CN220431702U - 一种pe保护膜分切包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE保护膜分切包装装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间位置上固定连接有第二支撑座，所述工作台的顶部左侧中间位置上固定连接有第三支撑座，所述工作台的顶部右侧中间位置上固定连接有第一支撑座，所述工作台的顶部左侧前后端均固定连接有第二支撑块，所述工作台的顶部右侧前后端均固定连接有第一支撑块，所述工作台的顶部左侧前后端位置上均贯穿并设置有限位槽，所述工作台的前后端左侧均贯穿并转动连接有转轴。本实用新型中，通过第二支撑座、丝杆电机、丝杆、螺母副、连接块、限位块、紧固螺栓、紧固螺母和切刀之间的联动，当需要进行不同宽幅的PE保护膜分切的时候，能够快速的调整好尺寸。

Description

一种PE保护膜分切包装装置

技术领域

本实用新型涉及PE保护膜技术领域，尤其涉及一种PE保护膜分切包装装置。

背景技术

PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，在PE保护膜生产的过程中需要用到分切包装装置对PE保护膜进行分切包装。

目前，在PE保护膜生产的过程中需要用到分切包装装置对PE保护膜进行分切包装，实际生产中，往往PE保护膜会出现一些皱褶不平的部位，这样直接收卷会影响整个产品质量，另外传统的分切装置不法做到调节分切宽幅，也影响了PE保护膜产品的宽幅的灵活性，故需要对现有的PE保护膜分切包装装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE保护膜分切包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PE保护膜分切包装装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间位置上固定连接有第二支撑座，所述工作台的顶部左侧中间位置上固定连接有第三支撑座，所述工作台的顶部右侧中间位置上固定连接有第一支撑座，所述工作台的顶部左侧前后端均固定连接有第二支撑块，所述工作台的顶部右侧前后端均固定连接有第一支撑块，所述工作台的顶部左侧前后端位置上均贯穿并设置有限位槽，所述工作台的前后端左侧均贯穿并转动连接有转轴，所述转轴的后端均固定连接有旋钮，所述限位槽的一侧内壁中间位置上均固定连接有第一限位轴承，且转轴的前端均贯穿第一限位轴承并固定连接，两个所述第二支撑块相邻一侧内壁上方中间位置上均固定连接有第二限位轴承，所述第二限位轴承相邻一侧中间位置上均固定连接有限位转轴，所述限位转轴的外壁中间位置上贯穿并固定连接有导辊，所述第二支撑块的底部中间位置上固定连接有限位滑块，所述第三支撑座的顶部中间位置上固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的前端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的输出端固定连接有第一压条，所述第二支撑座的后端外壁中间位置上固定连接有丝杆电机，所述第二支撑座的前端内壁中间位置上固定连接有第三限位轴承，所述丝杆电机的前端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁贯穿并螺纹连接有螺母副，所述螺母副的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部两侧均固定连接有限位块，所述限位块的内壁中间位置上贯穿并滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外壁中间位置上固定连接有切刀，所述紧固螺栓的两侧外壁贯穿并螺纹连接有紧固螺母，所述第一支撑座的顶部中间位置上固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的前端固定连接有第二推杆，所述第二推杆的输出端固定连接有第二压条，后端所述第一支撑块的外壁中间位置上固定连接有伺服电机，前端所述第一支撑块的后端外壁中间位置上固定连接有第四限位轴承，所述伺服电机的前端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁中间位置上固定连接有收卷辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部四角均固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的输出端贯穿限位滑块并螺纹连接，且限位滑块的外壁与限位槽的内壁之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的一侧外壁中间位置设置有连接器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆贯穿第二支撑座并转动连接，且所述第一推杆贯穿第三支撑座并滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二推杆的输出端贯穿第一支撑座并滑动连接，且所述转动杆的前端贯穿第一支撑块并转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴贯穿限位槽和工作台并转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过第二支撑座、丝杆电机、丝杆、螺母副、连接块、限位块、紧固螺栓、紧固螺母和切刀之间的联动，当需要进行不同宽幅的PE保护膜分切的时候，能够快速的调整好尺寸，同时通过第一推杆电机、第一推杆、第一压条、第二推杆、第二压条和第二推杆电机之间的联动，在进行分切收卷的时候能够进行PE保护膜的抹平和给PE保护膜提供张紧的力，使得PE保护膜在分切的时候不会出现褶皱不平和收卷不紧的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE保护膜分切包装装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种PE保护膜分切包装装置的爆炸图。

图例说明：

1、工作台；2、伺服电机；3、第一支撑块；4、收卷辊；5、第二推杆电机；6、第一支撑座；7、第二支撑座；8、第一推杆电机；9、第三支撑座；10、第二支撑块；11、导辊；12、限位槽；13、第一限位轴承；14、转轴；15、旋钮；16、支撑柱；17、丝杆电机；18、限位滑块；19、限位转轴；20、第一压条；21、第一推杆；22、第二限位轴承；23、第三限位轴承；24、丝杆；25、第二推杆；26、第四限位轴承；27、第二压条；28、转动杆；29、连接器；30、切刀；31、紧固螺母；32、紧固螺栓；33、限位块；34、连接块；35、螺母副。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种PE保护膜分切包装装置，包括工作台1，工作台1的顶部中间位置上固定连接有第二支撑座7，工作台1的顶部左侧中间位置上固定连接有第三支撑座9，工作台1的顶部右侧中间位置上固定连接有第一支撑座6，工作台1的顶部左侧前后端均固定连接有第二支撑块10，工作台1的顶部右侧前后端均固定连接有第一支撑块3，工作台1的顶部左侧前后端位置上均贯穿并设置有限位槽12，工作台1的前后端左侧均贯穿并转动连接有转轴14，转轴14的后端均固定连接有旋钮15，限位槽12的一侧内壁中间位置上均固定连接有第一限位轴承13，且转轴14的前端均贯穿第一限位轴承13并固定连接，两个第二支撑块10相邻一侧内壁上方中间位置上均固定连接有第二限位轴承22，第二限位轴承22相邻一侧中间位置上均固定连接有限位转轴19，限位转轴19的外壁中间位置上贯穿并固定连接有导辊11，将PE保护膜的前端绕过导辊11的上方，穿过第三支撑座9、第二支撑座7和第一支撑座6的下方，同时将PE保护膜的前端固定在收卷辊4上，第二支撑块10的底部中间位置上固定连接有限位滑块18，第三支撑座9的顶部中间位置上固定连接有第一推杆电机8，在PE保护膜被拉动的过程中，启动第一推杆电机8，第一推杆电机8带动前端的第一推杆21向下，同时在第一推杆21的前端固定有第一压条20，第一压条20对拉动过程中的PE保护膜进行抹平，避免在分切的过程中出现褶皱不平导致分切出现问题，从而影响产品质量的情况发生，第一推杆电机8的前端固定连接有第一推杆21，第一推杆21的输出端固定连接有第一压条20，第二支撑座7的后端外壁中间位置上固定连接有丝杆电机17，当需要调整分切的宽幅时，启动丝杆电机17，丝杆电机17带动丝杆24的转动，在丝杆24上螺纹连接有螺母副35，在丝杆24的转动过程中带动了螺母副35的运行，第二支撑座7的前端内壁中间位置上固定连接有第三限位轴承23，丝杆电机17的前端固定连接有丝杆24，丝杆24的外壁贯穿并螺纹连接有螺母副35，螺母副35的底部固定连接有连接块34，连接块34的底部两侧均固定连接有限位块33，限位块33的内壁中间位置上贯穿并滑动连接有紧固螺栓32，紧固螺栓32的外壁中间位置上固定连接有切刀30，在收卷辊4的转动过程中相应的带动了PE保护膜的运行，此时在紧固螺栓32上的切刀30对PE保护膜进行分切，紧固螺栓32的两侧外壁贯穿并螺纹连接有紧固螺母31，同时切刀30是固定在紧固螺栓32上的，紧固螺栓32是通过两个紧固螺母31固定在限位块33上的，而且限位块33固定在连接块34上的，连接块34是固定在螺母副35上的，螺母副35的运行相应的带动了切刀30的位置调整，使得切刀30调整到合适的位置，第一支撑座6的顶部中间位置上固定连接有第二推杆电机5，第二推杆电机5的前端固定连接有第二推杆25，第二推杆25的输出端固定连接有第二压条27，后端第一支撑块3的外壁中间位置上固定连接有伺服电机2，启动伺服电机2，伺服电机2带动转动杆28的转动，相应的带动了收卷辊4的转动，前端第一支撑块3的后端外壁中间位置上固定连接有第四限位轴承26，伺服电机2的前端固定连接有转动杆28，转动杆28的外壁中间位置上固定连接有收卷辊4。

工作台1的底部四角均固定连接有支撑柱16，转轴14的输出端贯穿限位滑块18并螺纹连接，且限位滑块18的外壁与限位槽12的内壁之间滑动连接，通过转动旋钮15，旋钮15的转动带动转轴14的转动，相应的带动了限位滑块18在转轴14的外壁滑动，同时带动了第二支撑块10的运行，两个第二支撑块10之间的间距能够进行调节，使其能够适合多种不同宽度的PE保护膜的导向，转动杆28的一侧外壁中间位置设置有连接器29，丝杆24贯穿第二支撑座7并转动连接，且第一推杆21贯穿第三支撑座9并滑动连接，第二推杆25的输出端贯穿第一支撑座6并滑动连接，当PE保护膜在第一压条20上分切完后，启动第二推杆电机5，第二推杆电机5带动第二推杆25的向下，同时在第二推杆25的前端固定有第二压条27，对分切完成的PE保护膜添加压力，避免在收卷辊4对PE保护膜收卷的时候出现收卷不紧致的情况发生，且转动杆28的前端贯穿第一支撑块3并转动连接，转轴14贯穿限位槽12和工作台1并转动连接。

工作原理：在使用的时候，将PE保护膜的前端绕过导辊11的上方，穿过第三支撑座9、第二支撑座7和第一支撑座6的下方，同时将PE保护膜的前端固定在收卷辊4上，此时启动伺服电机2，伺服电机2带动转动杆28的转动，相应的带动了收卷辊4的转动，在收卷辊4的转动过程中相应的带动了PE保护膜的运行，此时在紧固螺栓32上的切刀30对PE保护膜进行分切，在PE保护膜被拉动的过程中，启动第一推杆电机8，第一推杆电机8带动前端的第一推杆21向下，同时在第一推杆21的前端固定有第一压条20，第一压条20对拉动过程中的PE保护膜进行抹平，避免在分切的过程中出现褶皱不平导致分切出现问题，从而影响产品质量的情况发生，当PE保护膜在第一压条20上分切完后，启动第二推杆电机5，第二推杆电机5带动第二推杆25的向下，同时在第二推杆25的前端固定有第二压条27，对分切完成的PE保护膜添加压力，避免在收卷辊4对PE保护膜收卷的时候出现收卷不紧致的情况发生，当需要调整分切的宽幅时，启动丝杆电机17，丝杆电机17带动丝杆24的转动，在丝杆24上螺纹连接有螺母副35，在丝杆24的转动过程中带动了螺母副35的运行，同时切刀30是固定在紧固螺栓32上的，紧固螺栓32是通过两个紧固螺母31固定在限位块33上的，而且限位块33固定在连接块34上的，连接块34是固定在螺母副35上的，螺母副35的运行相应的带动了切刀30的位置调整，使得切刀30调整到合适的位置，同时通过转动旋钮15，旋钮15的转动带动转轴14的转动，相应的带动了限位滑块18在转轴14的外壁滑动，同时带动了第二支撑块10的运行，两个第二支撑块10之间的间距能够进行调节，使其能够适合多种不同宽度的PE保护膜的导向。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE保护膜分切包装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中间位置上固定连接有第二支撑座(7)，所述工作台(1)的顶部左侧中间位置上固定连接有第三支撑座(9)，所述工作台(1)的顶部右侧中间位置上固定连接有第一支撑座(6)，所述工作台(1)的顶部左侧前后端均固定连接有第二支撑块(10)，所述工作台(1)的顶部右侧前后端均固定连接有第一支撑块(3)，所述工作台(1)的顶部左侧前后端位置上均贯穿并设置有限位槽(12)，所述工作台(1)的前后端左侧均贯穿并转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的后端均固定连接有旋钮(15)，所述限位槽(12)的一侧内壁中间位置上均固定连接有第一限位轴承(13)，且转轴(14)的前端均贯穿第一限位轴承(13)并固定连接，两个所述第二支撑块(10)相邻一侧内壁上方中间位置上均固定连接有第二限位轴承(22)，所述第二限位轴承(22)相邻一侧中间位置上均固定连接有限位转轴(19)，所述限位转轴(19)的外壁中间位置上贯穿并固定连接有导辊(11)，所述第二支撑块(10)的底部中间位置上固定连接有限位滑块(18)，所述第三支撑座(9)的顶部中间位置上固定连接有第一推杆电机(8)，所述第一推杆电机(8)的前端固定连接有第一推杆(21)，所述第一推杆(21)的输出端固定连接有第一压条(20)，所述第二支撑座(7)的后端外壁中间位置上固定连接有丝杆电机(17)，所述第二支撑座(7)的前端内壁中间位置上固定连接有第三限位轴承(23)，所述丝杆电机(17)的前端固定连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)的外壁贯穿并螺纹连接有螺母副(35)，所述螺母副(35)的底部固定连接有连接块(34)，所述连接块(34)的底部两侧均固定连接有限位块(33)，所述限位块(33)的内壁中间位置上贯穿并滑动连接有紧固螺栓(32)，所述紧固螺栓(32)的外壁中间位置上固定连接有切刀(30)，所述紧固螺栓(32)的两侧外壁贯穿并螺纹连接有紧固螺母(31)，所述第一支撑座(6)的顶部中间位置上固定连接有第二推杆电机(5)，所述第二推杆电机(5)的前端固定连接有第二推杆(25)，所述第二推杆(25)的输出端固定连接有第二压条(27)，后端所述第一支撑块(3)的外壁中间位置上固定连接有伺服电机(2)，前端所述第一支撑块(3)的后端外壁中间位置上固定连接有第四限位轴承(26)，所述伺服电机(2)的前端固定连接有转动杆(28)，所述转动杆(28)的外壁中间位置上固定连接有收卷辊(4)。

2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜分切包装装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种PE保护膜分切包装装置，其特征在于：所述转轴(14)的输出端贯穿限位滑块(18)并螺纹连接，且限位滑块(18)的外壁与限位槽(12)的内壁之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PE保护膜分切包装装置，其特征在于：所述转动杆(28)的一侧外壁中间位置设置有连接器(29)。

5.根据权利要求1所述的一种PE保护膜分切包装装置，其特征在于：所述丝杆(24)贯穿第二支撑座(7)并转动连接，且所述第一推杆(21)贯穿第三支撑座(9)并滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种PE保护膜分切包装装置，其特征在于：所述第二推杆(25)的输出端贯穿第一支撑座(6)并滑动连接，且所述转动杆(28)的前端贯穿第一支撑块(3)并转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种PE保护膜分切包装装置，其特征在于：所述转轴(14)贯穿限位槽(12)和工作台(1)并转动连接。