CN203904065U - 一种mbr水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种MBR水处理装置,其包括调节池、MBR反应池以及清水池,所述调节池的入水口处设置有格栅,所述格栅的栅隙为1-2mm,所述调节池的出水口与所述MBR反应池的入水口之间设置有一级提升泵,所述MBR反应池的出水口与所述清水池的入水口之间设置有自吸泵;所述MBR反应池内设置有MBR过滤膜组件,所述MBR过滤膜组件包括不锈钢外框及设置在所述不锈钢外框内部的多个粘合在一起的四周缝合的膜片,所述膜片包括透析液收集层以及设置在所述透析液收集层两侧的选择性膜层。本实用新型提供的MBR水处理装置,结构简单,将膜分离技术与传统的废水处理技术结合,提高了固液分离的效率,通过高精度的膜过滤实现活性污泥和清水的分离,提高出水水质。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,具体的涉及一种MBR水处理装置。
背景技术
在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。利用微滤膜代替二沉池,提高泥水分离效率;通过膜的高效截留作用,将悬浮物完全截留在生物反应器中,提高膜生物反应器(MBR)内活性污泥的浓度,延长污泥停留时间,极大的提高生化处理效率。
由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25.1-89),可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。
在现有工艺中,MBR水处理装置所使用的膜片主要分为两种,一种是中空纤维膜组件,此膜组件的优点是中空纤维膜束在曝气其他的作用下会进行抖动,使污染物不易粘附于膜丝表面,但是,采用膜丝实现过滤,使其水量受到限制,并且膜丝容易断裂。另一种是平板式膜组件,包括一中间支撑板和设于中间支撑板两面的膜片,此膜组件具有产水量大,结构稳定,膜片不易损坏的优点,但是由于膜片需要支撑架,导致膜片的整体厚度较厚,导致填装密度较低;并且由于板框的固定,MBR膜片不能像中空纤维膜一样,在曝气时随气泡和水流晃动,容易造成膜污染。
实用新型内容
本实用新型为解决传统的水处理装置存在的缺点,提供一种MBR水处理装置,其将膜分离技术与传统的废水处理技术结合,提高了固液分离的效率,通过高精度的膜过滤实现活性污泥和清水的分离,提高出水水质。
具体的,本实用新型提供一种MBR水处理装置,其包括调节池、MBR反应池以及清水池,所述调节池的入水口处设置有格栅,所述格栅的栅隙为1-2mm,所述调节池的出水口与所述MBR反应池的入水口之间设置有一级提升泵,所述MBR反应池的出水口与所述清水池的入水口之间设置有自吸泵;所述MBR反应池内设置有MBR过滤膜组件,所述MBR过滤膜组件包括不锈钢外框及设置在所述不锈钢外框内部的多个粘合在一起的四周缝合的膜片,所述膜片包括透析液收集层以及设置在所述透析液收集层两侧的选择性膜层。
优选的,所述透析液收集层及选择性膜层的中间部分设置有透析液收集管路。
优选的,所述透析液收集层及选择性膜层的厚度为2mm。
优选的,所述透析液收集管路的一侧设置有膜片垫片。
优选的,所述格栅的栅隙为2mm。
优选的,所述调节池内设置有射流曝气机,所述MBR反应池内设置有鼓风曝气机。
本实用新型的优点如下所述:本实用新型提供的MBR水处理装置,结构简单,将膜分离技术与传统的废水处理技术结合,提高了固液分离的效率,通过高精度的膜过滤实现活性污泥和清水的分离,提高出水水质。产水量大,结构稳定,膜片不易损坏。
且由于膜片的厚度较小,膜片的填装密度非常高,可以达到与中空纤维膜组件相同的效果,此外,经过多年的研究和开发,已经将这种膜片可以耐受的反冲洗压力提高到了1-1.5bar,而在此压力下的长时间的反冲洗试验验证了这种平板膜膜片在背压情况下不会发生膜层和透析液收集层的分裂。MBR组件使用的膜材质是聚醚砜(PES)材质,膜通量大,而且亲水性和抗氧化性都比较好。
多个四周缝合的膜片粘合在一起,是膜组件的过滤部分。里面的膜片虽然是平板膜,却没有板框固定。浸没式MBR的最重要控制膜污染的方法就是通过增大曝气,产生较大的气泡,对膜表面进行冲刷,从而防止污泥在膜表面形成凝结,本实用新型提供的MBR膜组件中膜片是没有板框固定的,膜片四周都是缝合在一起并自由伸展在料液中,这样在曝气的作用下膜片可以像中空纤维膜一样进行摆动,从而达到控制膜污染的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的膜片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型的工作流程做进一步解释:
如图1所示,本实用新型提供一种MBR水处理装置,其包括调节池1、MBR反应池2以及清水池3,调节池1的入水口处设置有格栅4,格栅4的栅隙为1-2mm,调节池1的出水口与MBR反应池2的入水口之间设置有一级提升泵5,MBR反应池2的出水口与清水池3的入水口之间设置有自吸泵6;MBR反应池2内设置有MBR过滤膜组件20。
优选的,格栅的栅隙为2mm。截留大块漂浮物和颗粒,确保后续生化处理单元的运转。原水经格栅后进入调节水池,进行水量和水质的调节,减少水量和水质变化对后续系统的冲击。
经过调节池1后的污水,通过一级提升泵打入MBR反应池2内部。MBR反应池2是中水处理工艺的主处理单元,它将污水中的生化处理与物化处理结合在一起。MBR反应池2内的活性污泥起到降解污水中有机污的作用。同时,依靠膜组件的过滤功能实现泥水分离,将活性污泥和几乎全部杂质、病毒等截流载污水中。水透过膜的推动力主要靠自吸泵产生的负压来实现,依靠曝气时空气泡的搅动在膜表面形成交错流,来实现膜表面的清洁。
MBR反应池2内的污水通过自吸泵打入清水池3,处理后的水在此加入消毒剂,充分接触进行消毒,并且也作为膜清洗的水源。
系统采用射流曝气机7对调节池1进行搅拌,使调节水池内原水混合均匀,以免水质腐化。同时通过鼓风曝气机8对膜生物反应器进行鼓风曝气,提供生物所需要的氧气的同时提供膜擦洗所需的上升气流的气量,以避免膜污染。
MBR过滤膜组件20包括不锈钢外框及设置在不锈钢外框内部的多个粘合在一起的四周缝合的膜片,膜片包括透析液收集层21以及设置在透析液收集层21两侧的选择性膜层22;透析液收集层21及选择性膜层22的中间部分设置有透析液收集管路23;透析液收集管路23的一侧设置有膜片垫片24。透析液收集层21及选择性膜层22的厚度为2-2.5mm。
优选的,透析液收集层21及选择性膜层22的厚度为2mm。且由于厚度较小,膜片的填装密度非常高,可以达到与中空纤维膜组件相同的效果。
优选的,选择性膜层22为聚醚砜膜层。聚醚砜(PES)材质的膜通量大,而且亲水性和抗氧化性都比较好。在同等压力条件下,长时间内PES膜的平均膜通量大于CA等亲水膜。虽然PES膜的抗污染性能较差,但是因为MBR膜组件都是用来过滤活性污泥的,其工作环境就是细菌生长环境,而几乎所有细菌生长的环境都不会是非常极端的化学环境,所以用PES完全可以满足MBR设备对膜材质化学稳定性的要求。
本实用新型的优点如下所述:本实用新型提供的MBR水处理装置,结构简单,将膜分离技术与传统的废水处理技术结合,提高了固液分离的效率,通过高精度的膜过滤实现活性污泥和清水的分离,提高出水水质。产水量大,结构稳定,膜片不易损坏。
所属技术领域的技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的基本原理的情况下,可以对本实用新型进行各种修改、润饰、组合、补充或技术特征的替换,这些等同替换方式或明显变形方式均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种MBR水处理装置,其特征在于:其包括调节池、MBR反应池以及清水池,所述调节池的入水口处设置有格栅,所述格栅的栅隙为1-2mm,所述调节池的出水口与所述MBR反应池的入水口之间设置有一级提升泵,所述MBR反应池的出水口与所述清水池的入水口之间设置有自吸泵;所述MBR反应池内设置有MBR过滤膜组件,所述MBR过滤膜组件包括不锈钢外框及设置在所述不锈钢外框内部的多个粘合在一起的四周缝合的膜片,所述膜片包括透析液收集层以及设置在所述透析液收集层两侧的选择性膜层。
2.根据权利要求1所述的MBR水处理装置,其特征在于:所述透析液收集层及选择性膜层的中间部分设置有透析液收集管路。
3.根据权利要求2所述的MBR水处理装置,其特征在于:所述透析液收集层及选择性膜层的厚度为2mm。
4.根据权利要求3所述的MBR水处理装置,其特征在于:所述透析液收集管路的一侧设置有膜片垫片。
5.根据权利要求1所述的MBR水处理装置,其特征在于:所述格栅的栅隙为2mm。
6.根据权利要求1所述的MBR水处理装置,其特征在于:所述调节池内设置有射流曝气机,所述MBR反应池内设置有鼓风曝气机。
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