CN220437957U - 一种连续型钢珠球抗压检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢珠球检测技术领域的一种连续型钢珠球抗压检测设备，包括底座和转动连接在底座内部的传送带，所述传送带的表面固定套接有多个传动隔带，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端设有安装板，所述安装板的底部固定连接有多个挤压块。通过底座、传送带、传动隔带、支撑板、电动推杆、安装板、挤压块、凹槽、调节螺杆、加压板、防滑板和驱动组件的配合使用，从而可使调节螺杆的一端上下滑动在调节螺筒的内部，然后可推动加压板和防滑板对钢珠球进行进一步挤压，通过观察挤压后的钢珠球的裂痕和变形状态，可实现对多个钢珠球进行同时连续型的抗压测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢珠球检测技术领域，特别是涉及一种连续型钢珠球抗压检测设备。
背景技术
钢珠根据生产加工工艺分为研磨钢珠、锻造钢珠和铸造钢珠，根据加工材料分为轴承钢珠、不锈钢珠、碳钢珠、铜轴承钢珠和合金钢珠等，其中轴承钢珠为工业的重要基础零部件，而钢珠球在加工过程中，需要对钢珠球的强度进行抗压检测，需要用到抗压检测设备。
现有技术中的抗压检测设备在对钢珠球进行抗压检测时，一般都是通过一次性对多个钢珠球进行下压检测，测试完成后在通过人工移走，但继续重复对钢珠球进行抗压检测，而在检测钢珠球的抗压效果时，现有的检测设备不便于使多个钢珠球进行自动连续检测，容易降低钢珠球的抗压检测效率，为此我们提出一种连续型钢珠球抗压检测设备。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种连续型钢珠球抗压检测设备，具有提高对钢珠球的检测效率，使多个钢珠球能够持续的进行抗压检测。
本实用新型的技术方案是：一种连续型钢珠球抗压检测设备，包括底座和转动连接在底座内部的传送带，所述传送带的表面固定套接有多个传动隔带，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端设有安装板，所述安装板的底部固定连接有多个挤压块，多个所述挤压块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有加压板，所述加压板的一侧设有防滑板，所述安装板的内部设有驱动组件。
在进一步的技术方案中，所述安装板的两侧均开设有定位孔，所述支撑板的内侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端插设到定位孔的内部，所述伸缩杆的表面固定连接有挡板。
在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接在安装板内部的微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述安装板的内部均转动连接有多个调节螺筒，多个所述调节螺筒的外表面均固定套接有蜗轮，多个所述蜗轮的一侧与蜗杆啮合连接，所述调节螺杆的一端螺纹连接在调节螺筒的内部，所述调节螺筒通过轴承转动连接在挤压块的内部。
在进一步的技术方案中，所述电动推杆的底端固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的表面螺纹套接有连接螺筒，所述连接螺筒的一端与安装板转动连接。
在进一步的技术方案中，所述凹槽的内壁开设有两个限位孔，所述加压板的一侧固定连接有两个限位杆，所述限位杆的一端插设到限位孔的内部。
在进一步的技术方案中，多个所述挤压块的宽度小于两个传动隔带之间宽度，且多个所述挤压块的一端挤压在两个传动隔带之间，多个所述传动隔带之间均安装有多个等距排列的软性隔板。
本实用新型的有益效果是：
1、通过底座、传送带、传动隔带、支撑板、电动推杆、安装板、挤压块、凹槽、调节螺杆、加压板、防滑板和驱动组件的配合使用，从而可使调节螺杆的一端上下滑动在调节螺筒的内部，然后可推动加压板和防滑板对钢珠球进行进一步挤压，通过观察挤压后的钢珠球的裂痕和变形状态，可实现对多个钢珠球进行同时连续型的抗压测试；
2、通过定位孔、固定槽、滑杆、滑套、伸缩杆和挡板的配合使用，从而可通过拉动伸缩杆插设到定位孔的内部，然后通过安装板的滑动带动了滑套滑动在滑杆的表面，从而可便于对安装板的位置进行限位。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的加压板结构示意图；
图3是本实用新型实施例的驱动组件结构示意图；
图4是本实用新型实施例的图1中A处结构放大图；
图5是本实用新型实施例的图3中B处结构放大图。
附图标记说明：
1、底座；2、传送带；3、传动隔带；4、支撑板；5、电动推杆；6、安装板；7、挤压块；8、凹槽；9、调节螺杆；10、加压板；11、防滑板；12、定位孔；13、固定槽；14、滑杆；15、滑套；16、微型电机；17、蜗杆；18、调节螺筒；19、蜗轮；20、伸缩杆；21、挡板；22、连接螺杆；23、连接螺筒；24、限位孔；25、限位杆；26、软性隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图5所示，一种连续型钢珠球抗压检测设备，包括底座1和转动连接在底座1内部的传送带2，传送带2的表面固定套接有多个传动隔带3，用于传送钢珠球的作用，底座1的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的内部固定连接有电动推杆5，用于推动安装板6上下滑动，电动推杆5的一端设有安装板6，安装板6的底部固定连接有多个挤压块7，多个挤压块7的内部开设有凹槽8，凹槽8的内部滑动连接有调节螺杆9，用于调节加压板10的位置，调节螺杆9的一端固定连接有加压板10，加压板10的一侧设有防滑板11，安装板6的内部设有驱动组件，驱动组件包括固定连接在安装板6内部的微型电机16，用于提供动力，微型电机16的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆17，安装板6的内部均转动连接有多个调节螺筒18，多个调节螺筒18的外表面均固定套接有蜗轮19，用于传动的作用，多个蜗轮19的一侧与蜗杆17啮合连接，调节螺杆9的一端螺纹连接在调节螺筒18的内部，调节螺筒18通过轴承转动连接在挤压块7的内部，凹槽8的内壁开设有两个限位孔24，加压板10的一侧固定连接有两个限位杆25，用于对加压板10位置限位的作用，限位杆25的一端插设到限位孔24的内部，多个挤压块7的宽度小于两个传动隔带3之间宽度，且多个挤压块7的一端挤压在两个传动隔带3之间，多个传动隔带3之间均安装有多个等距排列的软性隔板26。
上述技术方案的工作原理如下：
通过传动隔带3和软性隔板26可对多个钢珠球进行分开后，通过驱动电动推杆5推动了安装板6、挤压块7和加压板10下滑，从而可便于对钢珠球进行挤压，同时启动微型电机16带动了蜗杆17转动，蜗杆17带动了多个蜗轮19转动，蜗轮19带动了多个调剂额螺筒18转动，在限位孔24和限位杆25的限位下，使调节螺杆9的一端上下滑动在调节螺筒18的内部，然后可推动加压板10和防滑板11对钢珠球进行进一步挤压，通过观察挤压后的钢珠球的裂痕和变形状态，可实现对多个钢珠球进行同时连续型的抗压测试。
在另外一个实施例中，如图1和图4所示，安装板6的两侧均开设有定位孔12，支撑板4的内侧均开设有固定槽13，固定槽13的内壁固定连接有滑杆14，滑杆14的表面滑动套接有滑套15，滑套15的一侧固定连接有伸缩杆20，用于对安装板6位置限位，伸缩杆20的一端插设到定位孔12的内部，伸缩杆20的表面固定连接有挡板21。
通过拉动伸缩杆20插设到定位孔12的内部，然后通过安装板6的滑动带动了滑套15滑动在滑杆14的表面，从而可便于对安装板6的位置进行限位。
在另外一个实施例中，如图1所示，电动推杆5的底端固定连接有连接螺杆22，连接螺杆22的表面螺纹套接有连接螺筒23，连接螺筒23的一端与安装板6转动连接。
通过连接螺杆22和连接螺筒23可用于使电动推杆5与安装板6之间连接的作用。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种连续型钢珠球抗压检测设备，包括底座(1)和转动连接在底座(1)内部的传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的表面固定套接有多个传动隔带(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的一端设有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定连接有多个挤压块(7)，多个所述挤压块(7)的内部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部滑动连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的一端固定连接有加压板(10)，所述加压板(10)的一侧设有防滑板(11)，所述安装板(6)的内部设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备，其特征在于：所述安装板(6)的两侧均开设有定位孔(12)，所述支撑板(4)的内侧均开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内壁固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的表面滑动套接有滑套(15)，所述滑套(15)的一侧固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的一端插设到定位孔(12)的内部，所述伸缩杆(20)的表面固定连接有挡板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在安装板(6)内部的微型电机(16)，所述微型电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(17)，所述安装板(6)的内部均转动连接有多个调节螺筒(18)，多个所述调节螺筒(18)的外表面均固定套接有蜗轮(19)，多个所述蜗轮(19)的一侧与蜗杆(17)啮合连接，所述调节螺杆(9)的一端螺纹连接在调节螺筒(18)的内部，所述调节螺筒(18)通过轴承转动连接在挤压块(7)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备，其特征在于：所述电动推杆(5)的底端固定连接有连接螺杆(22)，所述连接螺杆(22)的表面螺纹套接有连接螺筒(23)，所述连接螺筒(23)的一端与安装板(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备，其特征在于：所述凹槽(8)的内壁开设有两个限位孔(24)，所述加压板(10)的一侧固定连接有两个限位杆(25)，所述限位杆(25)的一端插设到限位孔(24)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备，其特征在于：多个所述挤压块(7)的宽度小于两个传动隔带(3)之间宽度，且多个所述挤压块(7)的一端挤压在两个传动隔带(3)之间，多个所述传动隔带(3)之间均安装有多个等距排列的软性隔板(26)。
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