CN220435114U - 风扇安装架、设备壳体、风扇组件以及电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风扇安装架、设备壳体、风扇组件以及电气设备，用于安装风扇本体，所述风扇安装架设有安装槽和弹性臂，所述弹性臂设于所述安装槽内；所述弹性臂用于与所述风扇本体抵接，以将所述风扇本体固定于所述安装槽内。本实用新型提供一种风扇安装架、设备壳体、风扇组件以及电气设备，解决了目前风扇安装过程复杂的技术问题。

Description

风扇安装架、设备壳体、风扇组件以及电气设备

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种风扇安装架、设备壳体、风扇组件以及电气设备。

背景技术

变频器、伺服驱动器在运行过程中都会产生大量的热能，这些热量需要及时有效的排出，不然会影响到变频器或伺服驱动器的运作稳定性和运作效率。

对于小功率产品来说，一般是通过散热器进行自冷散热；而对于大功率产品来说，自冷散热往往无法满足散热需求，会在散热器上安装风扇进行风冷散热。目前，为了保证风扇的稳定性，常规的风扇固定方式是利用风扇框将风扇安装在需要散热的位置，即先将风扇本体安装在风扇框内，再将风扇框固定在需要散热的位置，风扇的整个安装过程比较复杂，费时费力，当风扇需要维修或更换时，拆卸过程也比较复杂繁琐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种风扇安装架、设备壳体、风扇组件以及电气设备，旨在解决目前风扇安装、拆卸过程复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种风扇安装架，用于安装风扇本体，所述风扇安装架设有安装槽和弹性臂，所述弹性臂设于所述安装槽内；

所述弹性臂用于与所述风扇本体抵接，以将所述风扇本体固定于所述安装槽内。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述弹性臂设于所述安装槽内相对的两个侧壁，每个侧壁至少设置一个所述弹性臂，所述弹性臂用于与所述风扇本体侧面的卡槽配合。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述弹性臂设于所述安装槽内相对的两个侧壁，每个侧壁至少设置一个所述弹性臂，所述弹性臂用于与所述风扇本体的侧面抵接；

当所述风扇本体固定于所述安装槽内时，所述弹性臂与所述风扇本体侧面的抵接区域位于所述风扇本体上在同侧的两个安装部之间，每一所述安装部设有一贯穿所述风扇本体厚度方向的安装孔。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述风扇安装架还设有供线束穿过的线槽，所述线槽与所述安装槽连通。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述弹性臂包括邻接的固定端和悬空端，所述固定端和所述安装槽连接，所述悬空端用于与所述风扇本体抵接。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述弹性臂与所述安装槽一体成型。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种设备壳体，所述设备壳体包括以上描述的风扇安装架；

所述风扇安装架固定在所述设备壳体上，或，所述风扇安装架与所述设备壳体一体成型。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种风扇组件，所述风扇组件包括以上描述的风扇安装架、风扇本体；

所述风扇本体设于所述风扇安装架的安装槽内，所述风扇安装架的弹性臂与所述风扇本体抵接，以将所述风扇本体固定在所述安装槽内。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述风扇本体侧面的卡槽与所述安装槽内的弹性臂配合。

可选地，在本实用新型一实施例中，风扇本体的侧面与所述安装槽内的弹性臂抵接，所述风扇本体侧面与所述弹性臂的抵接区域位于所述风扇本体上在同侧的两个安装部之间，每一所述安装部设有一贯穿所述风扇本体厚度方向的安装孔。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述风扇本体与所述安装槽内的弹性臂的悬空端抵接。为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种电气设备，所述电气设备包括以上描述的风扇组件。

相对于现有技术，本实用新型提出的技术方案中，通过在风扇安装架上设置安装槽，将风扇本体插入安装槽内，安装槽上的弹性臂会抵接在风扇本体的侧面，风扇本体受弹性臂施加的锁紧力的作用而固定在安装槽内。当安装风扇本体时，风扇本体只需插入安装槽内就能实现可靠安装及固定，当风扇本体出现功能异常需要拆除维修或替换时，只需将风扇本体从安装槽内拔起就能轻松拆除，操作简单方便，有效降低了整机安装工时成本及后期维护成本，整个拆装过程也不会对风扇本体造成损伤，风扇本体可以循环使用，进一步降低了使用成本。

另外，本实施例提出的风扇固定结构取消了风扇框的设置，直接对风扇进行固定，减少了风扇固定结构的组件以及风扇安装结构的占用空间，能够降低对安装空间大小的要求，提高了安装通用性；还有利于整机尺寸的减小，使得整机体积更小，满足整机产品轻量化的设计需求；节省了材料的使用，减少了材料成本，从而降低了生产使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型风扇安装架实施例的一角度结构示意图；

图2为本实用新型风扇安装架实施例的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型风扇组件实施例的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型风扇组件实施例中风扇本体的结构示意图；

图5为本实用新型风扇组件实施例的立体结构示意图；

图6为本实用新型风扇组件实施例的剖面结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型实施例要求的保护范围之内。

风扇是目前常用的一种散热部件，可以产生气流或加速空气的流动，带走发热模块表面的热量，及时对发热模块进行散热。为了保证风扇的稳定性，通常利用风扇框将风扇固定在需要散热的位置，即将风扇先固定在风扇框内，再将风扇框固定在需要散热的位置。然而，在设备生产工厂，风扇和风扇框为两个独立的零件，产线员工需要先将风扇安装在风扇框内形成风扇组件，再将风扇组件安装在发热模块(比如变频器或伺服驱动器等)上，增加了装配步骤，提高了人工成本，也降低了装配效率。而且，风扇组件一般通过过盈配合卡接或开槽后用侧盖限位的方式固定在发热模块上，安装方式不可靠，使用了较多的材料，增加了产品成本。

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种风扇安装架、设备壳体、风扇组件以及电气设备，通过在风扇安装架上设置安装槽，将风扇本体插入安装槽内，安装槽内的弹性臂会抵接在风扇本体的侧面，风扇本体受弹性臂锁紧力的作用而固定在安装槽内。在安装风扇本体时，风扇本体只需插入安装槽内就能实现可靠安装及固定，当风扇本体出现功能异常需要拆除维修或替换时，只需将风扇本体从安装槽内拔起就能轻松拆除，操作简单方便，有效降低了整机安装工时成本及后期维护成本，整个拆装过程也不会对风扇本体造成损伤，风扇本体可以循环使用，从而进一步降低使用成本。

为了更好的理解上述技术方案，下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-图3及图5至图6所示，本实用新型实施例提出一种风扇安装架20，用于安装风扇本体10，风扇安装架20设有安装槽21和弹性臂23，弹性臂23设于安装槽21内，弹性臂23用于与风扇本体10抵接，以将风扇本体10固定在安装槽21内。

在该实施例采用的技术方案中，通过设置的安装槽21，可以将风扇本体10插入安装槽21内，弹性臂23会抵接在风扇本体10的侧面，风扇本体10受弹性臂23锁紧力的作用而固定在安装槽21内，从而利用弹性臂23实现风扇本体10的可靠安装固定。而且，风扇本体10只需插入安装槽21内就能实现可靠安装，当风扇本体10出现功能异常需要拆除替换时，只需将风扇本体10从安装槽21内拔起就能轻松拆除，操作简单方便，有效降低了整机安装工时成本及后期维护成本，整个拆装过程也不会对风扇本体10造成损伤，风扇本体10可以循环使用，从而进一步降低使用成本。

另外，本实施例提出的风扇安装架取消了风扇安装结构中风扇框的设置，直接对风扇本体10进行固定，减少了风扇安装结构的占用空间，能够降低对安装空间大小的要求，提高了安装通用性；有利于整机尺寸的减小，使得整机体积更小，满足整机产品轻量化的设计需求；节省了材料的使用，减少了材料成本，从而降低了生产使用成本。

其中，风扇本体10可以产生气流或加速空气流动，实现对发热模块或发热部件或发热区域的散热。

风扇安装架20上设有安装槽21，用于为风扇本体10提供安装空间，风扇安装架20可以设置在任何需要散热的位置。

可以理解的是，风扇安装架20上设有与安装槽21连通的开口、进风口以及出风口，进风口和出风口相对设置形成气流通道，风扇本体10经开口插入安装槽21内或者是从安装槽21拔出。

弹性臂23设置在安装槽21内，用于抵紧风扇本体10，从而将风扇本体10固定在安装槽21内。可以理解的是，风扇本体10在外力作用下由开口插入安装槽21的过程中，弹性臂23抵在风扇本体10的侧面上，同时风扇本体10会对弹性臂23产生作用力使得弹性臂23朝远离风扇本体10的一侧形变而产生弹力。当风扇本体10插入到安装槽21的底部时，施加到风扇本体10的外力作用消失，弹性臂23在弹力的作用下抵紧在风扇本体10的侧面，从而将风扇本体10固定在安装槽21内。

当拆除风扇本体10的时候，只需对风扇本体10施加外力，克服弹性臂23的弹力，将风扇本体10从安装槽21拔出即可。

风扇本体10只需插入安装槽21内就能实现可靠安装，当风扇本体10出现功能异常需要拆除替换时，只需将风扇本体10从安装槽21内拔起就能轻松拆除，操作简单方便。

本方案提供的风扇安装架20取消了风扇框，直接利用安装槽对风扇本体10进行固定，减少了风扇安装结构的占用空间，提高了安装通用性，有利于整机尺寸的减小，满足整机产品轻量化的设计需求；节省了材料的使用，从而降低了生产使用成本。

可选的，弹性臂23可以设置多个，利用多个弹性臂23提高对风扇本体10的固定效果。在一实施例中，多个弹性臂23设置在安装槽21内相对的两个侧壁，每个侧壁至少设有一个弹性臂23。可以理解的是，多个弹性臂23对应安装槽21的相对两个侧壁分散地设置，在此不做限定。

示例性的，在本实用新型另一实施例中，安装槽21的相对两个侧壁分别设有至少一个弹性臂23，且弹性臂23在安装槽21内的相对两个侧壁对称设置。如此，弹性臂23在风扇本体10的相对两侧面同时提供抵紧力，提高风扇本体10在安装槽21内固定的可靠性、稳定性，防止风扇本体10晃动而出现异响。而且，还可以提高风扇本体10的受力均匀性，防止风扇本体10装配后出现倾斜，增强风扇本体10的吹风效果。

需要指出的是，弹性臂23可以为弹性材料制成，也可以是通过结构而具有弹性，可以参照目前常用的弹性臂23的结构，在此不做限定。

示例性的，参照图4，在本实用新型一实施例中，风扇本体10的侧面设有卡槽40，弹性臂23用于与卡槽40配合。将风扇本体10安装在安装槽21内时，卡槽40与弹性臂23配合，即弹性臂23抵接在卡槽40内，可以利用卡槽40提高弹性臂23抵紧风扇本体10的牢固性，防止风扇本体10在较小的作用力下发生移位。

需要指出的是，卡槽40可以设置两个或两个以上，弹性臂23可以与卡槽40一一对应设置；也可以在风扇本体10的一个侧面只对应设置一个弹性臂23，弹性臂23选择任意一个卡槽40与其配合。

可选的，每一个弹性臂23对应设置一个卡槽40，可以实现每一个弹性臂23的独立定位，进一步提高风扇本体10固定的可靠性。

示例性的，在本实用新型一实施例中，卡槽40呈倾斜设置。如此，弹性臂23抵接在卡槽40内对风扇本体10施加的作用力，可以分解为一个水平方向且朝向风扇本体10的分力和一个垂直方向且朝向风扇本体10底部的分力，弹性臂23施加给风扇本体10的作用力可以防止风扇本体10朝向安装槽21的开口方向运动，进一步提高风扇本体10固定的牢固性。

当然，参照图3、图4以及图6，在其他实施例中，弹性臂23可以直接抵接在风扇本体10的侧面。

示例性的，风扇本体10设有四个安装部11，四个安装部11在风扇本体10的宽度方向上的相对两侧边对称设置，同侧的两个安装部11在风扇本体10的滑动方向上间隔设置，每一个安装部设有一贯穿风扇本体10厚度方向的安装孔；当风扇本体10固定于安装槽21内时，弹性臂23与风扇本体10侧面的抵接区域位于风扇本体10上在同侧的两个安装部11之间。

如图3、图4或图6所示，风扇本体10的厚度方向的同一个侧面设有四个安装部11，四个安装部11对称设置在风扇本体10该侧面的相对的两个侧边，同侧的两个安装部11在风扇本体10的滑动方向上间隔设置。

可以理解的是，风扇本体10的滑动方向即为风扇本体10的高度方向，也就是说，同侧的两个安装部11在风扇本体10的高度方向上间隔设置。为方便描述，同侧的两个安装部11分别为第一安装部和第二安装部。其中，第一安装部靠近风扇本体10的顶端，第二安装部靠近风扇本体10的底端。

作为一种可选方式，弹性臂23抵接在第一安装部朝向第二安装部的一侧且靠近所述第一安装部；或，弹性臂23抵接在第二安装部朝向第一安装部的一侧且靠近第二安装部；如此，弹性臂23对风扇本体10施加的作用力可以分解为一个水平方向且朝向风扇本体10的分力和一个垂直方向且朝向风扇本体10底部的分力，弹性臂23施加给风扇本体10的作用力可以防止风扇本体10朝向安装槽21的开口方向运动，进一步提高风扇本体10固定的牢固性。

当然，弹性臂23还可抵接在第一安装部和第二安装部之间的其他位置，比如，第一安装部和第二安装部中间的位置，弹性臂23对风扇本体10施加的作用力可以分解为一个水平方向且朝向风扇本体10的分力和一个垂直方向且朝向风扇本体10顶部的分力，但此时风扇本体10有可能在垂直向上的分力的作用下发生移动而影响风扇本体10固定的可靠性。为降低上述垂直向上分力的影响，还可以在风扇本体10的顶部设置与风扇安装架20卡接的卡扣，从而防止风扇本体10因垂直向上的分力而向上移动。需要指出的是，为提高弹性臂23与风扇本体10抵接的可靠性，可以在弹性臂23抵接风扇本体10的位置，对应设置一个卡槽40。

示例性的，参照图1图2以及图5，在本实用新型一实施例中，风扇安装架20还设有供线束穿过的线槽22，线槽22与安装槽21连通。通过线槽22可以方便地布置风扇本体10的线缆，线缆穿过线槽22后与外界电源连接，为风扇本体10提供电能供应，保障风扇本体10的正常工作。

示例性的，参照图2，在本实用新型一实施例中，弹性臂23包括邻接的固定端231和悬空端232，固定端231和安装槽21连接，悬空端232用于在风扇本体10安装在安装槽内21时与风扇本体10抵接。

具体的，弹性臂23具有固定端231和悬空端232，固定端231与安装槽21的内壁连接，悬空端232与风扇本体10抵接。可以理解的是，悬空端232在受到外力作用时会朝向安装槽21的内壁弯曲而产生弹力。作为一种可选方式，如图3所示，安装槽21的内壁设有避让槽30，可以为弹性臂23的悬空端232的弯曲提供避让空间。

示例性的，在本实用新型一实施例中，弹性臂23与安装槽21一体成型。如此，可以提高弹性臂23与安装槽21连接的结构强度，防止弹性臂23开裂而影响风扇本体10的可靠固定。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种设备壳体，设备壳体包括以上描述的风扇安装架20；风扇安装架20固定在设备壳体上，如此可以提高风扇安装架20和风扇本体装配的便利性。或，风扇安装架20与设备壳体一体成型，如此能够简化制作流程，提高结构强度和生产效率。具体的，风扇安装架的具体结构参照上述实施例，由于该设备壳体采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种风扇组件，风扇组件包括以上描述的风扇安装架20、风扇本体10；风扇本体10设于风扇安装架20的安装槽21内，风扇安装架20的弹性臂23与风扇本体10抵接，以将风扇本体10固定在安装槽21内。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种电气设备，电气设备包括以上描述的风扇组件。具体的，风扇组件的具体结构参照上述实施例，由于该电气设备采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。作为一种可选方式，电气设备可以为伺服驱动器或变频器，伺服驱动器或变频器上安装有风扇组件，能够及时的对伺服驱动器或变频器进行散热。

在一实施例中，电气设备还包括设备壳体，风扇安装架20固定在设备壳体上，如此可以提高风扇安装架20装配的便利性。或，风扇安装架20与设备壳体一体成型，如此能够简化制作流程，提高结构强度和生产效率。

示例性的，参照图3，在本实用新型一实施例中，电气设备还包括散热器，风扇安装架20与散热器相固定。如此，风扇本体10固定在风扇安装架20的安装槽21内，风扇本体10能够及时消除散热器的热量，保障散热器的正常工作，提高散热器的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型实施例的专利范围，凡是在本实用新型实施例的发明构思下，利用本实用新型实施例说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型实施例的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种风扇安装架，用于安装风扇本体，其特征在于，所述风扇安装架设有安装槽和弹性臂，所述弹性臂设于所述安装槽内；

所述弹性臂用于与所述风扇本体抵接，以将所述风扇本体固定于所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的风扇安装架，其特征在于，所述弹性臂设于所述安装槽内相对的两个侧壁，每个侧壁至少设置一个所述弹性臂，所述弹性臂用于与所述风扇本体侧面的卡槽配合。

3.根据权利要求1所述的风扇安装架，其特征在于，所述弹性臂设于所述安装槽内相对的两个侧壁，每个侧壁至少设置一个所述弹性臂，所述弹性臂用于与所述风扇本体的侧面抵接；

当所述风扇本体固定于所述安装槽内时，所述弹性臂与所述风扇本体侧面的抵接区域位于所述风扇本体上在同侧的两个安装部之间，每一所述安装部设有一贯穿所述风扇本体厚度方向的安装孔。

4.根据权利要求1至3任一所述的风扇安装架，其特征在于，所述风扇安装架还设有供线束穿过的线槽，所述线槽与所述安装槽连通。

5.根据权利要求1至3任一项所述的风扇安装架，其特征在于，所述弹性臂包括邻接的固定端和悬空端，所述固定端和所述安装槽连接，所述悬空端用于与所述风扇本体抵接。

6.根据权利要求1至3任一所述的风扇安装架，其特征在于，所述弹性臂与所述安装槽一体成型。

7.一种设备壳体，其特征在于，所述设备壳体包括如权利要求1至6任一所述的风扇安装架；

所述风扇安装架固定在所述设备壳体上，或，所述风扇安装架与所述设备壳体一体成型。

8.一种风扇组件，其特征在于，所述风扇组件包括如权利要求1至6任一所述的风扇安装架、风扇本体；

所述风扇本体设于所述风扇安装架的安装槽内，所述风扇安装架的弹性臂与所述风扇本体抵接，以将所述风扇本体固定在所述安装槽内。

9.一种电气设备，其特征在于，所述电气设备包括如权利要求8所述的风扇组件。

10.根据权利要求9所述的电气设备，其特征在于，所述电气设备还包括散热器，所述风扇安装架与所述散热器相固定。