CN220436099U - 一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，包括限位套管、配重底座和控制座，所述限位套管的底部安装有控制座，所述控制座的底部连接有配重底座，且控制座的底部嵌合连接于配重底座的顶部，所述限位套管的顶部安装有储油环，所述储油环的内壁开设有若干个出油口。本实用新型通过导向条和储油环的设置，导向条上的导油槽与出油口相对应时，可使得润滑油流入至导油槽中，当螺纹套管进行再次升降活动时，可对其表面起到润滑的作用，达到装置的自润滑效果，且通过限流板的设置，对储油环的内部进行粗略的分隔，从而有利于维护各个出油口出油的均衡，继而保障装置的高效润滑作用，延长装置的使用寿命。

Description

一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构

技术领域

本实用新型涉及升降设备技术领域，具体为一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构。

背景技术

现有的金属设备的加工工作中，激光设备的应用愈加广泛，在对激光设备的使用过程中，会使用到相关的辅助设备，例如升降设备的使用，但现有的部分激光设备用升降装置的使用仍存在着一定的不足。

现有技术中一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构缺点不足：

专利文件CN213018481U公开了一种稳定性高的半导体激光器升降结构，“包括固定底座、液压缸、固定支架、滑动支架、升降台和稳定机构，所述固定底座上端两侧均固定连接有一个固定支架，所述液压缸固定连接在固定底座上端中心位置，所述升降台固定连接在液压缸上端，所述升降台上端固定连接有激光器，所述滑动支架设置有两个，两个所述滑动支架均滑动连接在固定底座上端且分别位于固定支架与升降台之间，本实用新型的有益效果是：通过两个滑动支架对升降台进行夹持，可以有效的防止升降台在升降过程中抖动，提高了激光器升降结构的稳定性，有效的解决了激光器光源在上升过程中颤动的问题，提高了激光器使用效果”，但上述装置，在使用时，缺乏适用的自润滑结构，受摩擦的影响较大，继而影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，包括限位套管、配重底座和控制座，所述限位套管的底部安装有控制座，所述控制座的底部连接有配重底座，且控制座的底部嵌合连接于配重底座的顶部；

所述限位套管的顶部安装有储油环，所述储油环的内壁开设有若干个出油口，所述限位套管的内壁滑动连接有若干个导向条，所述储油环的内壁设置有限流板；

所述导向条的内壁安装有螺纹套管，所述控制座的内底壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有限位丝杆,所述限位丝杆螺纹连接于螺纹套管的内壁。

优选的，所述配重底座底部的四周嵌合安装有若干个固定块，所述固定块的底部安装有防滑垫。

优选的，所述配重底座的尾部螺纹贯穿连接有固定螺栓，且固定螺栓的前端螺纹连接于控制座的底部。

优选的，所述螺纹套管的顶部设置有安装座，所述安装座的内壁螺纹连接有衔接座，所述衔接座的顶部安装有安装面板，所述安装面板的顶部开设有若干个安装孔。

优选的，所述储油环的顶部开设有注油口，所述注油口的内壁螺纹连接有密封塞。

优选的，所述限位套管的内壁开设有若干个限位滑槽，且导向条的外表面滑动连接于限位滑槽的内壁。

优选的，所述导向条的外表面开设有若干个导油槽，且导油槽与出油口之间相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过导向条和储油环的设置，导向条上的导油槽与出油口相对应时，可使得润滑油流入至导油槽中，当螺纹套管进行再次升降活动时，可对其表面起到润滑的作用，达到装置的自润滑效果，且通过限流板的设置，对储油环的内部进行粗略的分隔，从而有利于维护各个出油口出油的均衡，继而保障装置的高效润滑作用，延长装置的使用寿命。

2、本实用新型通过配重底座和固定螺栓的设置，固定螺栓通过螺纹连接的方式对控制座进行连接固定，继而增添了其良好的便拆性，且配重底座可配合防滑垫的设置，继而增添装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的配重底座结构剖视示意图；

图3为本实用新型的限位套管结构剖视示意图；

图4为本实用新型的储油环结构剖视示意图。

图中：1、限位套管；2、配重底座；3、控制座；4、储油环；5、出油口；6、导向条；7、限流板；8、螺纹套管；9、伺服电机；10、限位丝杆；11、固定块；12、防滑垫；13、固定螺栓；14、安装座；15、衔接座；16、安装面板；17、安装孔；18、注油口；19、密封塞；20、限位滑槽；21、导油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，包括限位套管1、配重底座2和控制座3，限位套管1的底部安装有控制座3，控制座3的底部连接有配重底座2，且控制座3的底部嵌合连接于配重底座2的顶部，限位套管1的顶部安装有储油环4，储油环4的顶部开设有注油口18，注油口18的内壁螺纹连接有密封塞19，储油环4的内壁开设有若干个出油口5，限位套管1的内壁滑动连接有若干个导向条6，导向条6的外表面开设有若干个导油槽21，且导油槽21与出油口5之间相互对应，储油环4的内壁设置有限流板7，导向条6的内壁安装有螺纹套管8，控制座3的内底壁安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端安装有限位丝杆10，限位丝杆10螺纹连接于螺纹套管8的内壁，限位套管1的内壁开设有若干个限位滑槽20，且导向条6的外表面滑动连接于限位滑槽20的内壁；

通过导向条6和储油环4的设置，导向条6上的导油槽21与出油口5相对应时，可使得润滑油流入至导油槽21中，当螺纹套管8进行再次升降活动时，可对其表面起到润滑的作用，达到装置的自润滑效果，且通过限流板7的设置，对储油环4的内部进行粗略的分隔，从而有利于维护各个出油口5出油的均衡，继而保障装置的高效润滑作用。

配重底座2底部的四周嵌合安装有若干个固定块11，固定块11的底部安装有防滑垫12，配重底座2的尾部螺纹贯穿连接有固定螺栓13，且固定螺栓13的前端螺纹连接于控制座3的底部；

通过配重底座2和固定螺栓13的设置，固定螺栓13通过螺纹连接的方式对控制座3进行连接固定，继而增添了其良好的便拆性，且配重底座2可配合防滑垫12的设置，继而增添装置使用时的稳定性。

螺纹套管8的顶部设置有安装座14，安装座14的内壁螺纹连接有衔接座15，衔接座15的顶部安装有安装面板16，安装面板16的顶部开设有若干个安装孔17。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过导向条6和储油环4的搭配工作，控制座3内可通过伺服电机9的工作，其输出端带动限位丝杆10的转动，导向条6在限位滑槽20内可进行限位滑动，继而可在导向条6上下滑动性的限位辅助作用下，限位丝杆10的转动，可带动螺纹套管8的升降活动，继而增添装置的升降工作，且螺纹套管8上升至一定高度后，导向条6上的导油槽21与出油口5相对应，可预先通过注油口18对储油环4内注入适量的润滑油，当不同位置的导油槽21与出油口5相互对应时，可使得润滑油流入至导油槽21中，润滑油的流速小于螺纹套管8的升降速率，继而可避免润滑油的过多流失，当螺纹套管8进行再次升降活动时，可对其表面起到润滑的作用，达到装置的自润滑效果，且通过限流板7的设置，对储油环4的内部进行粗略的分隔，从而有利于维护各个出油口5出油的均衡，继而保障装置的高效润滑作用，通过配重底座2和固定螺栓13的设置，固定螺栓13通过螺纹连接的方式对控制座3进行连接固定，继而增添了其良好的便拆性，且配重底座2可通过其自身的重力影响，以及防滑垫12的防滑作用，继而增添装置使用时的稳定性，且可通过安装面板16的设置，对相关设备进行安装使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，包括限位套管(1)、配重底座(2)和控制座(3)，其特征在于：所述限位套管(1)的底部安装有控制座(3)，所述控制座(3)的底部连接有配重底座(2)，且控制座(3)的底部嵌合连接于配重底座(2)的顶部；

所述限位套管(1)的顶部安装有储油环(4)，所述储油环(4)的内壁开设有若干个出油口(5)，所述限位套管(1)的内壁滑动连接有若干个导向条(6)，所述储油环(4)的内壁设置有限流板(7)；

所述导向条(6)的内壁安装有螺纹套管(8)，所述控制座(3)的内底壁安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端安装有限位丝杆(10),所述限位丝杆(10)螺纹连接于螺纹套管(8)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，其特征在于：所述配重底座(2)底部的四周嵌合安装有若干个固定块(11)，所述固定块(11)的底部安装有防滑垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，其特征在于：所述配重底座(2)的尾部螺纹贯穿连接有固定螺栓(13)，且固定螺栓(13)的前端螺纹连接于控制座(3)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，其特征在于：所述螺纹套管(8)的顶部设置有安装座(14)，所述安装座(14)的内壁螺纹连接有衔接座(15)，所述衔接座(15)的顶部安装有安装面板(16)，所述安装面板(16)的顶部开设有若干个安装孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，其特征在于：所述储油环(4)的顶部开设有注油口(18)，所述注油口(18)的内壁螺纹连接有密封塞(19)。

6.根据权利要求1所述的一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，其特征在于：所述限位套管(1)的内壁开设有若干个限位滑槽(20)，且导向条(6)的外表面滑动连接于限位滑槽(20)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种带有自润滑功能的激光设备用升降结构，其特征在于：所述导向条(6)的外表面开设有若干个导油槽(21)，且导油槽(21)与出油口(5)之间相对应。