CN214880987U - Mbr一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了MBR一体化污水处理设备，包括装置本体，所述装置本体由厌氧池、好氧池、MBR反应池、消毒池组成，所述厌氧池、好氧池、MBR反应池、消毒池按从左到右顺序相互固定连接。本实用新型，通过鼓风机、曝气头、曝气管向好氧池及MBR反应池进行供气，在混合液中产生大量气泡，使气体与混合液充分接触，通过电动液压杆的伸出缩回动作，带动膜生物反应器沿着滑轨左右移动，提升混合液中污泥活性，避免沉淀，且避免大颗粒污染物吸附在MBR膜板外表造成膜通量不足，膜生物反应器同步带动扰流板，使扰流孔对气泡进行扰动及切割，形成更加细小的气泡，进一步提升气体与混合液的充分接触，提升分解污染物的速度，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

Description

MBR一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及MBR一体化污水处理设备。

背景技术

传统活性污泥法和固定式生物膜法虽然广泛应用于污水处理中，但前者存在耐冲击负荷较差、对温度变化敏感、容易产生污泥膨胀的诸多问题，后者也会产生堵塞和配水不均的问题。

于是人们发明了生物膜反应器与活性污泥法相结合的方法进行反应处理，把生物膜组件置于反应池内部，进水进入反应池，其中的部分污染物被混合液中的活性污泥分解去除，再通过抽取方式将水由膜过滤进入到消毒池进行消毒后出水，未被分解去除的污染物就被膜隔离在反应池内部，这种形式的反应池由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低，占地较分置式更为紧凑，在水处理领域受到了特别关注，但是市面现有的该类装置，在反应池内部活性污泥容易发生沉淀，活性污泥的分解污物的能力有很大提升空间，加上反应池内供养结构不合理，反应时氧气参与不足，导致分解效果不佳，沉淀污泥产量较多，增加了去除污泥的工时及费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的MBR一体化污水处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：MBR一体化污水处理设备，包括装置本体，所述装置本体由厌氧池、好氧池、MBR反应池、消毒池组成，所述厌氧池、好氧池、MBR反应池、消毒池按从左到右顺序相互固定连接，所述厌氧池远离好氧池一侧壁固定连接有进液口，所述消毒池远离MBR反应池一侧壁固定连接有出液口，所述好氧池顶部固定连接有盖板，所述MBR反应池内侧滚动连接有膜生物反应器，所述膜生物反应器通过滚动组件与MBR反应池滚动连接，所述膜生物反应器外壁且靠近下端处固定连接有扰流板，所述盖板上表面固定连接有用于驱动滑动组件的驱动组件，所述盖板上表面、好氧池内侧、MBR反应池内侧设置有用于加速反应的曝气组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扰流板内壁设置有多组扰流孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括电动液压杆、液压杆支架，所述液压杆支架固定连接在盖板上表面，所述电动液压杆固定连接在液压杆支架内侧，所述电动液压杆伸出轴端部固定连接有延长杆，所述延长杆远离电动液压杆的一端与滚动组件固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚动组件包括滑动架、两组滑轨，两组所述滑轨分别固定连接在MBR反应池内侧前后壁且均靠近上端处，所述滑动架滚动连接在两组滑轨内侧，所述滑动架前后端均转动连接有滚轮，两组所述滑轨上壁均设置有滑道，所述滚轮外壁与滑道滚动连接，所述滑动架通过滚轮与滑轨滚动连接，所述滑动架左侧框架外壁固定连接有连接套，所述连接套设置在滑动架左侧框架外壁且居中位置，所述滑动架通过连接套与延长杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述膜生物反应器包括MBR膜固定架，所述MBR膜固定架固定连接在滑动架下壁，所述MBR膜固定架外壁且靠近四角处均固定连接有吊耳，四组所述吊耳均设置在MBR膜固定架外壁且靠近顶部位置，四组所述吊耳与滑动架之间均固定连接有吊索，所述MBR膜固定架通过吊索与滑动架固定连接，所述MBR膜固定架内侧固定连接有MBR膜板，所述MBR膜固定架上表面从左到右依次固定连接有反冲洗口、出水接口，所述反冲洗口、出水接口均设置在MBR膜固定架上表面且分别靠近左后及右后位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述曝气组件包括鼓风机、曝气管、曝气头，所述鼓风机固定连接在盖板上表面且位于驱动组件后侧，所述鼓风机出口端通过软管固定连接有三通接头，所述好氧池内侧下壁固定连接有卡扣，所述曝气头卡接在卡扣内侧，所述曝气管固定连接在MBR膜固定架内侧壁且靠近底部位置，所述曝气管、曝气头内壁均设置有曝气孔，所述曝气管、曝气头均通过软管分别与三通接头远离鼓风机的另两端出口固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该MBR一体化污水处理设备，通过鼓风机、曝气头、曝气管向好氧池及MRB反应池进行供气，曝气头及曝气管内壁开设的多组曝气孔在混合液中产生大量气泡，使气体与混合液充分接触，通过电动液压杆的伸出缩回动作，带动膜生物反应器沿着滑轨左右移动，提升混合液中污泥活性，避免沉淀，且避免大颗粒污染物吸附在MBR膜板外表造成膜通量不足，同时，膜生物反应器在移动时，带动底部的扰流板，扰流板上设置有多组扰流孔，来回移动式扰流孔对曝气管产生的气泡进行扰动及切割，形成更加细小的气泡，进一步提升气体与混合液的充分接触，提升分解污染物的速度，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

附图说明

图1为本实用新型提出的MBR一体化污水处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的MBR一体化污水处理设备的图1-A局部放大图；

图3为本实用新型提出的MBR一体化污水处理设备的滑轨结构示意图；

图4为本实用新型提出的MBR一体化污水处理设备的好氧池内部结构剖视图；

图5为本实用新型提出的MBR一体化污水处理设备的膜生物反应器及扰流板连接机构示意图；

图6为本实用新型提出的MBR一体化污水处理设备的图5-B局部放大图。

图例说明：

1、厌氧池；2、好氧池；3、MBR反应池；4、消毒池；5、进液口；6、出液口；7、盖板；8、电动液压杆；9、液压杆支架；10、鼓风机；11、滑轨；12、滑道；13、滑动架；14、滚轮；15、连接套；16、延长杆；17、MBR膜固定架；18、吊耳；19、吊索；20、反冲洗口；21、出水接口；22、MBR膜板；23、曝气管；24、曝气孔；25、扰流板；26、扰流孔；27、卡扣；28、曝气头；29、三通接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的MBR一体化污水处理设备：包括装置本体，装置本体由厌氧池1、好氧池2、MBR反应池3、消毒池4组成，厌氧池1、好氧池2、MBR反应池3、消毒池4按从左到右顺序相互固定连接，厌氧池1远离好氧池2一侧壁固定连接有进液口5，消毒池4远离MBR反应池3一侧壁固定连接有出液口6，好氧池2顶部固定连接有盖板7，MBR反应池3内侧滚动连接有膜生物反应器，膜生物反应器通过滚动组件与MBR反应池3滚动连接，膜生物反应器外壁且靠近下端处固定连接有扰流板25，盖板7上表面固定连接有用于驱动滑动组件的驱动组件，盖板7上表面、好氧池2内侧、MBR反应池3内侧设置有用于加速反应的曝气组件。

扰流板25内壁设置有多组扰流孔26，扰流板25在混合液中移动时，扰流孔26可对曝气管23产生的气泡进行扰流切割，形成更小的气泡。

驱动组件包括电动液压杆8、液压杆支架9，液压杆支架9固定连接在盖板7上表面，电动液压杆8固定连接在液压杆支架9内侧，电动液压杆8伸出轴端部固定连接有延长杆16，延长杆16远离电动液压杆8的一端与滚动组件固定连接，通过电动液压杆8伸缩杆的伸缩动作，带动滑动架13沿着滑轨11移动。

滚动组件包括滑动架13、两组滑轨11，两组滑轨11分别固定连接在MBR反应池3内侧前后壁且均靠近上端处，滑动架13滚动连接在两组滑轨11内侧，滑动架13前后端均转动连接有滚轮14，两组滑轨11上壁均设置有滑道12，滚轮14外壁与滑道12滚动连接，滑动架13通过滚轮14与滑轨11滚动连接，滑动架13左侧框架外壁固定连接有连接套15，连接套15设置在滑动架13左侧框架外壁且居中位置，滑动架13通过连接套15与延长杆16固定连接，使用滚轮14可减小摩擦力。

膜生物反应器包括MBR膜固定架17，MBR膜固定架17固定连接在滑动架13下壁，MBR膜固定架17外壁且靠近四角处均固定连接有吊耳18，四组吊耳18均设置在MBR膜固定架17外壁且靠近顶部位置，四组吊耳18与滑动架13之间均固定连接有吊索19，MBR膜固定架17通过吊索19与滑动架13固定连接，MBR膜固定架17内侧固定连接有MBR膜板22，MBR膜固定架17上表面从左到右依次固定连接有反冲洗口20、出水接口21，反冲洗口20、出水接口21均设置在MBR膜固定架17上表面且分别靠近左后及右后位置，冲洗MBR膜板22时，通过反冲洗口20进水冲洗。

曝气组件包括鼓风机10、曝气管23、曝气头28，鼓风机10固定连接在盖板7上表面且位于驱动组件后侧，鼓风机10出口端通过软管固定连接有三通接头29，好氧池2内侧下壁固定连接有卡扣27，曝气头28卡接在卡扣27内侧，曝气管23固定连接在MBR膜固定架17内侧壁且靠近底部位置，曝气管23、曝气头28内壁均设置有曝气孔24，曝气管23、曝气头28均通过软管分别与三通接头29远离鼓风机10的另两端出口固定连接，鼓风机10进风到曝气管23、曝气头28，再通过曝气孔24再混合液中形成气泡。

工作原理：污水通过进液口5进入装有厌氧填料的厌氧池1处理，之后进入装有好氧填料的好氧池2，通过鼓风机10曝气，与好氧填料充分接触后，再进入MBR反应池3，鼓风机10鼓风到曝气管23经过曝气孔24在混合液中产生大量气泡，使气体与混合液充分接触，通过电动液压杆8的伸出缩回动作，带动膜生物反应器沿着滑轨11左右移动，提升混合液中污泥活性，避免沉淀，同步的，带动底部的扰流板25，扰流板25上设置有多组扰流孔26，来回移动式扰流孔26对曝气管23产生的气泡进行扰动及切割，形成更加细小的气泡，进一步提升气体与混合液的充分接触，提升分解污染物的速度，再通过市面常见抽水装置将经过膜生物反应器过滤的水抽进消毒池4消毒，通过市面常见消毒发生器添加消毒剂，消毒达标后经出液口6排放，剩余污泥通过污泥泵吸走。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.MBR一体化污水处理设备，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体由厌氧池(1)、好氧池(2)、MBR反应池(3)、消毒池(4)组成，所述厌氧池(1)、好氧池(2)、MBR反应池(3)、消毒池(4)按从左到右顺序相互固定连接，所述厌氧池(1)远离好氧池(2)一侧壁固定连接有进液口(5)，所述消毒池(4)远离MBR反应池(3)一侧壁固定连接有出液口(6)，所述好氧池(2)顶部固定连接有盖板(7)，所述MBR反应池(3)内侧滚动连接有膜生物反应器，所述膜生物反应器通过滚动组件与MBR反应池(3)滚动连接，所述膜生物反应器外壁且靠近下端处固定连接有扰流板(25)，所述盖板(7)上表面固定连接有用于驱动滑动组件的驱动组件，所述盖板(7)上表面、好氧池(2)内侧、MBR反应池(3)内侧设置有用于加速反应的曝气组件。

2.根据权利要求1所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述扰流板(25)内壁设置有多组扰流孔(26)。

3.根据权利要求1所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述驱动组件包括电动液压杆(8)、液压杆支架(9)，所述液压杆支架(9)固定连接在盖板(7)上表面，所述电动液压杆(8)固定连接在液压杆支架(9)内侧，所述电动液压杆(8)伸出轴端部固定连接有延长杆(16)，所述延长杆(16)远离电动液压杆(8)的一端与滚动组件固定连接。

4.根据权利要求3所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述滚动组件包括滑动架(13)、两组滑轨(11)，两组所述滑轨(11)分别固定连接在MBR反应池(3)内侧前后壁且均靠近上端处，所述滑动架(13)滚动连接在两组滑轨(11)内侧，所述滑动架(13)前后端均转动连接有滚轮(14)，两组所述滑轨(11)上壁均设置有滑道(12)，所述滚轮(14)外壁与滑道(12)滚动连接，所述滑动架(13)通过滚轮(14)与滑轨(11)滚动连接，所述滑动架(13)左侧框架外壁固定连接有连接套(15)，所述连接套(15)设置在滑动架(13)左侧框架外壁且居中位置，所述滑动架(13)通过连接套(15)与延长杆(16)固定连接。

5.根据权利要求4所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述膜生物反应器包括MBR膜固定架(17)，所述MBR膜固定架(17)固定连接在滑动架(13)下壁，所述MBR膜固定架(17)外壁且靠近四角处均固定连接有吊耳(18)，四组所述吊耳(18)均设置在MBR膜固定架(17)外壁且靠近顶部位置，四组所述吊耳(18)与滑动架(13)之间均固定连接有吊索(19)，所述MBR膜固定架(17)通过吊索(19)与滑动架(13)固定连接，所述MBR膜固定架(17)内侧固定连接有MBR膜板(22)，所述MBR膜固定架(17)上表面从左到右依次固定连接有反冲洗口(20)、出水接口(21)，所述反冲洗口(20)、出水接口(21)均设置在MBR膜固定架(17)上表面且分别靠近左后及右后位置。

6.根据权利要求5所述的MBR一体化污水处理设备，其特征在于：所述曝气组件包括鼓风机(10)、曝气管(23)、曝气头(28)，所述鼓风机(10)固定连接在盖板(7)上表面且位于驱动组件后侧，所述鼓风机(10)出口端通过软管固定连接有三通接头(29)，所述好氧池(2)内侧下壁固定连接有卡扣(27)，所述曝气头(28)卡接在卡扣(27)内侧，所述曝气管(23)固定连接在MBR膜固定架(17)内侧壁且靠近底部位置，所述曝气管(23)、曝气头(28)内壁均设置有曝气孔(24)，所述曝气管(23)、曝气头(28)均通过软管分别与三通接头(29)远离鼓风机(10)的另两端出口固定连接。

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