CN220432503U - 一种双模式三管微孔曝气mbr一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，涉及水处理技术领域，包括膜反应池，所述膜反应池的左侧设置有厌氧池，所述厌氧池的左侧设置有前端处理池，所述膜反应池的右侧设置有操作间，所述膜反应池的内部设置有MBR膜组件，所述安装框的下部设置有膜体，所述膜体的外部设置有清洁组件，所述第一限位板的一侧设置有第二限位板，所述第一限位板的内部与第二限位板的内侧均固定安装有清洗毛刷。本实用新型通过第一限位板与第二限位板内侧的清洗毛刷对膜体的两面进行清洁，将污染物从膜体的表面清扫下去，防止堆积，无需人工手持清洁装置即可对膜体进行实时的清理，减小了劳动强度，提高了水处理的效果。

Description

一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备。

背景技术

MBR一体化设备是利用膜生物反应器（MBR）进行污水处理及回用的一体化设备，在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。一体式的结构是把膜组件置于生物反应器内部。进水进入膜——生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低，占地较分置式更为紧凑，在水处理领域受到了特别关注。针对现有技术存在以下问题：

但是一般膜在使用久了之后就需要人工将其表面的污染物清理掉，否则就会使得大量的污染物堆积在膜体的表面，进而影响水处理的效率，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换，人工处理的方式比较繁琐，有待改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，其中一种目的是为了具备便于清理膜体的功能，解决一般膜在使用久了之后就需要人工将其表面的污染物清理掉，否则就会使得大量的污染物堆积在膜体的表面，进而影响水处理的效率，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换，人工处理的方式比较繁琐的问题；其中另一种目的是为了具备对多组膜体同时清洁，提高清洁效率的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，包括膜反应池，所述膜反应池的左侧设置有厌氧池，所述厌氧池的左侧设置有前端处理池，所述膜反应池的右侧设置有操作间，所述膜反应池的内部设置有MBR膜组件。

所述MBR膜组件包括安装框，所述安装框的下部设置有膜体，所述膜体的外部设置有清洁组件。

所述清洁组件包括第一限位板，所述第一限位板的一侧设置有第二限位板，所述第一限位板的内部与第二限位板的内侧均固定安装有清洗毛刷。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁组件的左侧设置有第一连接横杆，所述清洁组件的右侧设置有第二连接横杆，所述第二连接横杆的左侧与第一连接横杆的右侧通过设置的清洁组件固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一连接横杆的左侧固定安装有左固定块，所述左固定块的底部固定连接有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的底部固定安装有固定底座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二连接横杆的右侧固定连接有右固定块，所述右固定块的底部固定安装有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的顶部与第二连接横杆的右侧通过设置的右固定块固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一限位板的左端与第二限位板的左端设置有第一连接横杆，所述第一限位板的右端与第二限位板的右端设置有第二连接横杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述厌氧池的内部设置有曝气矩阵，所述操作间的内部设置有控制柜，远离所述控制柜的左侧设置有风机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，通过操作间对前端处理池、厌氧池和膜反应池控制，污水首先经过前端处理池进行初步的处理，再由厌氧池再次进行处理，最后由膜反应池进行处理，同时启动第一电动升降杆和第二电动升降杆带动清洁组件上升或者下降，利用第一限位板与第二限位板内侧的清洗毛刷对膜体的两面进行清洁，将污染物从膜体的表面清扫下去，防止堆积，无需人工手持清洁装置即可对膜体进行实时的清理，在一定程度上减小了劳动强度，提高了水处理的效果。

本实用新型提供一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，通过设置有清洁组件，每一组膜体的前后都相对应的设置有第一限位板和第二限位板，第一限位板与第二限位板的两端又分别与第一连接横杆和第二连接横杆相连接，在升降的过程中会带动多组清洁组件运动，进而使得每组膜体的前后均可实现清洁工作，有效地提高了清洁的效率，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的MBR膜组件正面结构示意图；

图3为本实用新型的MBR膜组件侧面结构示意图；

图4为本实用新型的清洁组件俯视结构示意图。

图中：1、膜反应池；2、厌氧池；3、操作间；4、前端处理池；5、曝气矩阵；6、MBR膜组件；7、安装框；8、膜体；9、清洁组件；10、固定底座；11、第一电动升降杆；12、左固定块；13、第一连接横杆；14、第二连接横杆；15、右固定块；16、第二电动升降杆；17、控制柜；18、风机；91、第一限位板；92、第二限位板；93、清洗毛刷。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，包括膜反应池1，所述膜反应池1的左侧设置有厌氧池2，所述厌氧池2的左侧设置有前端处理池4，所述膜反应池1的右侧设置有操作间3，所述膜反应池1的内部设置有MBR膜组件6，所述MBR膜组件6包括安装框7，所述安装框7的下部设置有膜体8，所述膜体8的外部设置有清洁组件9，所述清洁组件9包括第一限位板91，所述第一限位板91的一侧设置有第二限位板92，所述第一限位板91的内部与第二限位板92的内侧均固定安装有清洗毛刷93通过设置有清洁组件9，通过操作间3对前端处理池4、厌氧池2和膜反应池1控制，污水首先经过前端处理池4进行初步的处理，再由厌氧池2再次进行处理，最后由膜反应池1进行处理，膜反应池1中主要进行处理的设备为MBR膜组件6，MBR膜组件6在使用的时候膜体8的表面会产生大量的污染物，需要对这些污染进行清理，每一组膜体8的前后都相对应的设置有第一限位板91和第二限位板92，第一限位板91与第二限位板92的两端又分别与第一连接横杆13和第二连接横杆14相连接，在升降的过程中会带动多组的清洁组件9运动，进而使得每组膜体8的前后均可实现清洁工作，有效地提高了清洁的效率。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述清洁组件9的左侧设置有第一连接横杆13，所述清洁组件9的右侧设置有第二连接横杆14，所述第二连接横杆14的左侧与第一连接横杆13的右侧通过设置的清洁组件9固定连接，所述第一连接横杆13的左侧固定安装有左固定块12，所述左固定块12的底部固定连接有第一电动升降杆11，所述第一电动升降杆11的底部固定安装有固定底座10，所述第二连接横杆14的右侧固定连接有右固定块15，所述右固定块15的底部固定安装有第二电动升降杆16，所述第二电动升降杆16的顶部与第二连接横杆14的右侧通过设置的右固定块15固定连接，所述第一限位板91的左端与第二限位板92的左端设置有第一连接横杆13，所述第一限位板91的右端与第二限位板92的右端设置有第二连接横杆14，所述厌氧池2的内部设置有曝气矩阵5，所述操作间3的内部设置有控制柜17，远离所述控制柜17的左侧设置有风机18通过操作间3对前端处理池4、厌氧池2和膜反应池1控制，污水首先经过前端处理池4进行初步的处理，再由厌氧池2再次进行处理，最后由膜反应池1进行处理，膜反应池1中主要进行处理的设备为MBR膜组件6，MBR膜组件6在使用的时候膜体8的表面会产生大量的污染物，需要对这些污染进行清理，同时启动第一电动升降杆11和第二电动升降杆16带动清洁组件9上升或者下降，利用第一限位板91与第二限位板92内侧的清洗毛刷93对膜体8的前后进行清洁，无需人工手持清洁装置即可对膜体8进行实时的清理，在一定程度上减小了劳动强度，提高了水处理的效果。

下面具体说一下该双模式三管微孔曝气MBR一体化设备的工作原理。

如图1-4所示，通过操作间3对前端处理池4、厌氧池2和膜反应池1控制，污水首先经过前端处理池4进行初步的处理，再由厌氧池2再次进行处理，最后由膜反应池1进行处理，同时启动第一电动升降杆11和第二电动升降杆16带动清洁组件9上升或者下降，利用第一限位板91与第二限位板92内侧的清洗毛刷93对膜体8的前后进行清洁，无需人工手持清洁装置即可对膜体8进行实时的清理，且每一组膜体8的前后都相对应的设置有第一限位板91和第二限位板92，第一限位板91与第二限位板92的两端又分别与第一连接横杆13和第二连接横杆14相连接，在升降的过程中会带动多组的清洁组件9运动，进而使得每组膜体8的前后均可实现清洁工作。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，包括膜反应池（1），其特征在于：所述膜反应池（1）的左侧设置有厌氧池（2），所述厌氧池（2）的左侧设置有前端处理池（4），所述膜反应池（1）的右侧设置有操作间（3），所述膜反应池（1）的内部设置有MBR膜组件（6）；

所述MBR膜组件（6）包括安装框（7），所述安装框（7）的下部设置有膜体（8），所述膜体（8）的外部设置有清洁组件（9）；

所述清洁组件（9）包括第一限位板（91），所述第一限位板（91）的一侧设置有第二限位板（92），所述第一限位板（91）的内部与第二限位板（92）的内侧均固定安装有清洗毛刷（93）。

2.根据权利要求1所述的一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，其特征在于：所述清洁组件（9）的左侧设置有第一连接横杆（13），所述清洁组件（9）的右侧设置有第二连接横杆（14），所述第二连接横杆（14）的左侧与第一连接横杆（13）的右侧通过设置的清洁组件（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，其特征在于：所述第一连接横杆（13）的左侧固定安装有左固定块（12），所述左固定块（12）的底部固定连接有第一电动升降杆（11），所述第一电动升降杆（11）的底部固定安装有固定底座（10）。

4.根据权利要求2所述的一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，其特征在于：所述第二连接横杆（14）的右侧固定连接有右固定块（15），所述右固定块（15）的底部固定安装有第二电动升降杆（16），所述第二电动升降杆（16）的顶部与第二连接横杆（14）的右侧通过设置的右固定块（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，其特征在于：所述第一限位板（91）的左端与第二限位板（92）的左端设置有第一连接横杆（13），所述第一限位板（91）的右端与第二限位板（92）的右端设置有第二连接横杆（14）。

6.根据权利要求1所述的一种双模式三管微孔曝气MBR一体化设备，其特征在于：所述厌氧池（2）的内部设置有曝气矩阵（5），所述操作间（3）的内部设置有控制柜（17），远离所述控制柜（17）的左侧设置有风机（18）。