CN220235205U - 一种模块安装组件及储能柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储能设备安装技术领域，具体涉及一种模块安装组件及储能柜，包括线束安装板和安装盒；所述线束安装板设置在安装盒的内腔中，且所述线束安装板将安装盒的内腔分隔成模块安装区域和线束区域，所述线束安装板上设置有安装长孔；所述安装盒朝向线束安装板板面的一端面上设置有开口，且所述开口与所述模块安装区域连通，所述安装盒朝向线束安装板边部的至少一端面上设置有与所述模块安装区域连通的辅助口。本实用新型能够便于模块与线束对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能设备安装技术领域，尤其涉及一种模块安装组件及储能柜。
背景技术
储能柜是一种用于储存电能的设备，随着储能装置的不断发展，对于储能柜的空间要求及安装便利性要求越来越高。传统储能柜的模块安装采用紧凑式排布，此种方式虽然空间利用率高，但是无法兼顾到模块的安装与维护的便利性。原因是各模块需要安装在对应的安装盒中以保证模块安装的稳定性，然而安装盒会遮挡视野与阻碍人员操作，使得模块与线束的对接较为困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模块安装组件及储能柜，能够便于模块与线束对接。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种模块安装组件及储能柜，包括线束安装板和安装盒；所述线束安装板设置在安装盒的内腔中，且所述线束安装板将安装盒的内腔分隔成模块安装区域和线束区域，所述线束安装板上设置有安装长孔；
所述安装盒朝向线束安装板板面的一端面上设置有开口，且所述开口与所述模块安装区域连通，所述安装盒朝向线束安装板边部的至少一端面上设置有与所述模块安装区域连通的辅助口。
进一步地，所述安装盒上设置有加强筋，所述加强筋将辅助口分成多个空洞。
进一步地，所述加强筋的宽度为15mm至20mm。
进一步地，所述安装盒上设置有固定座。
进一步地，所述线束安装板上设置有位于安装长孔长度方向两端的压铆螺母。
进一步地，所述线束安装板上设置有多个散热口。
进一步地，所述安装盒上设置有与所述线束区域连通的线束引出口。
进一步地，所述线束引出口为圆孔，且所述圆孔的孔径为50mm至70mm。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案为：
一种储能柜，所述储能柜包括柜体和上述方案中任一项所述的模块安装组件，所述模块安装组件设置在柜体的内腔中。
进一步地，所述柜体的内腔中设置有前风罩和后风罩，所述模块安装组件位于前风罩和后风罩之间，所述前风罩的内腔和后风罩的内腔与柜体的外界环境连通。
本实用新型的有益效果在于：在柜体的内腔中增设具有线束安装板的安装盒，并且线束安装板将安装盒的内腔分隔成模块安装区域和线束区域。在线束安装板上设置安装长孔，能够让线束的线身穿过安装长孔进入到线束区域，以免线束的线身位于模块安装区域干扰线束的插头与模块对接。在模块与线束的插头对接过程中，模块通过开口进入到模块安装区域内，由于安装盒上设置有辅助口，能够使得工作人员通过辅助口观察到模块安装区域内模块上的插头与线束的插头位置，并且可以使用工具穿过辅助口以矫正两者的插头，以便于模块与线束对接。同时安装盒上辅助口的设置能够在模块作业时，起到散热作用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例中的一种模块安装组件的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例中的一种模块安装组件的主视结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例中的一种模块安装组件的侧视结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例中的一种模块安装组件装配模块与线速的结构示意图；
图5为本实用新型具体实施例中的一种储能柜的内部结构示意图；
标号说明：
1、线束安装板；11、安装长孔；12、压铆螺母；13、散热口；
2、安装盒；21、开口；22、辅助口；23、线束引出口；24、加强筋；25、固定座；26、固定折弯；
3、柜体；31、前风罩；32、后风罩；
4、模块；41、固定板；
5、线束的插头。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
储能柜是一种用于储存电能的设备，随着储能装置的不断发展，对于储能柜的空间要求及安装便利性要求越来越高。传统储能柜的模块安装采用紧凑式排布，此种方式虽然空间利用率高，但是无法兼顾到模块的安装与维护的便利性。原因是各模块需要安装在对应的安装盒中以保证模块安装的稳定性，然而安装盒会遮挡视野与阻碍人员操作，使得模块与线束的对接较为困难。
基于此，本申请提供一种模块安装组件及储能柜，能够解决模块与线束对接困难的问题。
请参照图1至图4所示，本实用新型一种模块安装组件，包括线束安装板1和安装盒2；所述线束安装板1设置在安装盒2的内腔中，且所述线束安装板1将安装盒2的内腔分隔成模块安装区域和线束区域，所述线束安装板1上设置有安装长孔11；
所述安装盒2朝向线束安装板1板面的一端面上设置有开口21，且所述开口21与所述模块安装区域连通，所述安装盒2朝向线束安装板1边部的至少一端面上设置有与所述模块安装区域连通的辅助口22。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：增设具有线束安装板1的安装盒2，并且线束安装板1将安装盒2的内腔分隔成模块安装区域和线束区域。在线束安装板1上设置安装长孔11，能够让线束的线身穿过安装长孔11进入到线束区域，以免线束的线身位于模块安装区域干扰线束的插头5与模块4对接。在模块4与线束的插头5对接过程中，模块4通过开口21进入到模块安装区域内，由于安装盒2上设置有辅助口22，能够使得工作人员通过辅助口22观察到模块安装区域内模块4上的插头与线束的插头5位置，并且可以使用工具穿过辅助口22以矫正模块4上的插头，以便于模块4与线束对接。同时安装盒2上辅助口22的设置能够在模块4作业时，起到散热作用。
请参照图1和图2所示，进一步地，所述安装盒2上设置有加强筋24，所述加强筋24将辅助口22分成多个空洞。其中，所述加强筋24的宽度为15mm至20mm。
由上述描述可知，在安装盒2上设置有加强筋24能够增强安装盒2的强度。
请参照图1所示，进一步地，所述安装盒2上设置有固定座25。
由上述描述可知，安装盒2通过固定座25安装在柜体3上。
请参照图3所示，进一步地，所述线束安装板1上设置有位于安装长孔11长度方向两端的压铆螺母12。
由上述描述可知，通过螺丝穿过线束的插头5与压铆螺母12螺纹连接，以防止线束的插头5从线束安装板1上掉落。
请参照图3所示，进一步地，所述线束安装板1上设置有多个散热口13。
由上述描述可知，利用散热口13能够进一步的对模块4进行散热。
请参照图1和图2所示，进一步地，所述安装盒2上设置有与所述线束区域连通的线束引出口23。其中，所述线束引出口23为圆孔，且所述圆孔的孔径为50mm至70mm。
由上述描述可知，利用线束引出口23能够将位于线束区域的线束有序的引出安装盒2，避免线束的线身堆集在安装盒2的内腔中。并且优选的，在线束引出口23处嵌设有防护圈，由防护圈避免线束与线束安装板直接接触而损坏线束的绝缘表皮。
请参照图5所示，本实用新型一种储能柜，所述储能柜包括柜体3和上述方案中任一项所述的模块安装组件，所述模块安装组件设置在柜体3的内腔中。
进一步地，所述柜体3的内腔中设置有前风罩31和后风罩32，所述模块安装组件位于前风罩31和后风罩32之间，所述前风罩31的内腔和后风罩32的内腔与柜体3的外界环境连通。
由上述描述可知，利用前风罩31和后风罩32可将模块4在安装盒2内作业产生的热量引导至柜体3的外部。
实施例一
请参照图1至图4所示，一种模块安装组件，包括线束安装板1和安装盒2；所述线束安装板1设置在安装盒2的内腔中，且所述线束安装板1将安装盒2的内腔分隔成模块安装区域和线束区域，所述线束安装板1上设置有安装长孔11；所述安装盒2朝向线束安装板1板面的一端面上设置有开口21，且所述开口21与所述模块安装区域连通，所述安装盒2朝向线束安装板1边部的至少一端面上设置有与所述模块安装区域连通的辅助口22。所述安装盒2上设置有加强筋24，所述加强筋24将辅助口22分成多个空洞。所述安装盒2上设置有固定座25。所述线束安装板1上设置有位于安装长孔11长度方向两端的压铆螺母12。所述线束安装板1上设置有多个散热口13。所述安装盒2上设置有与所述线束区域连通的线束引出口23。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进一步限定了模块4和线束在安装盒2上的连接，具体如下：
请参照图4所示，将线束的插头5设置在安装长孔11上并置于模块安装区域内后，然后线束的插头5通过螺丝与压铆螺母12螺纹连接从而固定在线束安装板1上。接着将模块4从开口21处缓慢推入安装盒2的模块安装区域内，工作人员通过辅助口22观察模块安装区域内模块4上的插头与线束的插头5位置，并且可以使用工具穿过辅助口22以矫正模块4上的插头，让模块4能够与线束的插头5对接。并且安装盒2在开口21上下设置有固定折弯26，模块4上设置有与固定折弯26对应的固定板41，在模块4上的插头与线束的插头5对接后，采用螺丝将固定折弯26与固定板41螺纹连接在一起。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进一步限定了模块安装组件在储能柜内的设置，具体如下：
请参照图5所示，一种储能柜，所述储能柜包括柜体3和模块安装组件，所述模块安装组件设置在柜体3的内腔中。所述柜体3的内腔中设置有前风罩31和后风罩32，所述模块安装组件位于前风罩31和后风罩32之间，所述前风罩31的内腔和后风罩32的内腔与柜体3的外界环境连通。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种模块安装组件，其特征在于：包括线束安装板和安装盒；所述线束安装板设置在安装盒的内腔中，且所述线束安装板将安装盒的内腔分隔成模块安装区域和线束区域，所述线束安装板上设置有安装长孔；
所述安装盒朝向线束安装板板面的一端面上设置有开口，且所述开口与所述模块安装区域连通，所述安装盒朝向线束安装板边部的至少一端面上设置有与所述模块安装区域连通的辅助口。
2.根据权利要求1所述模块安装组件，其特征在于：所述安装盒上设置有加强筋，所述加强筋将辅助口分成多个空洞。
3.根据权利要求2所述模块安装组件，其特征在于：所述加强筋的宽度为15mm至20mm。
4.根据权利要求1所述模块安装组件，其特征在于：所述安装盒上设置有固定座。
5.根据权利要求1所述模块安装组件，其特征在于：所述线束安装板上设置有位于安装长孔长度方向两端的压铆螺母。
6.根据权利要求1或5所述模块安装组件，其特征在于：所述线束安装板上设置有多个散热口。
7.根据权利要求1所述模块安装组件，其特征在于：所述安装盒上设置有与所述线束区域连通的线束引出口。
8.根据权利要求1或7所述模块安装组件，其特征在于：所述线束引出口为圆孔，且所述圆孔的孔径为50mm至70mm。
9.一种储能柜，其特征在于：所述储能柜包括柜体和权利要求1-8中任一项所述的模块安装组件，所述模块安装组件设置在柜体的内腔中。
10.根据权利要求9所述储能柜，其特征在于：所述柜体的内腔中设置有前风罩和后风罩，所述模块安装组件位于前风罩和后风罩之间，所述前风罩的内腔和后风罩的内腔与柜体的外界环境连通。
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