CN208814846U - 含油废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种含油废水处理系统,包括隔油池、调节池、一级气浮装置和二级气浮装置,含油废水进入隔油池,所述隔油池的出水口与调节池相连,所述调节池通过排水管与一级气浮装置的进水口相连,所述一级气浮装置的出水口与二级气浮装置的进水口相连,所述二级气浮装置的出水口与废水贮存池相连,所述废水贮存池通过排水管与MBR系统的进水口相连,所述MBR系统的出水口与活性炭过滤装置的进水口相连,所述活性炭过滤装置的出水口与清水池相连。结构简单,成本低,含油废水经处理后可以达到《电镀污染物排放标准》GB21900‑2008中标准排放限值,防止排放后对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种含油废水处理系统。
背景技术
含油废水含有各种污染物质,主要污染物浓度分别为:COD≥500mg/L、石油类≥250mg/L、SS≥150mg/L。含油废水若不经过净化处理直接排放,会对环境造成极大污染。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型旨在提供一种含油废水处理系统,系统结构简单,成本低,含油废水处理后可以达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008中标准排放限值。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种含油废水处理系统,包括隔油池、调节池、一级气浮装置、二级气浮装置、废水贮存池、MBR系统、活性炭过滤装置和清水池,含油废水进入隔油池,所述隔油池的出水口与调节池相连,所述调节池通过排水管与一级气浮装置的进水口相连,所述一级气浮装置的出水口与二级气浮装置的进水口相连,所述二级气浮装置的出水口与废水贮存池相连,所述废水贮存池通过排水管与MBR系统的进水口相连,所述MBR系统的出水口与活性炭过滤装置的进水口相连,所述活性炭过滤装置的出水口与清水池相连。
本实用新型中,隔油池用于去除含油废水的浮油,调节池用于对含油废水均质均量,防止由于水质水量变化太大对后续处理设备造成冲击,一级气浮装置和二级气浮装置用于将废水中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质,在溶气水的携带下上浮至气浮池水面,便于去除,废水贮存池用于暂存废水,便于进行后续处理,MBR系统使有机物质分解为简单的碳水化合物(CO2和H2O),从而使污水中的有机物得到降解,同时可将生化反应过程中的活性污泥和大分子有机物质截留于MBR系统内,在MBR系统内实现了固液分离,活性炭过滤装置用于对经过前期处理后的废水进行过滤,清水池用于储存净化处理后的清水。
作为优选,还包括事故池,所述隔油池的出水口与事故池相连,所述事故池通过排水管与调节池相连。采用以上结构,在出现突发状况时,可以将含油废水暂存事故池。
作为优选,在所述事故池、调节池和废水贮存池内均设置有提升泵。采用以上结构,提升泵用于提升输送各池内的废水通过排水管进入下一处理设备。
本实用新型的有益效果是:结构简单,成本低,含油废水经处理后可以达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008中标准排放限值,防止排放后对环境造成污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种含油废水处理系统,由隔油池1、调节池2、一级气浮装置3、二级气浮装置4、废水贮存池5、MBR系统6、活性炭过滤装置7、清水池8和事故池9组成。
如图1所示,含油废水进入隔油池1去除浮油,为应对突发情况,设置有用于暂存含油废水的事故池9,隔油池1的出水口与事故池9相连,在事故池9内设置有提升泵,提升泵提升事故池9内的废水通过排水管进入调节池2,隔油池1的出水口与调节池2相连,去除浮油后废水进入调节池2内均质均量,在调节池2内设置有提升泵,提升泵提升调节后的废水通过排水管进入一级气浮装置3,一级气浮装置3的出水口与二级气浮装置4的进水口相连,通过一级气浮装置3和二级气浮装置4的混凝、气水接触、固液分离等过程,水体中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质,在溶气水的携带下上浮至气浮池水面,由刮渣机去除,二级气浮装置4的出水口与废水贮存池5相连,经二级气浮装置4处理后的废水流入废水贮存池5内暂存,在废水贮存池5内设置有提升泵,提升泵提升废水贮存池5内的废水通过排水管进入MBR系统6,MBR工艺是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型污水处理工艺,MBR系统6内活性污泥中的微生物在池内不断充氧的条件下,以水中的有机物质、溶解氧为营养源,通过自身的新陈代谢,使有机物质分解为简单的碳水化合物(CO2和H2O),从而使污水中的有机物得到降解。同时MBR系统6内设置了具有高效截留作用的膜组件,这些膜组件可将生化反应过程中的活性污泥和大分子有机物质截留于MBR系统6内,在MBR系统6内实现了固液分离,因此MBR系统6内的活性污泥的浓度会逐渐加强,微生物活性大大提高,非常有利于有机污染物的降解,同时实现了水力停留时间与污泥停留时间的完全分离和分别控制,MBR系统6的出水口与活性炭过滤装置7的进水口相连,经MBR系统6处理后的废水进入活性炭过滤装置7过滤,过滤后流入清水池8,达标排放。
Claims (3)
1.一种含油废水处理系统,其特征在于:包括隔油池、调节池、一级气浮装置、二级气浮装置、废水贮存池、MBR系统、活性炭过滤装置和清水池,含油废水进入隔油池,所述隔油池的出水口与调节池相连,所述调节池通过排水管与一级气浮装置的进水口相连,所述一级气浮装置的出水口与二级气浮装置的进水口相连,所述二级气浮装置的出水口与废水贮存池相连,所述废水贮存池通过排水管与MBR系统的进水口相连,所述MBR系统的出水口与活性炭过滤装置的进水口相连,所述活性炭过滤装置的出水口与清水池相连。
2.根据权利要求1所述的含油废水处理系统,其特征在于:还包括事故池,所述隔油池的出水口与事故池相连,所述事故池通过排水管与调节池相连。
3.根据权利要求2所述的含油废水处理系统,其特征在于:在所述事故池、调节池和废水贮存池内均设置有提升泵。
Priority Applications (1)
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CN201821359523.5U CN208814846U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 含油废水处理系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821359523.5U CN208814846U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 含油废水处理系统 |
Publications (1)
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CN208814846U true CN208814846U (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66274310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201821359523.5U Active CN208814846U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 含油废水处理系统 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN208814846U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110078306A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-02 | 武汉江扬环境科技股份有限公司 | 电镀废水零排放工艺 |
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2018
- 2018-08-22 CN CN201821359523.5U patent/CN208814846U/zh active Active
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