CN220437744U - 一种转向架斜楔检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及斜楔检测技术领域，具体涉及一种转向架斜楔检测装置包括支撑板、固定柱、支撑柱、放置平台、控制面板和调整组件，调整组件包括活动臂、活动气缸、延长臂、延长气缸、转动件、驱动电机、装夹臂、真空吸盘，在使用本实用新型时，将转向架斜楔放置在放置平台上，支撑板增大受力的面积保持平衡，支撑板通过进行限位固定，控制面板控制延长气缸将延长臂从活动臂中推出装夹臂靠近转向架斜楔，将真空吸盘吸附在转向架斜楔上，然后活动气缸在支撑柱的活动槽内滑动，带动活动臂实现上下的移动，之后驱动电机的输出端带动转动件进行正反转，转动件的转动同时会带动装夹臂的转动，能更好的对不同位置的数值进行测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及斜楔检测技术领域，尤其涉及一种转向架斜楔检测装置。
背景技术
斜楔是轨道车辆转向架的重要组成部分，主要是起到缓解振动冲击的作用，但是当其磨耗超过限度后，将对车辆运行的平稳性和安全性产生影响。
目前通过人工用测量工具对转向架斜楔各个部位进行检测，但是每日需要检测的个数比较多，每次检测不同位置的数据时需要进行对转向架斜楔进行翻面测量等情况，比较耗费时间和人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转向架斜楔检测装置解决了每次检测不同位置的数据时需要进行对转向架斜楔进行翻面测量等情况，比较耗费时间和人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种转向架斜楔检测装置，包括支撑板、固定柱、支撑柱和放置平台，所述固定柱与所述支撑板螺纹连接，并位于所述支撑板的一侧，所述支撑柱与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述放置平台与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的一侧，还包括调整组件；所述调整组件包括活动臂、活动气缸、延长臂和延长气缸，所述支撑柱具有活动槽，所述活动槽位于所述支撑柱的一侧，所述活动气缸与所述活动槽滑动连接，并位于所述活动槽的一侧，所述活动臂与所述活动气缸固定连接，并位于所述活动气缸的一侧，所述延长气缸与所述活动臂滑动连接，并位于所述活动臂的一侧，所述延长臂与所述延长气缸固定连接，并位于所述延长气缸的一侧。
其中，所述调整组件还包括转动件、驱动电机和装夹臂，所述驱动电机与所述延长臂固定连接，并位于所述延长臂的一侧，所述转动件与所述驱动电机的输出端固定连接，并位于所述驱动电机的一侧，所述装夹臂与所述转动件固定连接，并位于所述转动件的一侧。
其中，所述调整组件还包括真空吸盘，所述真空吸盘与所述装夹臂固定连接，并位于所述装夹臂的一侧。
其中，所述转向架斜楔检测装置还包括控制面板，所述控制面板与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的一侧。
其中，所述转向架斜楔检测装置还包括工具放置台，所述工具放置台与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的一侧。
本实用新型的一种转向架斜楔检测装置，将转向架斜楔放置在所述放置平台上，所述放置平台会将压力传递给两侧的所述支撑柱，所述支撑柱通过底部的所述支撑板增大受力的面积，然后所述支撑板通过四个角落的固定柱进行限位固定，所述延长气缸将所述延长臂从所述活动臂中推出对转向架斜楔进行抓取，然后所述活动气缸在所述支撑柱的所述活动槽内滑动，带动所述活动臂实现上下的移动实现位置的变动，能更好的对不同位置的数值进行测量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。
图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
101-支撑板、102-固定柱、103-支撑柱、104-放置平台、105-活动槽、106-活动臂、107-活动气缸、108-延长臂、109-延长气缸、110-转动件、111-驱动电机、112-装夹臂、113-真空吸盘、114-控制面板、201-放置台。
具体实施方式
本申请第一实施例为：
请参阅图1-图2，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。
本实用新型提供一种转向架斜楔检测装置包括支撑板101、固定柱102、支撑柱103、放置平台104、控制面板114和调整组件，调整组件包括活动臂106、活动气缸107、延长臂108、延长气缸109、转动件110、驱动电机111、装夹臂112、真空吸盘113，通过前述方案解决了每次检测不同位置的数据时需要进行对转向架斜楔进行翻面测量等情况，比较耗费时间和人力的问题。
针对本具体实施方式，所述固定柱102与所述支撑板101螺纹连接，并位于所述支撑板101的一侧，所述支撑柱103与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101的一侧，所述放置平台104与所述支撑柱103固定连接，并位于所述支撑柱103的一侧，将转向架斜楔放置在所述放置平台104上，所述放置平台104会将压力传递给两侧的所述支撑柱103，所述支撑柱103通过底部的所述支撑板101增大受力的面积，然后所述支撑板101通过四个角落的固定柱102进行限位固定。
其中，所述支撑柱103具有活动槽105，所述活动槽105位于所述支撑柱103的一侧，所述活动气缸107与所述活动槽105滑动连接，并位于所述活动槽105的一侧，所述活动臂106与所述活动气缸107固定连接，并位于所述活动气缸107的一侧，所述延长气缸109与所述活动臂106滑动连接，并位于所述活动臂106的一侧，所述延长臂108与所述延长气缸109固定连接，并位于所述延长气缸109的一侧，所述延长气缸109将所述延长臂108从所述活动臂106中推出对转向架斜楔进行抓取，然后所述活动气缸107在所述支撑柱103的所述活动槽105内滑动，带动所述活动臂106实现上下的移动实现位置的变动，能更好的对不同位置的数值进行测量。
其次，所述驱动电机111与所述延长臂108固定连接，并位于所述延长臂108的一侧，所述转动件110与所述驱动电机111的输出端固定连接，并位于所述驱动电机111的一侧，所述装夹臂112与所述转动件110固定连接，并位于所述转动件110的一侧，所述驱动电机111的输出端进行正反转动，带动所述转动件110实现正反转，所述转动件110实现正反转会带动与之固定的所述装夹臂112进行转动，所述装夹臂112对转向架斜楔实现转动，将不同位置平面露出来，便于工作人员对不同位置进行检测是否合格，可以有效的加快进度节省人力。
同时，所述真空吸盘113与所述装夹臂112固定连接，并位于所述装夹臂112的一侧，所述真空吸盘113的一端与所述装夹臂112固定配合，另一侧用于贴紧转向架斜楔，将所述真空吸盘113内部的空气进行抽取，达到真空状态，真空状态下可以保证所述真空吸盘113可以牢牢吸住转向架斜楔不会掉落，保证在转动转向架斜楔时的安全系数，便于更加安全的对转向架斜楔不同位置的质量数值进行测量。
另外，所述控制面板114与所述支撑柱103固定连接，并位于所述支撑柱103的一侧，所述控制面板114作为整个检测装置的控制中心，可以通过手动控制所述活动气缸107的位置和所述驱动电机111输出端转动的角度，可以根据不同型号的转向架斜楔进行调整，实现自动和手动的灵活切换，保证测量的精准度和安全性。
在使用本实用新型时，将转向架斜楔放置在所述放置平台104上，所述放置平台104会将压力传递给两侧的所述支撑柱103，所述支撑柱103通过底部的所述支撑板101增大受力的面积，然后所述支撑板101通过四个角落的固定柱102进行限位固定，通过所述控制面板114控制所述延长气缸109将所述延长臂108从所述活动臂106中推出所述装夹臂112靠近转向架斜楔，然后将真空吸盘113吸附在转向架斜楔上，将所述真空吸盘113内部的空气抽取提高吸附的能力，然后所述活动气缸107在所述支撑柱103的所述活动槽105内滑动，带动所述活动臂106实现上下的移动实现位置的变动将转向架斜楔抬高，之后所述驱动电机111的输出端带动所述转动件110进行正反转，所述转动件110的转动同时会带动所述装夹臂112的转动，将所述真空吸盘113吸住的转向架斜楔进行面的转变，能更好的对不同位置的数值进行测量。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图3，其中图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，本实用新型提供的一种转向架斜楔检测装置还包括放置台201。
针对本具体实施方式，所述工具放置台201与所述支撑柱103固定连接，并位于所述支撑柱103的一侧，所述放置台201可以放置各种测量用的工具，便于在更换转向架斜楔之后快速的找到需要测量的工具进行测量
在使用本实用新型时，将转向架斜楔放置在所述放置平台104上，所述放置平台104会将压力传递给两侧的所述支撑柱103，所述支撑柱103通过底部的所述支撑板101增大受力的面积，然后所述支撑板101通过四个角落的固定柱102进行限位固定，通过所述控制面板114控制所述延长气缸109将所述延长臂108从所述活动臂106中推出所述装夹臂112靠近转向架斜楔，然后将真空吸盘113吸附在转向架斜楔上，将所述真空吸盘113内部的空气抽取提高吸附的能力，然后所述活动气缸107在所述支撑柱103的所述活动槽105内滑动，带动所述活动臂106实现上下的移动实现位置的变动将转向架斜楔抬高，之后所述驱动电机111的输出端带动所述转动件110进行正反转，所述转动件110的转动同时会带动所述装夹臂112的转动，将所述真空吸盘113吸住的转向架斜楔进行面的转变，调整好转向架斜楔的高度和角度之后，从所述工具放置台201内快速分辨拿取对应的工具进行测量，提高检测的效率。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种转向架斜楔检测装置，包括支撑板、固定柱、支撑柱和放置平台，所述固定柱与所述支撑板螺纹连接，并位于所述支撑板的一侧，所述支撑柱与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述放置平台与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的一侧，其特征在于，
还包括调整组件；
所述调整组件包括活动臂、活动气缸、延长臂和延长气缸，所述支撑柱具有活动槽，所述活动槽位于所述支撑柱的一侧，所述活动气缸与所述活动槽滑动连接，并位于所述活动槽的一侧，所述活动臂与所述活动气缸固定连接，并位于所述活动气缸的一侧，所述延长气缸与所述活动臂滑动连接，并位于所述活动臂的一侧，所述延长臂与所述延长气缸固定连接，并位于所述延长气缸的一侧。
2.如权利要求1所述的一种转向架斜楔检测装置，其特征在于，
所述调整组件还包括转动件、驱动电机和装夹臂，所述驱动电机与所述延长臂固定连接，并位于所述延长臂的一侧，所述转动件与所述驱动电机的输出端固定连接，并位于所述驱动电机的一侧，所述装夹臂与所述转动件固定连接，并位于所述转动件的一侧。
3.如权利要求2所述的一种转向架斜楔检测装置，其特征在于，
所述调整组件还包括真空吸盘，所述真空吸盘与所述装夹臂固定连接，并位于所述装夹臂的一侧。
4.如权利要求1所述的一种转向架斜楔检测装置，其特征在于，
所述转向架斜楔检测装置还包括控制面板，所述控制面板与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的一侧。
5.如权利要求1所述的一种转向架斜楔检测装置，其特征在于，
所述转向架斜楔检测装置还包括工具放置台，所述工具放置台与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的一侧。
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