CN220435463U - 充绒充棉机专用闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了充绒充棉机专用闸阀，属于填充技术领域，包括进料管和出料管：进料管连接有阀体组件，阀体组件连接有用于驱动的气动驱动组件，且阀体组件与出料管连接；通过上述方式本实用新型出料顺畅、速度快、可避免阀体组件堵塞等现象，且结构简单、安装方便，成本低，不易损坏，故障率低。

Description

充绒充棉机专用闸阀

技术领域

本实用新型涉及填充技术领域，具体涉及充绒充棉机专用闸阀。

背景技术

目前充绒充棉机使用的出料或者进料专用闸阀种类很多，常用的有单向闸阀、单向闸板阀、双向闸板阀，形状各异，使用功能基本相同，但使用效果不太理想，都存在出料不畅、速度慢、容易堵塞等现象，且成本高。

基于此，本实用新型设计了充绒充棉机专用闸阀以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了充绒充棉机专用闸阀。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

充绒充棉机专用闸阀，包括进料管和出料管：

所述进料管连接有阀体组件，阀体组件连接有用于驱动的气动驱动组件，且阀体组件与出料管连接。

更进一步的，阀体组件包括第一外板、V形槽、第二外板、中间板、滑动板和闸板，第一外板顶部开设有V形槽，第一外板一侧壁连接有中间板，中间板开设于滑动板，滑动板内壁贴合滑动连接有闸板，中间板另一侧壁与第二外板固定连接。

更进一步的，第二外板和第一外板均开设有横孔，且进料管靠近第一外板的端部安装于第一外板的横孔外侧处，出料管靠近第二外板的端部安装于第二外板的横孔外侧处。

更进一步的，闸板侧壁与进料管靠近的中间板的侧壁和第二外板靠近中间板的侧壁贴合滑动连接。

更进一步的，气动驱动组件包括横板、安装板和气缸，安装板固定安装于第二外板靠近第一外板的侧壁上，安装板横向部位固定安装有气缸，且气缸驱动端固定连接有横板。

更进一步的，横板在V形槽内活动。

更进一步的，横板侧壁与闸板远离第二外板的侧壁上端固定连接。

有益效果

本实用新型给予气动驱动组件的气缸回收动力，气缸带动横板在V形槽内移动，横板带动阀体组件的闸板快速向上移动，闸板底部移动至横孔顶部，可将横孔完全导通，利于进行全通式导料，可避免闸板两侧残留物料，出料顺畅、速度快、可避免阀体组件堵塞等现象，且结构简单、安装方便，成本低，不易损坏，故障率低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的充绒充棉机专用闸阀主体结构立体图一；

图2为本实用新型的充绒充棉机专用闸阀主体结构正视图；

图3为本实用新型的充绒充棉机专用闸阀结构右视图；

图4为本实用新型的充绒充棉机专用闸阀爆炸图。

图中的标号分别代表：

1.进料管2.第一外板3.V形槽4.横板5.安装板6.气缸7.第二外板8.出料管9.中间板10.滑动板11.闸板12.横孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅说明书附图1-4，充绒充棉机专用闸阀，包括进料管1和出料管8：

进料管1连接有阀体组件，阀体组件连接有用于驱动的气动驱动组件，且阀体组件与出料管8连接；

阀体组件包括第一外板2、V形槽3、第二外板7、中间板9、滑动板10和闸板11，第一外板2顶部开设有V形槽3，第一外板2一侧壁连接有中间板9，中间板9开设于滑动板10，滑动板10内壁贴合滑动连接有闸板11，中间板9另一侧壁与第二外板7固定连接；

第二外板7和第一外板2均开设有横孔12，且进料管1靠近第一外板2的端部安装于第一外板2的横孔12外侧处，出料管8靠近第二外板7的端部安装于第二外板7的横孔12外侧处；

闸板11侧壁与进料管1靠近的中间板9的侧壁和第二外板7靠近中间板9的侧壁贴合滑动连接；

气动驱动组件包括横板4、安装板5和气缸6，安装板5固定安装于第二外板7靠近第一外板2的侧壁上，安装板5横向部位固定安装有气缸6，且气缸6驱动端固定连接有横板4；

横板4在V形槽3内活动；

横板4侧壁与闸板11远离第二外板7的侧壁上端固定连接；

打开时，给予气动驱动组件的气缸6回收动力，气缸6带动横板4在V形槽3内移动，横板4带动阀体组件的闸板11快速向上移动，闸板11底部移动至横孔12顶部，可将横孔12完全导通，利于进行全通式导料，可避免闸板11两侧残留物料，出料顺畅、速度快、可避免阀体组件堵塞等现象，且结构简单、安装方便，成本低，不易损坏，故障率低。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.充绒充棉机专用闸阀，包括进料管(1)和出料管(8)，其特征在于：

所述进料管(1)连接有阀体组件，阀体组件连接有用于驱动的气动驱动组件，且阀体组件与出料管(8)连接。

2.根据权利要求1所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，阀体组件包括第一外板(2)、V形槽(3)、第二外板(7)、中间板(9)、滑动板(10)和闸板(11)，第一外板(2)顶部开设有V形槽(3)，第一外板(2)一侧壁连接有中间板(9)，中间板(9)开设于滑动板(10)，滑动板(10)内壁贴合滑动连接有闸板(11)，中间板(9)另一侧壁与第二外板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，第二外板(7)和第一外板(2)均开设有横孔(12)，且进料管(1)靠近第一外板(2)的端部安装于第一外板(2)的横孔(12)外侧处，出料管(8)靠近第二外板(7)的端部安装于第二外板(7)的横孔(12)外侧处。

4.根据权利要求3所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，闸板(11)侧壁与进料管(1)靠近的中间板(9)的侧壁和第二外板(7)靠近中间板(9)的侧壁贴合滑动连接。

5.根据权利要求4所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，气动驱动组件包括横板(4)、安装板(5)和气缸(6)，安装板(5)固定安装于第二外板(7)靠近第一外板(2)的侧壁上，安装板(5)横向部位固定安装有气缸(6)，且气缸(6)驱动端固定连接有横板(4)。

6.根据权利要求5所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，横板(4)在V形槽(3)内活动。

7.根据权利要求6所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，横板(4)侧壁与闸板(11)远离第二外板(7)的侧壁上端固定连接。