CN218897979U - 一种用于养殖尾水循环处理的净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，包括箱体，箱体的一侧设有进水口，且箱体内靠近进水口的一侧挂接有玄武岩纤维组件，远离进水口的一侧固定有碳化硅膜组件，碳化硅膜组件的顶部连通有出水管，出水管的另一端穿出箱体并连接有水泵，箱体的顶部安装有曝气机，曝气机连接有曝气管，曝气管的一端伸入水箱内并设有多个曝气头置于碳化硅膜组件的底部，箱体的顶部架设有太阳能装置为水泵及曝气机进行供电。该净化设备具有膜容量大，尾水处理速度快且不容易产生膜污染等优点，可解决现有尾水处理方式中存在的污染物吸附积累、膜污染严重、膜分离通量小、使用寿命短等问题。

Description

一种用于养殖尾水循环处理的净化设备

技术领域

本实用新型涉及水质净化及再生循环利用技术领域，特别是涉及一种用于养殖尾水循环处理的净化设备。

背景技术

在渔业的规模化养殖模式中不可避免的会带来严重的尾水处理问题，尾水中含有大量的死亡有机体、鱼类排泄物及残存饵料，这些物质很容易分解并产生氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐等，造成养殖水体的水质恶化。另外，鱼塘中可溶性有机物的分解会大量消耗鱼塘中的氧气，缺氧进一步导致水质恶化，引发鱼类的大量死亡。伴随着水处理技术的不断发展和进步，目前的养殖尾水处理工艺按照处理方式的不同主要分为物理方法、化学方法和生物方法三大类，由于化学方法与生物方法存在二次污染或者见效慢的缺点，所以目前常用的较为有效的方法是物理方法。其中物理方法主要利用膜分离技术，膜分离技术包含微滤和超滤两种方式，按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按照膜孔径的大小可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等，该技术主要是通过不同孔径的过滤膜实现杂质的分离，具体的孔径和材质要根据具体养殖环境的尾水污染情况具体确定。而目前常用于水处理的膜多是由膜分离单元与生物处理单元配合的新型水处理膜，其优势是处理尾水污染效率高，但是在长时间的使用过程中易吸附积累污染物，膜污染严重而造成尾水过滤效果和效率降低，且存在膜组件通量小，清洗复杂，使用寿命短的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，具有膜容量大，尾水处理速度快且不容易产生膜污染等优点，可解决现有尾水处理方式中存在的污染物吸附积累、膜污染严重、膜分离通量小、使用寿命短等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，包括箱体，所述箱体的一侧设有进水口，且所述箱体内靠近所述进水口的一侧挂接有玄武岩纤维组件，远离所述进水口的一侧固定有碳化硅膜组件，所述碳化硅膜组件的顶部连通有出水管，所述出水管的另一端穿出所述箱体并连接有水泵，所述箱体的顶部安装有曝气机，所述曝气机连接有曝气管，所述曝气管的一端伸入所述箱体内并设有多个曝气头置于所述碳化硅膜组件的底部，所述箱体的顶部架设有太阳能装置为所述水泵及曝气机进行供电。

鱼塘的养殖尾水通过进水口进入箱体内，先到达玄武岩纤维组件处对厌氧和缺氧微生物进行富集挂膜处理并形成厌氧强化生物巢结构，然后尾水流过到达碳化硅膜组件内进行处理，将尾水中的杂质过滤掉，之后通过水泵将碳化硅膜组件过滤后的尾水抽出；其中曝气机提供气源，通过曝气头在碳化硅膜组件的底部同步进行曝气，提升水中溶解氧浓度，以提高有机污染物的降解速度。

玄武岩纤维组件实现微生物富集和污染物的高效降解，提高水质透明度，增强了尾水净污能力；碳化硅膜组件将尾水经过碳化硅膜进行处理，碳化硅膜能够实现复杂组分条件下尾水的固液分离，且化学稳定性好，能极大的提升尾水净污能力，碳化硅膜的集成度高，能耗低，使用完毕后，反清洗或低压高流速清洗即可；曝气装置提升水中溶解氧的浓度，提高碳化硅膜组件的污染物降解速度，同时曝气产生的气泡自下而上对碳化硅膜有清洁作用，有利于提升碳化硅膜的尾水处理能力；水泵可有助于快速将净化后的尾水抽出，提高处理效率。

本实用新型在常规膜处理技术基础上，选取了新型的碳化硅膜组件，并合理添加了曝气装置、玄武岩纤维组件，克服了常规膜通量小，尾水处理速度慢，耗能大且膜易污染的缺点。

进一步，所述箱体内设有分流板，所述分流板的高度为所述箱体深度的2/3，所述分流板固定在所述箱体的顶部将所述玄武岩纤维组件与所述碳化硅膜组件进行分隔。

进一步，所述箱体的顶部安装有回流管，所述回流管上安装有加压泵，所述加压泵由所述太阳能装置供电，所述回流管的入口一端伸入所述箱体内置于所述碳化硅膜组件的一侧，出口一端伸入所述箱体内置于所述玄武岩纤维组件的一侧。

通过分流板将箱体分为左部厌氧环境和右部好氧环境，然后启动加压泵通过回流管将分流板右侧的水抽到左侧，实现了箱体内的水回流，增强了尾水的脱氮效果，净化了水质。

进一步，所述碳化硅膜组件包括壳体及内置于所述壳体内的多个碳化硅膜件，所述壳体的两侧开设有多个进水孔，多个所述碳化硅膜件竖直设置在所述壳体内并均匀排列，多个所述碳化硅膜件的顶端通过一集水管连通，所述集水管置于所述壳体的顶部，且与所述出水管的一端连通。

尾水通过进水孔进入壳体内经过碳化硅膜件进行处理，碳化硅膜件能够实现复杂组分和变化水力条件下的尾水的固液分离，多个碳化硅膜件处理后的尾水集中输出到集水管，最后由出水管通过水泵快速抽出。

进一步，所述壳体的内侧底部设有多个膜安装座，每个所述膜安装座上均安装有碳化硅膜件。

可通过膜安装座进行安装碳化硅膜件，便于后期对碳化硅膜件的清洗更换。

进一步，所述壳体的顶部设有固定条，所述壳体通过所述固定条安装在所述箱体的顶部。固定条通过可拆卸或固定的方式安装在箱体的顶部。

进一步，所述玄武岩纤维组件设有多个，多个所述玄武岩纤维组件均匀吊装在所述箱体的顶部。设置的多个玄武岩纤维组件可提高对尾水的净化效率。

进一步，所述玄武岩纤维组件包括连接杆及安装在连接杆上的多个玄武岩纤维，多个所述玄武岩纤维环绕所述连接杆呈多层伞状分布。

本实用新型选用微生物更容易挂膜的玄武岩纤维作为微生物载体，能极大的加强设备的水体净污能力，提高水体自净能力，能实现水生生态系统的修复。同时玄武岩纤维在使用后容易回收，不会使附着污染物和微生物二次沉淀造成更大污染。

进一步，所述箱体的顶部设有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴与连接杆的顶端固定连接，用以驱动所述连接杆进行摆动，所述旋转电机由所述太阳能装置供电。

连接杆在旋转电机的带动下摆动，连接杆摆动时带动玄武岩纤维进行摆动，以使玄武岩纤维在水中进行一定程度的摆动，吸附范围变大，可加快对尾水的过滤及处理，能够有效的提升尾水处理效率，同时在摆动的同时能够对玄武岩纤维起到自我清洁的作用。

进一步，所述太阳能装置包括太阳能板、整流器和蓄电池，所述太阳能板通过导线与所述整流器连接，所述整流器通过导线分别与外部用电设备及所述蓄电池连接。

太阳能板将太阳能转化为电能，输出时经过整流器整流稳定电压后为曝气机、加压泵、水泵及旋转电机等进行供电，同时将多余的部分电能储存在蓄电池中，在直接供电电压不足时，可通过蓄电池进行供电。本实用新型采用太阳能供电，节能环保，可有效降低能耗，同时极大的降低了鱼塘的成本。

相比现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过玄武岩纤维实现微生物富集和污染物高效降解，增强了设备的尾水净污能力，实现了鱼塘生态系统的修复，另外玄武岩纤维在使用过程中化学稳定性好，可进行环保回收，不会造成二次污染；并利用碳化硅膜组件进一步将尾水进行处理，碳化硅膜组件能够实现复杂组分和变化水力条件下尾水的固液分离，化学稳定性好，能极大的提升设备的尾水净污能力，且碳化硅膜组件的集成度高，能耗低，使用完毕后，反清洗或低压高流速清洗即可，清洗之后能够迅速恢复膜通量，极大的降低了鱼塘的成本，使用寿命长，可有效改善鱼塘水质，提高鱼类存活率，在尾水处理领域有着很好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的净化设备的结构示意图；

图2是碳化硅膜组件的结构示意图；

图3是旋转电机与玄武岩纤维组件的连接示意图。

图中：箱体1、进水口2、玄武岩纤维组件3、连接杆301、玄武岩纤维302、碳化硅膜组件4、壳体401、碳化硅膜件402、进水孔403、集水管404、膜安装座405、出水管5、水泵6、曝气机7、曝气管8、曝气头9、分流板10、回流管11、加压泵12、太阳能板13、整流器14、蓄电池15、旋转电机16。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1-图2所示，本实施例提供一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，包括箱体1，箱体1的一侧设有进水口2，且箱体1内靠近进水口2的一侧挂接有玄武岩纤维组件3，远离进水口2的一侧固定有碳化硅膜组件4，碳化硅膜组件4的顶部连通有出水管5，出水管5的另一端穿出箱体1并连接有水泵6，箱体1的顶部安装有曝气机7，曝气机7连接有曝气管8，曝气管8的一端伸入箱体1内并设有多个曝气头9置于碳化硅膜组件4的底部，箱体1的顶部架设有太阳能装置为所述水泵6及曝气机7进行供电。

尾水的处理过程如下：

鱼塘的养殖尾水通过进水口2进入箱体1内，先到达玄武岩纤维组件3处对厌氧和缺氧微生物进行富集挂膜处理并形成厌氧强化生物巢结构，然后尾水再流过到达碳化硅膜组件4内进行处理，碳化硅膜组件4能够实现复杂组分和变化水力条件下尾水的固液分离，将尾水中的杂质过滤掉，最后通过水泵6将碳化硅膜组件4过滤后的尾水抽出；

其中曝气机7提供气源，通过曝气头9在碳化硅膜组件4的底部同步进行曝气，提升水中溶解氧浓度，以提高有机污染物的降解速度。

在本实施例中，玄武岩纤维组件3实现微生物富集和污染物的高效降解，提高水质透明度，增强了尾水净污能力；碳化硅膜组件4将尾水经过碳化硅膜进行处理，实现尾水的固液分离，化学稳定性好，能极大的提升尾水净污能力，且碳化硅膜的集成度高，能耗低，使用完毕后，反清洗或低压高流速清洗即可；曝气装置可提升水中溶解氧的浓度，提高碳化硅膜组件4的污染物降解速度，同时曝气产生的气泡自下而上对碳化硅膜有清洁作用，有利于提升碳化硅膜的尾水处理能力；水泵可有助于快速将净化后的尾水抽出，提高处理效率。

本实用新型在常规膜处理技术基础上，选取了新型的碳化硅膜组件4，并合理添加了曝气装置、玄武岩纤维组件3，克服了常规膜通量小，尾水处理速度慢，耗能大且膜易污染的缺点。

参见图1，在本实施例中，箱体1内设有分流板10，分流板10的高度为箱体1深度的2/3，分流板10固定在箱体1的顶部将玄武岩纤维组件3与碳化硅膜组件4进行分隔在箱体1的左右两侧，箱体1的顶部安装有回流管11，回流管11上安装有加压泵12，加压泵12由太阳能装置供电，回流管11的入口一端伸入箱体1内置于碳化硅膜组件4的一侧，出口一端伸入箱体1内置于玄武岩纤维组件3的一侧。

本实施例通过分流板10将箱体1分为左部厌氧环境和右部好氧环境，然后启动加压泵12通过回流管11将分流板10右侧的水抽到左侧，实现了箱体1内的水回流，增强了尾水的脱氮效果，净化了水质。

参见图1，在本实施例中，太阳能装置包括太阳能板13、整流器14和蓄电池15，太阳能板13通过导线与整流器连接，整流器14通过导线分别与外部用电设备及蓄电池15连接，外部用电设备为曝气机7、加压泵12及水泵6等。

太阳能板13将太阳能转化为电能，输出时经过整流器14整流稳定电压后为用电设备进行供电，同时将多余的部分电能储存在蓄电池15中，在直接供电电压不足时，可通过蓄电池15进行供电。本实用新型采用太阳能供电，节能环保，可有效降低能耗，同时极大的降低了鱼塘的成本。

参见图2，在本实施例中，碳化硅膜组件4包括壳体401及内置于壳体401内的多个碳化硅膜件402，壳体401的两侧开设有多个进水孔403，多个碳化硅膜件402竖直设置在壳体401内并均匀排列，多个碳化硅膜件402的顶端通过一集水管404连通，集水管404置于壳体401的顶部，且与出水管5的一端连通。

在使用时，尾水通过进水孔403进入壳体401内经过碳化硅膜件402进行处理，碳化硅膜件402能够实现复杂组分和变化水力条件下的尾水的固液分离，多个碳化硅膜件402处理后的尾水集中输出到集水管404，最后由出水管5通过水泵6快速抽出。

在本实施例中，壳体401的内侧底部设有多个膜安装座405，每个膜安装座405上均安装有碳化硅膜件402。通过膜安装座405进行安装碳化硅膜件402，便于后期对碳化硅膜件402的清洗更换。

在本实施例中，壳体401的顶部设有固定条，壳体401通过固定条安装在箱体1的顶部。固定条通过可拆卸或固定的方式安装在箱体1的顶部。

在本实施例中，玄武岩纤维组件3设有多个，多个玄武岩纤维组件3均匀吊装在箱体1的顶部，设置的多个玄武岩纤维组件3可提高对尾水的净化效率。

其中，玄武岩纤维组件3包括连接杆301及安装在连接杆301上的多个玄武岩纤维302，多个玄武岩纤维302环绕连接杆301呈多层伞状分布。选用微生物更容易挂膜的玄武岩纤维302作为微生物载体，能极大的加强设备的水体净污能力，提高水体自净能力，能实现水生生态系统的修复。同时玄武岩纤维302在使用后容易回收，不会使附着污染物和微生物二次沉淀造成更大污染。

在本实施例中，箱体1可由透明材质的亚克力板制成，便于进行外部观察。

本实用新型通过玄武岩纤维302实现微生物富集和污染物高效降解，增强了设备的尾水净污能力，实现了鱼塘生态系统的修复，另外玄武岩纤维302在使用过程中化学稳定性好，可进行环保回收，不会造成二次污染；并利用碳化硅膜件402进一步将尾水进行处理，碳化硅膜件402能够实现复杂组分和变化水力条件下尾水的固液分离，化学稳定性好，能极大的提升设备的尾水净污能力，且碳化硅膜件402的集成度高，能耗低，使用完毕后，反清洗或低压高流速清洗即可，清洗之后能够迅速恢复膜通量，极大的降低了鱼塘的成本，使用寿命长，可有效改善鱼塘水质，提高鱼类存活率，在尾水处理领域有着很好的应用前景。

实施例2：

如图3所示，本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，在本实施例中，箱体1的顶部设有旋转电机16，旋转电机16的旋转轴与连接杆301的顶端固定连接，用以驱动连接杆301进行摆动，旋转电机16由太阳能装置供电。

连接杆301在旋转电机16的带动下摆动，连接杆301摆动时带动玄武岩纤维302进行摆动，以使玄武岩纤维302在水中进行一定程度的摆动，吸附范围变大，可加快对尾水的过滤及处理，能够有效的提升尾水处理效率，同时在摆动的同时能够对玄武岩纤维302起到自我清洁的作用。

其中，多个玄武岩纤维组件3的连接杆301可均匀分布连接在同一旋转电机16的旋转轴底部，通过旋转电机16同步带动多个玄武岩纤维组件3进行摆动，以进一步提高对尾水的处理效率。

实施例3：

本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，在本实施例中，太阳能装置包括至少两个太阳能板13、整流器14和蓄电池15，两个太阳能板13分别通过一个副导线与一个整流器14连接，两个蓄电池15分别副导线连接，与然后两个副导线共线连接到主导线，由主导线为外部的用电设备进行供电。

通过多个太阳能板13进行供电，提高供电电压，同时将多余的电压存储在多个蓄电池15中，提高电能的存储容量，可提高对设备的供电稳定性，同时进一步降低能耗，降低鱼塘的尾水净化成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设有进水口(2)，且所述箱体(1)内靠近所述进水口(2)的一侧挂接有玄武岩纤维组件(3)，远离所述进水口(2)的一侧固定有碳化硅膜组件(4)，所述碳化硅膜组件(4)的顶部连通有出水管(5)，所述出水管(5)的一端穿出所述箱体(1)并连接有水泵(6)，所述箱体(1)的顶部安装有曝气机(7)，所述曝气机(7)连接有曝气管(8)，所述曝气管(8)的一端伸入所述箱体(1)内并设有多个曝气头(9)置于所述碳化硅膜组件(4)的底部，所述箱体(1)的顶部架设有太阳能装置为所述水泵(6)及曝气机(7)进行供电。

2.根据权利要求1所述的一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，其特征在于，所述箱体(1)内设有分流板(10)，所述分流板(10)的高度为所述箱体(1)深度的2/3，所述分流板(10)固定在所述箱体(1)的顶部将所述玄武岩纤维组件(3)与所述碳化硅膜组件(4)进行分隔。

3.根据权利要求2所述的一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有回流管(11)，所述回流管(11)上安装有加压泵(12)，所述加压泵(12)由所述太阳能装置供电，所述回流管(11)的入口一端伸入所述箱体(1)内置于所述碳化硅膜组件(4)的一侧，出口一端伸入所述箱体(1)内置于所述玄武岩纤维组件(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，其特征在于，所述碳化硅膜组件(4)包括壳体(401)及内置于所述壳体(401)内的多个碳化硅膜件(402)，所述壳体(401)的两侧开设有多个进水孔(403)，多个所述碳化硅膜件(402)竖直设置在所述壳体(401)内并均匀排列，多个所述碳化硅膜件(402)的顶端通过一集水管(404)连通，所述集水管(404)置于所述壳体(401)的顶部，且与所述出水管(5)的一端连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，其特征在于，所述壳体(401)的内侧底部设有多个膜安装座(405)，每个所述膜安装座(405)上均安装有碳化硅膜件(402)。

6.根据权利要求4所述的一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，其特征在于，所述壳体(401)的顶部设有固定条，所述壳体(401)通过所述固定条安装在所述箱体(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，其特征在于，所述玄武岩纤维组件(3)设有多个，多个所述玄武岩纤维组件(3)均匀吊装在所述箱体(1)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，其特征在于，所述玄武岩纤维组件(3)包括连接杆(301)及安装在连接杆(301)上的多个玄武岩纤维(302)，多个所述玄武岩纤维(302)环绕所述连接杆(301)呈多层伞状分布。

9.根据权利要求8所述的一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的旋转轴与连接杆(301)的顶端固定连接，用以驱动所述连接杆(301)进行摆动，所述旋转电机(16)由所述太阳能装置供电。

10.根据权利要求1所述的一种用于养殖尾水循环处理的净化设备，其特征在于，所述太阳能装置包括太阳能板(13)、整流器(14)和蓄电池(15)，所述太阳能板(13)通过导线与所述整流器(14)连接，所述整流器(14)通过导线分别与外部用电设备及所述蓄电池(15)连接。

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