CN207079066U - 一种高效脱氮一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效脱氮一体化装置，包括膜池，膜池内部设有无曝气MBR膜震动装置，该膜震动装置包括支撑架、膜主机、上下滑轮以及震动牵引机构，支撑架上设有上下支撑导轨，膜主机中设有若干MBR膜组件，且浸没在膜池内的污水中，震动牵引机构位于膜池外部；膜主机通过若干上下滑轮滑动设置在上下支撑导轨上，膜主机上传动连接震动牵引机构，该震动牵引机构作用在膜主机上，以驱动膜主机沿上下支撑导轨上下震动。本实用新型可靠稳定、去污效果佳、易清洗、消毒彻底，出水水质优，膜组件在污水内抖动的过程中，减少生化污泥在膜丝表面累积，减缓膜丝污染速率。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种高效脱氮一体化装置，尤其涉及一种在小城镇、乡镇等市政领域的低浓度污水处理中的浸没式MBR膜无曝气震动装置。
背景技术
膜生物反应器(Membrane Bioreactor，MBR)技术是一种利用生物反应与膜分离技术相结合，利用膜作为分离介质取代二沉池进行出水，产水水质稳定，并能改变反应进程和提高反应效率的污水处理方法。膜生物反应器是由膜组件、布气装置、集水装置、膜架等组装成的一个基本水处理单元，置于生物反应池中，进行固液分离的装置。目前的MBR技术主要分为两种，一种是浸没式膜生物反应器(即内置式)，指膜组件浸没在生物反应池中，污染物在生物反应池进行生化反应，利用膜进行固液分离的设备或系统，可采用负压产水，也可利用静水压力自流产水；另一种是外置式膜生物反应器，指膜组件和生物反应池分开布置，生物反应池内的活性污泥混合液泵入膜组件进行固液分离的系统，该系统浓缩的泥水混合物回流到生物反应池形成循环。
MBR膜在运行过程中势必会因污染物堵塞膜孔而导致污染，所以需要对膜表面提供有效措施来防止或减慢膜的污染程度，如外置式膜选用高速水流冲刷，内置式膜采用气体曝气，通过气体对膜丝的抖动以及膜表面的冲刷来减缓膜的污染速率，以上两种方式中气体冲刷的能耗较低运行方便，但是气体抖动膜丝会产生大量泡沫同时因曝气引起污水总氮的去除效果较差，这是因为总氮去除的反硝化过程需要在缺氧的环境中进行。
对反硝化来说，希望DO尽量低，最好是零，这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化，提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看，要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下，还是有困难的，因此也就影响了生物反硝化的过程，进而影响出水总氮指标。
鉴于此，提出一种高效脱氮一体化装置，能够有效地解决能耗、泡沫以及因溶氧过高导致总氮去除的问题。
实用新型内容
为解决现有技术存在因曝气产生大量泡沫而引起污水总氮的去除效果较差等缺陷，本实用新型提供一种高效脱氮一体化装置，包括膜池，所述膜池内部设有无曝气MBR膜震动装置，该无曝气MBR膜震动装置包括支撑架、浸没式MBR膜主机、上下滑轮以及震动牵引机构，其中，所述支撑架上设有上下支撑导轨，所述浸没式MBR膜主机中设有若干MBR膜组件，且浸没在膜池内的污水中，所述震动牵引机构位于膜池外部；
所述浸没式MBR膜主机通过若干上下滑轮滑动设置在所述上下支撑导轨上，所述浸没式MBR膜主机上传动连接所述震动牵引机构，该震动牵引机构作用在浸没式MBR膜主机上，以驱动所述浸没式MBR膜主机沿上下支撑导轨上下震动。
进一步地，还包括一清洗水箱，该清洗水箱通过一水箱出口阀与一清洗水泵相连，所述清洗水泵通过一清洗泵出口阀与一过滤器相连，所述过滤器与一过滤器出口阀相连，所述过滤器出口阀与所需要清洗污水处理系统管路相连接。
进一步地，所述震动牵引机构为第一液压缸，所述第一液压缸作用在所述浸没式MBR膜主机上，以驱动浸没式MBR膜主机沿上下支撑导轨上下震动。
进一步地，所述支撑架上还设有水平支撑导轨，所述震动牵引机构还包括第二液压缸，所述第二液压缸作用在所述浸没式MBR膜主机上，以驱动浸没式MBR膜主机沿所述水平支撑导轨水平震动。
进一步地，所述水平支撑导轨设为两条，该两条水平支撑导轨平行固定在所述支撑架上。
进一步地，所述上下支撑导轨设为两条，该两条上下支撑导轨平行固定在所述支撑架上。
进一步地，还包括厌氧池和好氧池，所述厌氧池连接所述好氧池，所述好氧池连接所述膜池。
进一步地，还包括污泥泵，该污泥泵一端连通所述膜池，另一端连通所述厌氧池。
进一步地，还包括一MBR产水泵和MBR产水槽，所述MBR产水泵的输入端与所述浸没式MBR膜主机连通，所述MBR产水泵的输出端和所述MBR产水槽连通。
有益效果：本实用新型可靠稳定、去污效果佳、易清洗、消毒彻底，出水水质优，在浸没式MBR膜组件在污水内抖动的过程中，减少生化污泥在膜丝表面累积，减缓膜丝污染速率。
附图说明
附图1为本实施例中膜池及其内部结构示意图；
附图2为本实施例中高效脱氮一体化结构俯视图；
附图3为本实施例中高效脱氮一体化结构示意图。
以上附图中：1、上下支撑导轨；2、膜池；3、浸没式MBR膜主机；4、上下滑轮；5、震动牵引机构；6、好氧池；7、厌氧池；8、电控柜；9、鼓风机；10、MBR产水槽；11、MBR产水泵；12、污泥泵；13、清洗泵；14、预处理格栅。
具体实施方式
实施例：一种高效脱氮一体化装置
如图1-3，包括厌氧池7、好氧池6、膜池2以及电控柜8，所述厌氧池7连接好氧池6，且厌氧池7中还设有一预处理格栅14，所述好氧池6连接膜池2。还包括污泥泵12，该污泥泵12一端连通膜池2，另一端连通厌氧池7，本实施例中，在好氧池6中连接一鼓风机9。
其中，如图1，在膜池2内部设有无曝气MBR膜震动装置，该无曝气MBR膜震动装置包括支撑架、浸没式MBR膜主机3、上下滑轮4以及震动牵引机构5，其中，所述支撑架上设有上下支撑导轨1，所述浸没式MBR膜主机3中设有若干MBR膜组件，且浸没在膜池2内的污水中，所述震动牵引机构5位于膜池2外部。
所述上下支撑导轨1设为两条，该两条上下支撑导轨1平行固定在所述支撑架上。所述浸没式MBR膜主机3通过上下滑轮4滑动设置在上下支撑导轨1上，所述浸没式MBR膜主机3上传动连接所述震动牵引机构5，该震动牵引机构5作用在浸没式MBR膜主机3上，以驱动所述浸没式MBR膜主机3沿上下支撑导轨1上下震动。
本实施例中，所述震动牵引机构5为第一液压缸，所述第一液压缸作用在所述浸没式MBR膜主机3上，以驱动浸没式MBR膜主机3沿上下支撑导轨1上下震动。
所述支撑架上还设有水平支撑导轨，所述水平支撑导轨设为两条，该两条水平支撑导轨平行固定在所述支撑架上。所述震动牵引机构5还包括第二液压缸，所述第二液压缸作用在所述浸没式MBR膜主机3上，以驱动浸没式MBR膜主机3沿所述水平支撑导轨1水平震动。本实施例中，第一液压缸和第二液压缸均作用在浸没式MBR膜主机3，以便驱动浸没式MBR膜主机3做上下、水平震动。
本实施例中，还包括一MBR产水泵11和MBR产水槽10，所述MBR产水泵11的输入端与所述浸没式MBR膜主机3连通，所述MBR产水泵11的输出端和MBR产水槽10连通。
进一步地，还包括一清洗水箱，该清洗水箱通过一水箱出口阀与一清洗水泵相连，所述清洗水泵通过一清洗泵出口阀与一过滤器相连，所述过滤器与一过滤器出口阀相连，所述过滤器出口阀与所需要清洗污水处理系统管路相连接。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (9)
1.一种高效脱氮一体化装置，包括膜池，其特征在于：所述膜池内部设有无曝气MBR膜震动装置，所述无曝气MBR膜震动装置包括支撑架、浸没式MBR膜主机、上下滑轮以及震动牵引机构；其中，所述支撑架上设有上下支撑导轨，所述浸没式MBR膜主机中设有若干MBR膜组件，且浸没在膜池内的污水中，所述震动牵引机构位于膜池外部；
所述浸没式MBR膜主机通过若干上下滑轮滑动设置在所述上下支撑导轨上，所述浸没式MBR膜主机上传动连接所述震动牵引机构，该震动牵引机构作用在浸没式MBR膜主机上，以驱动所述浸没式MBR膜主机沿上下支撑导轨上下震动。
2.根据权利要求1所述的高效脱氮一体化装置，其特征在于：还包括一清洗水箱，所述清洗水箱通过一水箱出口阀与一清洗水泵相连，所述清洗水泵通过一清洗泵出口阀与一过滤器相连，所述过滤器与一过滤器出口阀相连，所述过滤器出口阀与所需要清洗污水处理系统管路相连接。
3.根据权利要求1所述的高效脱氮一体化装置，其特征在于：所述震动牵引机构采用第一液压缸，所述第一液压缸作用在所述浸没式MBR膜主机上，以驱动浸没式MBR膜主机沿上下支撑导轨上下震动。
4.根据权利要求3所述的高效脱氮一体化装置，其特征在于：所述支撑架上还设有水平支撑导轨，所述震动牵引机构还包括第二液压缸，所述第二液压缸作用在所述浸没式MBR膜主机上，以驱动浸没式MBR膜主机沿所述水平支撑导轨水平震动。
5.根据权利要求4所述的高效脱氮一体化装置，其特征在于：所述水平支撑导轨设为两条，该两条水平支撑导轨平行固定在所述支撑架上。
6.根据权利要求1所述的高效脱氮一体化装置，其特征在于：所述上下支撑导轨设为两条，该两条上下支撑导轨平行固定在所述支撑架上。
7.根据权利要求1所述的高效脱氮一体化装置，其特征在于：还包括厌氧池和好氧池，所述厌氧池连接所述好氧池，所述好氧池连接所述膜池。
8.根据权利要求7所述的高效脱氮一体化装置，其特征在于：还包括污泥泵，该污泥泵一端连通所述膜池，另一端连通所述厌氧池。
9.根据权利要求1所述的高效脱氮一体化装置，其特征在于：还包括一MBR产水泵和MBR产水槽，所述MBR产水泵的输入端与所述浸没式MBR膜主机连通，所述MBR产水泵的输出端和所述MBR产水槽连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN107226530A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-03 | 汤波 | 一种高效脱氮一体化装置 |
| CN113295829A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-08-24 | 左延鹏 | 一种食品安全检测方法 |
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2017
- 2017-06-13 CN CN201720683045.2U patent/CN207079066U/zh active Active
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| CN113295829A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-08-24 | 左延鹏 | 一种食品安全检测方法 |
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