CN220438057U - 一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,属于涉及钢筋质量监理可视化监测技术领域,其技术方案要点包括底板和顶板,底板的内部活动连接有夹持机构,顶板的底部固定连接有硬度检测机构,通过设置夹持机构,将钢筋通过通孔插入放置槽的内部,然后转动第二螺纹杆,带动弧形板向钢筋靠近,对钢筋起到了限位的作用,电机的输出端带动第二螺纹杆进行转动,带动活动板在第二螺纹杆上向下移动,活动板向下移动时连接杆随之向下移动,当压板与钢筋相接时,可以将钢筋压弯,可以检测到钢筋的弯折程度,如果钢筋在折弯时发生断裂,说明这根钢筋的硬度没有达到施工的所承受的压力,不予用到建筑施工中。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋质量监理可视化监测技术领域,特别涉及一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备。
背景技术
钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,钢筋在使用前需要监理对其进行检测硬度是否合格,需要对一批钢筋进行抽样进行硬度检测,检测钢筋能够承受的折弯角度,是否会发生断裂,在钢筋的承受范围内发生断裂,说明钢筋不予运用到建设施工。
实用新型内容
本实用新型提供一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,旨在解决现有的钢筋在使用前需要监理对其进行检测硬度是否合格,需要对一批钢筋进行抽样进行硬度检测,检测钢筋能够承受的折弯角度,是否会发生断裂,在钢筋的承受范围内发生断裂,说明钢筋不予运用到建设施工,从而影响使用效果问题。
本实用新型是这样实现的,一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,包括底板和顶板,所述底板的内部活动连接有夹持机构,所述顶板的底部固定连接有硬度检测机构,所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底板的前侧固定连接有两个支撑板;
所述硬度检测机构包括电机、第一螺纹杆、两个滑杆、两个滑套、两个连接杆、压板和活动板,所述电机安装在顶板的底部,所述电机的输出端与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆与活动板的内部螺纹连接,所述压板的顶部与活动板固定连接,两个连接杆的两侧分别与活动板的两侧固定连接,所述滑套套设在滑杆的表面,所述连接杆靠近滑套的一侧固定连接,所述滑杆安装在顶部与支撑杆相对的一侧之间。
为了达到对钢筋限位的效果,作为本实用新型的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备优选的,所述夹持机构包括两个第二螺纹杆,两个弧形板和卡板,所述第二螺纹杆与底板的内部螺纹连接,所述第二螺纹杆穿过底板与弧形板活动连接,所述卡板靠近弧形板的一侧与弧形板固定连接,所述卡板的数量为若干个。
为了达到方便移动板移动的效果,作为本实用新型的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备优选的,前侧两个支撑腿的前侧分别固定连接有固定板,两个固定板的左侧均开设有通槽,两个通槽相对的一侧之间活动连接有移动板。
为了达到方便将钢筋取出的效果,作为本实用新型的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备优选的,所述移动板的顶部固定连接有接触板,所述接触的形状为弧形。
为了达到对弧形板放置的效果,作为本实用新型的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备优选的,所述底板的顶部开设有放置槽,所述弧形板安装在放置槽的内部。
为了达到对活动板阻挡的效果,作为本实用新型的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备优选的,所述底板的两侧均开设有通孔,所述第一螺纹杆的底部固定连接有挡块。
为了达到对支撑板支撑的效果,作为本实用新型的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备优选的,两个支撑板的底部均固定连接有支撑杆,所述支撑杆靠近前侧两个支撑腿的一侧与支撑腿固定连接。
为了达到方便拉动移动板的效果,作为本实用新型的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备优选的,所述移动板左侧的顶部固定连接有拉杆,左侧支撑板的左侧开设有滑槽,所述拉杆靠近滑槽的一侧延伸至滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,通过设置夹持机构,将钢筋通过通孔插入放置槽的内部,然后转动第二螺纹杆,带动弧形板向钢筋靠近,当卡板与钢筋接触时,对钢筋起到了限位的作用,通过设置硬度检测机构,启动电机,电机的输出端带动第二螺纹杆进行转动,带动活动板在第二螺纹杆上向下移动,活动板向下移动时连接杆随之向下移动,带动滑套在滑杆的表面进行移动,从而对活动板移动时起到了限位的作用,避免了活动板在移动时发生偏移,当压板与钢筋相接时,可以将钢筋压弯,可以检测到钢筋的弯折程度,从而对钢筋的硬度起到了检测的作用,如果钢筋在折弯时发生断裂,说明这根钢筋的硬度没有达到施工的所承受的压力,不予用到建筑施工中。
附图说明
图1为本实用新型的建设工程钢筋质量监理可视化监测设备的整体结构图;
图2为本实用新型中夹持机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型中硬度检测机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型中顶板与支撑板的立体结构示意图;
图5为本实用新型中移动板和接触板的立体结构示图。
图中,1、底板;2、硬度检测机构;201、电机;202、第一螺纹杆;203、滑杆;204、滑套;205、连接杆;206、压板;207、活动板;3、夹持机构;301、第二螺纹杆;302、弧形板;303、卡板;4、顶板;5、支撑腿;6、支撑板;7、固定板;8、通槽;9、移动板;10、接触板;11、放置槽;12、通孔;13、挡块;14、支撑杆;15、拉杆;16、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,包括底板1和顶板4,底板1的内部活动连接有夹持机构3,顶板4的底部固定连接有硬度检测机构2,底板1底部的四角均固定连接有支撑腿5,底板1的前侧固定连接有两个支撑板6;
硬度检测机构2包括电机201、第一螺纹杆202、两个滑杆203、两个滑套204、两个连接杆205、压板206和活动板207,电机201安装在顶板4的底部,电机201的输出端与第一螺纹杆202固定连接,第一螺纹杆202与活动板207的内部螺纹连接,压板206的顶部与活动板207固定连接,两个连接杆205的两侧分别与活动板207的两侧固定连接,滑套204套设在滑杆203的表面,连接杆205靠近滑套204的一侧固定连接,滑杆203安装在顶部与支撑杆14相对的一侧之间。
在本实施例中:通过设置夹持机构3,将钢筋通过通孔12插入,然后转动第二螺纹杆301,带动弧形板302向钢筋靠近,当卡板303与钢筋接触时,对钢筋起到了限位的作用,通过设置硬度检测机构2,启动电机201,电机201的输出端带动第二螺纹杆301进行转动,带动活动板207在第二螺纹杆301上向下移动,活动板207向下移动时连接杆205随之向下移动,带动滑套204在滑杆203的表面进行移动,从而对活动板207移动时起到了限位的作用,避免了活动板207在移动时发生偏移,当压板206与钢筋相接时,可以将钢筋压弯,可以检测到钢筋的弯折程度,从而对钢筋的硬度起到了检测的作用,如果钢筋在折弯时发生断裂,说明这根钢筋的硬度没有达到施工的所承受的压力,不予用到建筑施工中。
作为本实用新型的技术优化方案,夹持机构3包括两个第二螺纹杆301,两个弧形板302和卡板303,第二螺纹杆301与底板1的内部螺纹连接,第二螺纹杆301穿过底板1与弧形板302活动连接,卡板303靠近弧形板302的一侧与弧形板302固定连接,卡板303的数量为若干个。
在本实施例中:通过设置夹持机构3,将钢筋通过通孔12插入,然后转动第二螺纹杆301,带动弧形板302向钢筋靠近,当卡板303与钢筋接触时,对钢筋起到了限位的作用。
作为本实用新型的技术优化方案,前侧两个支撑腿5的前侧分别固定连接有固定板7,两个固定板7的左侧均开设有通槽8,两个通槽8相对的一侧之间活动连接有移动板9。
在本实施例中:通过设置固定板7、通槽8和移动板9,通槽8开设在固定板7上,移动板9安装在通槽8的内部,从而对移动板9起到了放置作用的同时还起到了方便对移动板9移动的作用。
作为本实用新型的技术优化方案,移动板9的顶部固定连接有接触板10,接触的形状为弧形。
在本实施例中:通过设置接触板10,接触板10安装在移动板9的顶部,从而对接触板10起到了固定的作用,接触板10为弧状,方便与钢筋接触。
作为本实用新型的技术优化方案,底板1的顶部开设有放置槽11,弧形板302安装在放置槽11的内部。
在本实施例中:通过设置放置槽11,弧形板302安装在放置槽11的内部,从而对弧形板302起到了放置的作用。
作为本实用新型的技术优化方案,底板1的两侧均开设有通孔12,第一螺纹杆202的底部固定连接有挡块13。
在本实施例中:通过设置通孔12,将钢筋依次穿过后侧通孔12和前侧通孔12并延伸至前侧底板1的外侧,通孔12对钢筋起到了放置的作用。
作为本实用新型的技术优化方案,两个支撑板6的底部均固定连接有支撑杆14,支撑杆14靠近前侧两个支撑腿5的一侧与支撑腿5固定连接。
在本实施例中:通过设置支撑杆14,由于支撑杆14是倾斜状,对支撑板6起到了支撑的作用。
作为本实用新型的技术优化方案,移动板9左侧的顶部固定连接有拉杆15,左侧支撑板6的左侧开设有滑槽16,拉杆15靠近滑槽16的一侧延伸至滑槽16的内部。
在本实施例中:通过设置拉杆15和滑槽16,拉动拉杆15带动移动板9进行移动,拉杆15靠近滑槽16的一侧在滑槽16的内部进行移动,从而方便了移动板9进行移动。
工作原理:在使用时,首先将钢筋依次穿过后侧通孔12和前侧通孔12并延伸至前侧底板1的外侧,然后转动第二螺纹杆301,带动弧形板302向钢筋靠近,当卡板303与钢筋接触时,对钢筋起到了限位的作用,随后启动电机201,电机201的输出端带动第二螺纹杆301进行转动,带动活动板207在第二螺纹杆301上向下移动,活动板207向下移动时连接杆205随之向下移动,带动滑套204在滑杆203的表面进行移动,从而对活动板207移动时起到了限位的作用,避免了活动板207在移动时发生偏移,当压板206与钢筋相接时,可以将钢筋压弯,可以检测到钢筋的弯折程度,从而对钢筋的硬度起到了检测的作用,如果钢筋在折弯时发生断裂,说明这根钢筋的硬度没有达到施工的所承受的压力,不予用到建筑施工中,转动第二螺纹杆301,使卡板303向远离钢筋方向移动,从而解除了对钢筋的限位,拉动拉杆15带动移动板9进行移动,拉杆15靠近滑槽16的一侧在滑槽16的内部进行移动,接触板10也会随之进行移动,接触板10与钢筋接触,可以将钢筋取出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,包括底板(1)和顶板(4),其特征在于:所述底板(1)的内部活动连接有夹持机构(3),所述顶板(4)的底部固定连接有硬度检测机构(2),所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(5),所述底板(1)的前侧固定连接有两个支撑板(6);
所述硬度检测机构(2)包括电机(201)、第一螺纹杆(202)、两个滑杆(203)、两个滑套(204)、两个连接杆(205)、压板(206)和活动板(207),所述电机(201)安装在顶板(4)的底部,所述电机(201)的输出端与第一螺纹杆(202)固定连接,所述第一螺纹杆(202)与活动板(207)的内部螺纹连接,所述压板(206)的顶部与活动板(207)固定连接,两个连接杆(205)的两侧分别与活动板(207)的两侧固定连接,所述滑套(204)套设在滑杆(203)的表面,所述连接杆(205)靠近滑套(204)的一侧固定连接,所述滑杆(203)安装在顶部与支撑杆(14)相对的一侧之间。
2.根据权利要求1所述的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,其特征在于:所述夹持机构(3)包括两个第二螺纹杆(301),两个弧形板(302)和卡板(303),所述第二螺纹杆(301)与底板(1)的内部螺纹连接,所述第二螺纹杆(301)穿过底板(1)与弧形板(302)活动连接,所述卡板(303)靠近弧形板(302)的一侧与弧形板(302)固定连接,所述卡板(303)的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,其特征在于:前侧两个支撑腿(5)的前侧分别固定连接有固定板(7),两个固定板(7)的左侧均开设有通槽(8),两个通槽(8)相对的一侧之间活动连接有移动板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,其特征在于:所述移动板(9)的顶部固定连接有接触板(10),所述接触的形状为弧形。
5.根据权利要求2所述的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有放置槽(11),所述弧形板(302)安装在放置槽(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,其特征在于:所述底板(1)的两侧均开设有通孔(12),所述第一螺纹杆(202)的底部固定连接有挡块(13)。
7.根据权利要求1所述的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,其特征在于:两个支撑板(6)的底部均固定连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)靠近前侧两个支撑腿(5)的一侧与支撑腿(5)固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种建设工程钢筋质量监理可视化监测设备,其特征在于:所述移动板(9)左侧的顶部固定连接有拉杆(15),左侧支撑板(6)的左侧开设有滑槽(16),所述拉杆(15)靠近滑槽(16)的一侧延伸至滑槽(16)的内部。
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