CN220436973U

CN220436973U - 聚酯配方用原料的烘干系统

Info

Publication number: CN220436973U
Application number: CN202321312163.4U
Authority: CN
Inventors: 张莉娜; 韩军; 方春平
Original assignee: Jiangsu Ate Polymer Materials Co ltd
Current assignee: Jiangsu Ate Polymer Materials Co ltd
Priority date: 2023-05-29
Filing date: 2023-05-29
Publication date: 2024-02-02
Anticipated expiration: 2033-05-29

Abstract

本实用新型公开的属于烘干技术领域，具体为聚酯配方用原料的烘干系统，包括支架、烘干组件、加热组件和聚酯原料，还包括：用于利用使用后的热量对待烘干的聚酯原料进行预热的预热组件，且预热组件设在支架上，所述支架包括：底板，所述底板的顶部两端均固定安装侧板，所述烘干组件包括：空心管，两组所述侧板的内壁均通过轴承转动连接空心管，左侧所述空心管的内壁通过轴承转动连接第二硬管，本实用新型通过设置预热组件，具有能够实现利用使用后的热量对待烘干的聚酯原料进行预热的作用，进而会减少对热量的浪费，与此同时，通过对待烘干的聚酯原料进行预热，进而会提高对聚酯原料的烘干效率。

Description

聚酯配方用原料的烘干系统

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为聚酯配方用原料的烘干系统。

背景技术

目前在聚酯的生产过程中，通常会将聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，其聚酯生产的工艺路线有直接酯化法和酯交换法，PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起已成为聚酯的主要工艺和首选技术路线，在对其进行生产制作的时候，需要对其进行烘干，在进行烘干的时候，需要用到烘干系统。

但是目前的烘干系统在对聚酯原料进行烘干时，会将所使用后的热量直接排到空气中，进而会无法对所使用后的热量进行利用，从而会造成热量浪费。因此，发明聚酯配方用原料的烘干系统。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有聚酯配方用原料的烘干系统中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供聚酯配方用原料的烘干系统，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

聚酯配方用原料的烘干系统，其包括支架、烘干组件、加热组件和聚酯原料，还包括：

用于利用使用后的热量对待烘干的聚酯原料进行预热的预热组件，且预热组件设在支架上。

作为本实用新型所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案，其中：所述支架包括：

底板；

侧板，所述底板的顶部两端均固定安装侧板。

作为本实用新型所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案，其中：所述烘干组件包括：

空心管，两组所述侧板的内壁均通过轴承转动连接空心管，左侧所述空心管的内壁通过轴承转动连接第二硬管，右侧所述空心管的内壁通过轴承转动连接第三硬管；

第一过滤网，两组所述空心管的相对端内壁均固定安装第一过滤网；

其内腔设有聚酯原料的球形箱体，所述球形箱体固定安装在两组空心管之间，且空心管的一端延伸至球形箱体中。

作为本实用新型所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案，其中：所述烘干组件还包括：

进料管，所述进料管固定安装在球形箱体的顶端内壁上；

密封块，所述进料管的顶端螺纹连接密封块。

L形板，所述L形板固定安装在右侧侧板的侧壁上；

转轴，所述转轴通过轴承转动连接在L形板的内壁上；

第一齿轮，所述第一齿轮的内壁固定安装转轴；

第二齿轮，右侧所述空心管上固定安装第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接；

伺服电机，所述伺服电机固定安装在L形板上，且伺服电机的输出轴与转轴固定连接。

作为本实用新型所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案，其中：所述加热组件包括：

气泵，所述气泵固定安装在左侧侧板上，且气泵的输出端固定安装第二硬管；

第一硬管，所述第一硬管固定安装在气泵的输入端上。

作为本实用新型所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案，其中：所述加热组件还包括：

支撑杆，所述第一硬管的内壁两端均固定安装支撑杆；

U型电热管，所述U型电热管固定安装在两组支撑杆之间。

作为本实用新型所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案，其中：所述预热组件包括：

预热盒，所述预热盒固定安装在底板的顶部上，且预热盒的底端侧壁固定安装第三硬管；

第二过滤网，所述第二过滤网固定安装在预热盒的中端内壁上，且第二过滤网的上方设有聚酯原料。

与现有技术相比：

1.通过设置加热组件和烘干组件，具有能够实现在对聚酯原料烘干的同时，还能够使聚酯原料在球形箱体中进行翻滚的作用，进而能够对聚酯原料进行均匀烘干，以实现能够对聚酯原料进行快速烘干；

2.通过设置预热组件，具有能够实现利用使用后的热量对待烘干的聚酯原料进行预热的作用，进而会减少对热量的浪费，与此同时，通过对待烘干的聚酯原料进行预热，进而会提高对聚酯原料的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型加热组件局部结构正视示意图；

图4为本实用新型加热组件局部结构示意图；

图5为本实用新型支架结构示意图；

图6为本实用新型预热组件局部结构示意图。

图中：支架10、底板11、侧板12、烘干组件20、空心管21、第一过滤网22、球形箱体23、进料管24、密封块25、L形板26、伺服电机261、转轴27、第一齿轮28、第二齿轮29、加热组件30、气泵31、第一硬管32、第二硬管33、支撑杆34、U型电热管35、预热组件40、第三硬管41、预热盒42、第二过滤网43、聚酯原料50。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供聚酯配方用原料的烘干系统，请参阅图1-图6，包括支架10、烘干组件20、加热组件30和聚酯原料50。

支架10包括：底板11、侧板12；

底板11的顶部两端均固定安装侧板12。

烘干组件20包括：空心管21、第一过滤网22、其内腔设有聚酯原料50的球形箱体23、进料管24、密封块25、L形板26、伺服电机261、转轴27、第一齿轮28、第二齿轮29；

两组侧板12的内壁均通过轴承转动连接空心管21，该轴承的外圈固定在侧板12上，该轴承的内圈固定空心管21，空心管21具有输送热气的作用，左侧空心管21的内壁通过轴承转动连接第二硬管33，该轴承为专利CN217736027U中的轴承，右侧空心管21的内壁通过轴承转动连接第三硬管41，该轴承为专利CN217736027U中的轴承，两组空心管21的相对端内壁均固定安装第一过滤网22，通过设置第一过滤网22具有避免聚酯原料50进入到空心管21中的作用，球形箱体23固定安装在两组空心管21之间，且空心管21的一端延伸至球形箱体23中，进料管24固定安装在球形箱体23的顶端内壁上，进料管24的顶端螺纹连接密封块25，通过设置密封块25具有对进料管24进行密封的作用，L形板26固定安装在右侧侧板12的侧壁上，转轴27通过轴承转动连接在L形板26的内壁上，该轴承的外圈固定在L形板26上，该轴承的内圈固定转轴27，在转轴27旋转时，具有带动第一齿轮28进行旋转的作用，第一齿轮28的内壁固定安装转轴27，右侧空心管21上固定安装第二齿轮29，且第二齿轮29与第一齿轮28啮合连接，在第一齿轮28旋转时，具有带动第二齿轮29进行旋转的作用，在第二齿轮29旋转时，具有带动空心管21进行旋转的作用，伺服电机261固定安装在L形板26上，且伺服电机261的输出轴与转轴27固定连接，伺服电机261的输出轴直径与转轴27的直径相同。

加热组件30包括：气泵31、第一硬管32、支撑杆34、U型电热管35；

气泵31固定安装在左侧侧板12上，且气泵31的输出端固定安装第二硬管33，第一硬管32固定安装在气泵31的输入端上，第一硬管32的内壁两端均固定安装支撑杆34，U型电热管35固定安装在两组支撑杆34之间，通过设置U型电热管35具有对流入到第一硬管32中的空气进行加热的作用。

还包括：用于利用使用后的热量对待烘干的聚酯原料50进行预热的预热组件40，且预热组件40设在支架10上；

预热组件40包括：预热盒42、第二过滤网43；

预热盒42固定安装在底板11的顶部上，且预热盒42的底端侧壁固定安装第三硬管41，第二过滤网43固定安装在预热盒42的中端内壁上，且第二过滤网43的上方设有聚酯原料50，通过设置第二过滤网43具有能够使所使用后的热量能够自下往上流动，

工作原理：

步骤一：通过进料管24（此时进料管24朝上）将聚酯原料50置于球形箱体23中，然后，通过密封块25对进料管24进行密封；

步骤二：将待烘干的聚酯原料50置于第二过滤网43上；

步骤三：通过气泵31使空气流入到第一硬管32中，当空气流入到第一硬管32中后，则会在U型电热管35的作用下对其进行加热，而加热后的空气则会经过第二硬管33和左侧的空心管21流入到球形箱体23中，以对球形箱体23中的聚酯原料50进行烘干；

步骤四：当对球形箱体23中的聚酯原料50进行烘干时，通过伺服电机261使转轴27进行旋转，当转轴27旋转时，则会通过第一齿轮28和第二齿轮29使右侧的空心管21带动球形箱体23进行旋转，以使球形箱体23中的聚酯原料50能够进行翻滚，进而能够对球形箱体23中的聚酯原料50进行均匀加热；

步骤五：当加热后的空气流入到球形箱体23中后，其则会经过右侧的空心管21和第三硬管41流入到预热盒42中，而流入到预热盒42中的热气则会对第二过滤网43上的待烘干聚酯原料50进行预热；

步骤六：当对球形箱体23中的聚酯原料50烘干完毕后，使进料管24朝下，并将外部的容器置于进料管24的正下方，此时，取走密封块25，以使烘干完毕后的聚酯原料50进入到外部的容器中，当把球形箱体23中的聚酯原料50取走后，使进料管24朝上，并将预热后的聚酯原料50置于球形箱体23中进行烘干。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.聚酯配方用原料的烘干系统，包括支架（10）、烘干组件（20）、加热组件（30）和聚酯原料（50），其特征在于，还包括：

用于利用使用后的热量对待烘干的聚酯原料（50）进行预热的预热组件（40），且预热组件（40）设在支架（10）上；

所述支架（10）包括：

底板（11）；

侧板（12），所述底板（11）的顶部两端均固定安装侧板（12）；

所述烘干组件（20）包括：

空心管（21），两组所述侧板（12）的内壁均通过轴承转动连接空心管（21），左侧所述空心管（21）的内壁通过轴承转动连接第二硬管（33），右侧所述空心管（21）的内壁通过轴承转动连接第三硬管（41）；

第一过滤网（22），两组所述空心管（21）的相对端内壁均固定安装第一过滤网（22）；

其内腔设有聚酯原料（50）的球形箱体（23），所述球形箱体（23）固定安装在两组空心管（21）之间，且空心管（21）的一端延伸至球形箱体（23）中；

所述烘干组件（20）还包括：

进料管（24），所述进料管（24）固定安装在球形箱体（23）的顶端内壁上；

密封块（25），所述进料管（24）的顶端螺纹连接密封块（25）；

所述烘干组件（20）还包括：

L形板（26），所述L形板（26）固定安装在右侧侧板（12）的侧壁上；

转轴（27），所述转轴（27）通过轴承转动连接在L形板（26）的内壁上；

第一齿轮（28），所述第一齿轮（28）的内壁固定安装转轴（27）；

第二齿轮（29），右侧所述空心管（21）上固定安装第二齿轮（29），且第二齿轮（29）与第一齿轮（28）啮合连接；

伺服电机（261），所述伺服电机（261）固定安装在L形板（26）上，且伺服电机（261）的输出轴与转轴（27）固定连接；

所述预热组件（40）包括：

预热盒（42），所述预热盒（42）固定安装在底板（11）的顶部上，且预热盒（42）的底端侧壁固定安装第三硬管（41）；

第二过滤网（43），所述第二过滤网（43）固定安装在预热盒（42）的中端内壁上，且第二过滤网（43）的上方设有聚酯原料（50）。

2.根据权利要求1所述的聚酯配方用原料的烘干系统，其特征在于，所述加热组件（30）包括：

气泵（31），所述气泵（31）固定安装在左侧侧板（12）上，且气泵（31）的输出端固定安装第二硬管（33）；

第一硬管（32），所述第一硬管（32）固定安装在气泵（31）的输入端上。

3.根据权利要求2所述的聚酯配方用原料的烘干系统，其特征在于，所述加热组件（30）还包括：

支撑杆（34），所述第一硬管（32）的内壁两端均固定安装支撑杆（34）；

U型电热管（35），所述U型电热管（35）固定安装在两组支撑杆（34）之间。