与加速带15和加速辊16的安装方式相同，这里不做赘述。带动匀速辊18转动的匀速电机的转速等于加速电机的转速，加速带15上的物品输送至匀速带17上后，以较高的速度在匀速带17上继续向前输送(匀速带17的材质为橡胶，避免在输送时磨损物品的表面)。

如图8所示，下料区包括下料板19、阶梯部20、固定板21、辊轴安装板22、下料辊23、下料带24、滚轮25和辊轴26。下料板19呈直角梯形形状，下料板19的上底和下底分别固定在侧板7的内侧，下料板19的直角腰靠近匀速区，下料板19的斜腰朝向外侧。下料板19有两块，竖直方向上间隔固定在两组侧板7的内侧。下料辊23转动安装在两块侧板7之间，下料辊23位于下料板19和匀速区之间，侧板7外侧固定有与下料辊23相连的下料电机，用于带动下料辊23转动。

阶梯部20设置在下料板19的斜腰上，每组阶梯部20分别用于绕设下料带24。固定板21竖直固定在两块下料板19之间，辊轴安装板22固定在固定板21的外侧，辊轴26转动安装在两块辊轴安装板22之间。滚轮25套设在辊轴26上，且与辊轴26同步转动。下料带24一端绕设在下料辊23上，另一端绕设在滚轮25上，下料电机带动下料辊23转动，在滚轮25的作用下，带动下料带24转动，以完成物品的输送。

如图1、3所示，绕设后的下料带24分别位于下料板19的各自阶梯部20内。且下料带24压在下料板19上，由下料板19支撑起输送过程中的下料带24，避免下料带24发生凹陷。通过设置阶梯部20，可以减少设备的占地面积与空间。

本实用新型四节扫码输送供包机的工作原理如下：

操作工将待扫码的物品放置在承载板122上，由上方的扫码枪10完成扫码之后，在导向面126的作用下，将扫码后的物品推至上料带13上，由转动的上料带13将物品输送至加速带15上，而后在加速带15的作用下为物品加速，使其尽快远离上料带13，避免上料带13堆积过多的物品，影响上料效率，转动的加速带15将物品输送至匀速带17上，物品以较高的速度在匀速带17上继续向前输送，而后在下料带24处落下。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四节扫码输送供包机，其特征在于，它包括：

支撑架(1)、固定在所述支撑架(1)顶部的侧板(7)、依次设置在所述侧板(7)之间的上料区、加速区、匀速区和下料区、固定在所述侧板(7)顶部且位于上料区上方的承载单元(12)、固定在所述侧板(7)相背一侧的撑杆(8)、固定在所述撑杆(8)顶部的安装板(9)以及固定在所述安装板(9)底部且朝向承载单元(12)的扫码枪(10)；

所述承载单元(12)包括固定在侧板(7)顶部的副挡板(121)、一体连接在所述副挡板(121)内侧的承载板(122)以及设置在所述承载板(122)靠近加速区一侧的导向面(126)，所述导向面(126)由内向外倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种四节扫码输送供包机，其特征在于：它还包括固定在所述支撑架(1)底部的固定柱(2)、一体连接在所述固定柱(2)中部的限位块(3)、旋拧在所述固定柱(2)底部的螺柱(4)、一体连接在所述螺柱(4)底部的卸力板(5)、固定在所述卸力板(5)底部的缓冲板(6)以及固定在所述侧板(7)顶部的主挡板(11)，所述主挡板(11)与副挡板(121)相抵，所述限位块(3)对上升的螺柱(4)进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种四节扫码输送供包机，其特征在于：所述承载单元(12)还包括一体连接在承载板(122)外侧的延伸板(123)、设置在所述延伸板(123)一侧的避让弧(124)以及开设在所述承载板(122)内侧的V形槽(125)，所述导向面(126)设置在V形槽(125)上。

4.根据权利要求1所述的一种四节扫码输送供包机，其特征在于：所述上料区包括转动安装在侧板(7)之间的上料辊(14)以及绕设在所述上料辊(14)上的上料带(13)，所述上料带(13)位于承载板(122)的下方，所述承载板(122)上的物品通过导向面(126)落至上料带(13)上，所述上料带(13)的材质为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种四节扫码输送供包机，其特征在于：所述加速区包括转动安装在侧板(7)之间的加速辊(16)以及绕设在所述加速辊(16)上的加速带(15)，所述上料带(13)上的物品输送至加速带(15)进行加速输送，所述加速带(15)的材质为橡胶。

6.根据权利要求5所述的一种四节扫码输送供包机，其特征在于：所述匀速区包括转动安装在侧板(7)之间的匀速辊(18)以及绕设在所述匀速辊(18)上的匀速带(17)，所述加速带(15)上的物品输送至匀速带(17)上进行匀速输送，所述匀速带(17)的材质为橡胶。

7.根据权利要求6所述的一种四节扫码输送供包机，其特征在于：所述下料区包括转动安装在侧板(7)之间的下料辊(23)、固定在所述侧板(7)之间的下料板(19)、转动安装在所述下料板(19)远离下料辊(23)一侧的辊轴(26)、套设在所述辊轴(26)上的滚轮(25)以及绕设在所述下料辊(23)和滚轮(25)上的下料带(24)。

8.根据权利要求7所述的一种四节扫码输送供包机，其特征在于：所述下料区还包括设置在下料板(19)一侧的阶梯部(20)、固定在所述阶梯部(20)上的固定板(21)以及固定在所述固定板(21)外侧的辊轴安装板(22)，所述辊轴(26)转动安装在辊轴安装板(22)上。

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