CN219083583U - 一种烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于化肥生产技术领域，具体涉及一种烘干装置，包括外筒体，外筒体底部安装有支腿，外筒体内侧安装的固定板上转动安装有支撑轮且连接有电热管，支撑轮滚动连接内筒体外侧面，内筒体一端连接有挡料板，内筒体内壁设置有推料螺旋板，内筒体内侧设置的抽气管外侧罩装有滤布，抽气管一端连接的进气管安装在支架上，进气管一端连接有引风机，内筒体外侧面的两端安装有齿环，齿环啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮与限位挡板共轴安装在减速电机的输出轴上。本实用新型的有益效果为：内筒体在多个支撑轮的支撑下稳定的转动，通过推料螺旋板使内筒体内的物料翻滚移动，提高物料接触面，烘干过程中产生的气体可通过抽气管抽出。

Description

一种烘干装置
技术领域
本实用新型属于化肥生产技术领域，具体涉及一种烘干装置。
背景技术
有机肥在生产过程中，要经过一系列的加工生产以及发酵，在发酵前要将有机肥彻底烘干，需要进行干燥处理，传统有机肥大多是通过人工放置在自然环境中晾干，自然晾干效率低，消耗时间长，不利于生物有机肥规模化生产。近年来，也有通过高温烘干定型进行有机肥的生产，烘干过程中由于物料处理量大，接触不够充分，容易造成烘干不充分；并且，传统的有机肥料在干燥过程中，产生一定难闻的气体，导致工作环境的污染，影响工作人员的身体健康和工作状态。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种烘干装置，解决吸纳有肥料烘干装置烘干过程中物料接触面小，烘干不充分，以及烘干过程中产生的气味逸散到空气中的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种烘干装置，包括外筒体，所述外筒体的底部安装有支腿，所述外筒体的内侧安装有多个固定板，所述固定板上转动安装有支撑轮且连接有电热管，所述支撑轮滚动连接内筒体的外侧面，所述内筒体的一端连接有挡料板，所述内筒体的内壁设置有推料螺旋板，所述内筒体的内侧设置有抽气管，所述抽气管的外侧罩装有滤布，所述抽气管的一端连接有进气管，所述进气管安装在支架的顶端，所述进气管的一端连接有引风机，所述内筒体外侧面的两端安装有齿环，所述齿环啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与限位挡板共轴安装在减速电机的输出轴上。
本实用新型的有益效果为：内筒体在多个支撑轮的支撑下稳定的转动，通过推料螺旋板使内筒体内的物料翻滚移动，提高物料接触面，烘干过程中产生的气体可通过抽气管抽出。
为了使内筒体稳定的转动；
作为上述技术方案的进一步改进：所述固定板两两为一组，等距间隔安装在外筒体的内壁上，所述支撑轮的数量为多个，且以内筒体的轴线为环绕轴周向等序设置。
本改进的有益效果为：支撑轮可为内筒体提供稳定的滚动支撑，保证内筒体在外筒体内顺畅稳定的转动工作。
为了限制内筒体的轴向位移；
作为上述技术方案的进一步改进：所述限位挡板的侧面滑动连接齿环的侧面。
本改进的有益效果为：限位挡板起到限位作用，限制内筒体产生轴向位移。
为了避免物料从内筒体的进料方向漏出；
作为上述技术方案的进一步改进：所述挡料板为锥形筒结构。
本改进的有益效果为：物料可沿挡料板的倾斜内壁滑动至内筒体的内侧，并受到挡料板的阻挡避免从内筒体的一端漏出。
为了有效保证烘干的均匀性；
作为上述技术方案的进一步改进：所述电热管的两端安装在相邻的固定板上，所述电热管的数量为多个，且以内筒体的轴线为环绕轴周向等序设置。
本改进的有益效果为：多个电热管可使内筒体各部位的温度保持均衡，进而保证烘干的效果。
为了有效减小烘干过程中产生的异味；
作为上述技术方案的进一步改进：所述抽气管上均匀开设有多个进气孔，所述抽气管为两端盲死的圆管型结构，且抽气管的轴线与内筒体的轴线共线。
本改进的有益效果为：引风机通过进气管、抽气管抽吸烘干过程中产生的气味，有效减小工作现场的异味。
为了避免物料进入抽气管内；
作为上述技术方案的进一步改进：所述滤布为一端开口的圆筒形结构，所述滤布的长度不小于抽气管的长度。
本改进的有益效果为：滤布可套装在抽气管的外侧，避免物料进入抽气管内部。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型的前视剖视图；
图中：1、外筒体；2、支撑轮；3、支腿；4、固定板；5、电热管；6、内筒体；7、齿环；8、挡料板；9、驱动齿轮；10、限位挡板；11、减速电机；12、抽气管；121、进气孔；13、滤布；14、进气管；15、支架；16、推料螺旋板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1—3所示：一种烘干装置，包括外筒体1，所述外筒体1的底部安装有支腿3，所述外筒体1的内侧安装有多个固定板4，所述固定板4上转动安装有支撑轮2且连接有电热管5，所述支撑轮2滚动连接内筒体6的外侧面，所述内筒体6的一端连接有挡料板8，所述内筒体6的内壁设置有推料螺旋板16，所述内筒体6的内侧设置有抽气管12，所述抽气管12的外侧罩装有滤布13，所述抽气管12的一端连接有进气管14，所述进气管14安装在支架15的顶端，所述进气管14的一端连接有引风机，所述内筒体6外侧面的两端安装有齿环7，所述齿环7啮合连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9与限位挡板10共轴安装在减速电机11的输出轴上。
本技术方案的工作原理为：进气管14远离抽气管12的一端连接引风机，启动减速电机11和电热管5，电热管5工作后以热辐射的方式提高内筒体6的温度，减速电机11运行时带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9啮合驱动齿环7进而带动内筒体6转动，内筒体6在支撑轮2的转动支撑下稳定的转动；物料通过挡料板8的端口投入内筒体6的内部，随着内筒体6的转动，内筒体6内侧的推料螺旋板16推动物料翻滚移动，使物料向进气管14的方向移动，物料烘干过程中产生的水汽经进气孔121进入抽气管12内，再由进气管14抽吸排出，滤布13可避免物料进入抽气管12内。
实施例2：
如图1—3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种烘干装置，包括外筒体1，所述外筒体1的底部安装有支腿3，所述外筒体1的内侧安装有多个固定板4，所述固定板4上转动安装有支撑轮2且连接有电热管5，所述支撑轮2滚动连接内筒体6的外侧面，所述内筒体6的一端连接有挡料板8，所述内筒体6的内壁设置有推料螺旋板16，所述内筒体6的内侧设置有抽气管12，所述抽气管12的外侧罩装有滤布13，所述抽气管12的一端连接有进气管14，所述进气管14安装在支架15的顶端，所述进气管14的一端连接有引风机，所述内筒体6外侧面的两端安装有齿环7，所述齿环7啮合连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9与限位挡板10共轴安装在减速电机11的输出轴上。所述固定板4两两为一组，等距间隔安装在外筒体1的内壁上，所述支撑轮2的数量为多个，且以内筒体6的轴线为环绕轴周向等序设置。
实施例3：
如图1—3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种烘干装置，包括外筒体1，所述外筒体1的底部安装有支腿3，所述外筒体1的内侧安装有多个固定板4，所述固定板4上转动安装有支撑轮2且连接有电热管5，所述支撑轮2滚动连接内筒体6的外侧面，所述内筒体6的一端连接有挡料板8，所述内筒体6的内壁设置有推料螺旋板16，所述内筒体6的内侧设置有抽气管12，所述抽气管12的外侧罩装有滤布13，所述抽气管12的一端连接有进气管14，所述进气管14安装在支架15的顶端，所述进气管14的一端连接有引风机，所述内筒体6外侧面的两端安装有齿环7，所述齿环7啮合连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9与限位挡板10共轴安装在减速电机11的输出轴上。所述限位挡板10的侧面滑动连接齿环7的侧面。
实施例4：
如图1—3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种烘干装置，包括外筒体1，所述外筒体1的底部安装有支腿3，所述外筒体1的内侧安装有多个固定板4，所述固定板4上转动安装有支撑轮2且连接有电热管5，所述支撑轮2滚动连接内筒体6的外侧面，所述内筒体6的一端连接有挡料板8，所述内筒体6的内壁设置有推料螺旋板16，所述内筒体6的内侧设置有抽气管12，所述抽气管12的外侧罩装有滤布13，所述抽气管12的一端连接有进气管14，所述进气管14安装在支架15的顶端，所述进气管14的一端连接有引风机，所述内筒体6外侧面的两端安装有齿环7，所述齿环7啮合连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9与限位挡板10共轴安装在减速电机11的输出轴上。所述挡料板8为锥形筒结构。
实施例5：
如图1—3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种烘干装置，包括外筒体1，所述外筒体1的底部安装有支腿3，所述外筒体1的内侧安装有多个固定板4，所述固定板4上转动安装有支撑轮2且连接有电热管5，所述支撑轮2滚动连接内筒体6的外侧面，所述内筒体6的一端连接有挡料板8，所述内筒体6的内壁设置有推料螺旋板16，所述内筒体6的内侧设置有抽气管12，所述抽气管12的外侧罩装有滤布13，所述抽气管12的一端连接有进气管14，所述进气管14安装在支架15的顶端，所述进气管14的一端连接有引风机，所述内筒体6外侧面的两端安装有齿环7，所述齿环7啮合连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9与限位挡板10共轴安装在减速电机11的输出轴上。所述电热管5的两端安装在相邻的固定板4上，所述电热管5的数量为多个，且以内筒体6的轴线为环绕轴周向等序设置。
实施例6：
如图1—3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种烘干装置，包括外筒体1，所述外筒体1的底部安装有支腿3，所述外筒体1的内侧安装有多个固定板4，所述固定板4上转动安装有支撑轮2且连接有电热管5，所述支撑轮2滚动连接内筒体6的外侧面，所述内筒体6的一端连接有挡料板8，所述内筒体6的内壁设置有推料螺旋板16，所述内筒体6的内侧设置有抽气管12，所述抽气管12的外侧罩装有滤布13，所述抽气管12的一端连接有进气管14，所述进气管14安装在支架15的顶端，所述进气管14的一端连接有引风机，所述内筒体6外侧面的两端安装有齿环7，所述齿环7啮合连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9与限位挡板10共轴安装在减速电机11的输出轴上。所述抽气管12上均匀开设有多个进气孔121，所述抽气管12为两端盲死的圆管型结构，且抽气管12的轴线与内筒体6的轴线共线。
实施例7：
如图1—3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种烘干装置，包括外筒体1，所述外筒体1的底部安装有支腿3，所述外筒体1的内侧安装有多个固定板4，所述固定板4上转动安装有支撑轮2且连接有电热管5，所述支撑轮2滚动连接内筒体6的外侧面，所述内筒体6的一端连接有挡料板8，所述内筒体6的内壁设置有推料螺旋板16，所述内筒体6的内侧设置有抽气管12，所述抽气管12的外侧罩装有滤布13，所述抽气管12的一端连接有进气管14，所述进气管14安装在支架15的顶端，所述进气管14的一端连接有引风机，所述内筒体6外侧面的两端安装有齿环7，所述齿环7啮合连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9与限位挡板10共轴安装在减速电机11的输出轴上。所述滤布13为一端开口的圆筒形结构，所述滤布13的长度不小于抽气管12的长度。
本实用新型的工作原理及使用流程：进气管14远离抽气管12的一端连接引风机，启动减速电机11和电热管5，电热管5工作后以热辐射的方式提高内筒体6的温度，减速电机11运行时带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9啮合驱动齿环7进而带动内筒体6转动，内筒体6在支撑轮2的转动支撑下稳定的转动；物料通过挡料板8的端口投入内筒体6的内部，随着内筒体6的转动，内筒体6内侧的推料螺旋板16推动物料翻滚移动，使物料向进气管14的方向移动，物料烘干过程中产生的水汽经进气孔121进入抽气管12内，再由进气管14抽吸排出，滤布13可避免物料进入抽气管12内。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种烘干装置，其特征在于：包括外筒体（1），所述外筒体（1）的底部安装有支腿（3），所述外筒体（1）的内侧安装有多个固定板（4），所述固定板（4）上转动安装有支撑轮（2）且连接有电热管（5），所述支撑轮（2）滚动连接内筒体（6）的外侧面，所述内筒体（6）的一端连接有挡料板（8），所述内筒体（6）的内壁设置有推料螺旋板（16），所述内筒体（6）的内侧设置有抽气管（12），所述抽气管（12）的外侧罩装有滤布（13），所述抽气管（12）的一端连接有进气管（14），所述进气管（14）安装在支架（15）的顶端，所述进气管（14）的一端连接有引风机，所述内筒体（6）外侧面的两端安装有齿环（7），所述齿环（7）啮合连接有驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）与限位挡板（10）共轴安装在减速电机（11）的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述固定板（4）两两为一组，等距间隔安装在外筒体（1）的内壁上，所述支撑轮（2）的数量为多个，且以内筒体（6）的轴线为环绕轴周向等序设置。
3.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述限位挡板（10）的侧面滑动连接齿环（7）的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述挡料板（8）为锥形筒结构。
5.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述电热管（5）的两端安装在相邻的固定板（4）上，所述电热管（5）的数量为多个，且以内筒体（6）的轴线为环绕轴周向等序设置。
6.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述抽气管（12）上均匀开设有多个进气孔（121），所述抽气管（12）为两端盲死的圆管型结构，且抽气管（12）的轴线与内筒体（6）的轴线共线。
7.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述滤布（13）为一端开口的圆筒形结构，所述滤布（13）的长度不小于抽气管（12）的长度。
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