CN220430724U - 一种装盒机说明书输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装盒机说明书输送机构，包括：输送带、开夹组件和设于所述输送带上的夹持组件，所述夹持组件通过开夹组件用于夹持说明书，所述开夹组件包括入夹凸轮和出夹凸轮，所述入夹凸轮上设有入夹口，所述出夹凸轮上设有出夹口，所述出夹凸轮活动设置用于调节所述出夹口的位置。与现有技术相比，本实用新型采用凸轮顶出的方式实现开夹，能够有效降低噪音，提升说明书夹使用寿命，降低设备调试难度，维护方便。

Description

一种装盒机说明书输送机构

技术领域

本实用新型属于盒装机技术领域，尤其涉及一种装盒机说明书输送机构。

背景技术

自动装盒技术在国内外的医药、食品、医美等行业应用越来越广泛。自动装盒机包括说明书输送机构，说明书输送机构需要开夹剔除说明书，完成后关夹，再开夹上说明书，完成后关夹。

现有技术中的说明书输送机构中，通过外部挡块压住说明书压杆进行开夹。

现有技术的不足在于，通过外部挡块压住说明书压杆进行开夹的结构，开夹噪音较大，且多次开夹，会影响说明书夹寿命。此外，上夹位置在直段，对说明书上夹速度有要求，调试较复杂。

因此，实有必要提供一种新的装盒机说明书输送机构解决上述技术问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本实用新型提供了一种装盒机说明书输送机构，以解决现有的说明书输送机构采用挡块开夹的结构存在噪声大、影响说明书夹寿命及调试复杂的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种装盒机说明书输送机构，包括：输送带、开夹组件和设于所述输送带上的夹持组件，所述夹持组件通过开夹组件用于夹持说明书，其中，所述开夹组件包括入夹凸轮和出夹凸轮，所述入夹凸轮上设有入夹口，所述出夹凸轮上设有出夹口，所述出夹凸轮活动设置用于调节所述出夹口的位置。

优选的，所述出夹凸轮整体为盘状，所述出夹凸轮拼接于所述入夹凸轮的一侧，所述出夹口设于所述出夹凸轮远离所述入夹凸轮的一侧，所述入夹口设于所述入夹凸轮远离所述出夹凸轮的一侧。

优选的，所述入夹凸轮整体为板状，且所述入夹凸轮与出夹凸轮相接的一侧设有形状与所述出夹凸轮外形相匹配的弧形缺口。

优选的，所述出夹凸轮上还设有用于校准所述出夹凸轮的旋转角度的刻度盘。

优选的，所述装盒机说明书输送机构还包括输送架，所述入夹凸轮固定于所述输送架上，所述出夹凸轮与所述输送架转动相连。

优选的，所述夹持组件包括与所述开夹组件抵接的活动夹头，通过所述入夹凸轮顶开所述活动夹头实现开夹，通过旋转所述出夹凸轮，调整所述出夹口与入夹凸轮距离，以调整关夹位置。

优选的，所述输送带为输送链，所述装盒机说明书输送机构还包括与所述输送带配合的链轮，所述出夹凸轮与链轮同轴设置。

优选的，所述夹持组件还包括：销轴、与所述销轴固定相连的连接杆，所述活动夹头也与所述销轴固定相连，所述连接杆的下部设有凸轮滚子，所述凸轮滚子与所述开夹组件的外侧抵接，所述夹持组件还包括套设于所述销轴上，且用于迫使活动夹头回收的卷簧。

优选的，所述输送链上设有凸起的链轴，所述夹持组件还包括上下设置的上夹座和下夹座，所述上夹座和下夹座可拆卸相连，且所述上夹座和下夹座共同围成轴安装孔，所述链轴伸入所述轴安装孔内，实现将所述夹持组件安装于所述输送链上。

优选的，所述上夹座的底部设有凹陷而成上半圆槽，所述下夹座的顶部设有凹陷而成下半圆槽，所述上半圆槽和下半圆槽共同围成圆形的所述轴安装孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，采用本实用新型的装盒机说明书输送机构能够有效降低噪音，提升说明书夹使用寿命，降低设备调试难度，维护方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型中：夹持组件的结构示意图。

附图标记说明：

100、开夹组件；1、出夹凸轮；2、入夹凸轮；3、输送架；4、输送带；5、夹持组件；6、链轮；11、出夹口；12、刻度盘；21、开夹工作面；22、入夹口；41、链轴；51、活动夹头；52、销轴；53、连接杆；54、凸轮滚子；55、卷簧；56、上夹座；57、下夹座；511、侧连块；512、夹头；561、上半圆槽；562、上耳座；563、沉头孔；571、下半圆槽；572、沉头槽；573、夹槽；5731、上平面槽壁；5732、下平面槽壁。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

下面结合附图1-3对本实用新型的装盒机说明书输送机构作进一步的说明。

本实用新型公开了一种装盒机说明书输送机构，包括：输送带4、开夹组件100和设于输送带4上的夹持组件5，夹持组件5通过开夹组件100用于夹持说明书，其中，开夹组件100包括入夹凸轮2和出夹凸轮1，入夹凸轮2上设有入夹口22，出夹凸轮1上设有出夹口11，出夹凸轮1活动设置用于调节出夹口11的位置。

更具体地，出夹凸轮1整体为盘状，出夹凸轮1拼接于入夹凸轮2的一侧，出夹口11设于出夹凸轮1远离入夹凸轮2的一侧，入夹口22设于入夹凸轮2远离出夹凸轮1的一侧。

本实施方式中，夹持组件5用于夹持说明书，为说明书夹。夹持组件5在开夹组件100的作用下实现开关夹。入夹凸轮2为凸轮结构，夹持组件5由入夹口22达到入夹凸轮2上时，通过凸轮顶出的方式实现开夹，具体实施时，通过合理设置入夹凸轮2的长度，可实现说明书剔除与说明书上夹共用同一凸轮，减少开关夹次数，采用本实用新型的装盒机说明书输送机构，由于入夹凸轮2具有足够的长度，在该长度下，夹持组件5始终处于打开状态，为说明上夹提供了足够的时间，因此，不需要再设置直线段实现说明书的上夹，可直接在圆弧段上夹，这样输送说明书就不需要保持很快的速度去追开夹，更加简单方便。

本实施方式中，出夹凸轮1为用于实现关夹的旋转凸轮，当夹持组件5到达出夹口11，开夹组件100不再对夹持组件5提供顶出动力，夹持组件5切换到关夹状态。通过调节出夹凸轮1的旋转角度，可调节出夹口11的位置，以实现快速调整关夹位置。

与现有技术相比，本实用新型的装盒机说明书输送机构具有如下有益效果：采用凸轮顶出的结构实现开关夹，能够有效降低开夹噪音，采用本实用新型的装盒机说明书输送机构，每周期减少一次开夹，延长了夹持组件5的使用寿命。采用本实用新型的结构，可降低说明书输送速度，提高设备运行的稳定性。

综上可知，本实用新型的装盒机说明书输送机构，具有结构简单、实用性强、运行可靠、经久耐用、成本低的优点，本实用新型还具有调节和维护方便的优点。采用本实用新型的装盒机说明书输送机构，能适用于多种装盒机，适用范围广。

根据本实用新型的具体实施方式，入夹凸轮2整体为板状，且入夹凸轮2与出夹凸轮1相接的一侧设有形状与出夹凸轮1相匹配的弧形缺口。

本实施方式中，采用弧形缺口，利于入夹凸轮2与出夹凸轮1紧密配合，且不影响出夹凸轮1旋转。

根据本实用新型的具体实施方式，出夹凸轮1上还设有用于校准出夹凸轮1的旋转角度的刻度盘12。

本实施方式中，出夹凸轮1上设有刻度盘12，可记录不同规格产品对应的位置，降低设备调试难度，维护方便，且更换规格也更简单。

根据本实用新型的具体实施方式，装盒机说明书输送机构还包括输送架3，入夹凸轮2固定于输送架3上，出夹凸轮1与输送架3转动相连。

本实施方式中，输送架3为入夹凸轮2和出夹凸轮1提供安装基础。

根据本实用新型的具体实施方式，夹持组件5包括与开夹组件100抵接的活动夹头51，通过入夹凸轮2顶开活动夹头51实现开夹，通过旋转出夹凸轮1，调整出夹口11与入夹凸轮2距离，以调整关夹位置。

更具体地，夹持组件5还包括：销轴52、分别与销轴52固定相连的连接杆53和活动夹头51，连接杆53的下部设有凸轮滚子54，凸轮滚子54与开夹组件100的外侧抵接，夹持组件5还包括套设于销轴52上，且用于迫使活动夹头回收的卷簧55。

本实施方式中，提供了一种夹持组件5的具体结构。

根据本实用新型的具体实施方式，装盒机说明书输送机构还包括输送链和与输送链配合的链轮6，夹持组件5安装于输送链上，出夹凸轮1与链轮6同轴设置。

本实施方式中，链轮6位于输送链转弯的位置，在该位置上设置出夹凸轮1，能够有效避免干涉，利于夹持组件5顺利出夹。

根据本实用新型的具体实施方式，输送链上设有凸起的链轴41，夹持组件5还包括上下设置的上夹座56和下夹座57，上夹座56和下夹座57可拆卸相连，且上夹座56和下夹座57共同围成轴安装孔，链轴41伸入轴安装孔内，实现将夹持组件5安装于输送链上。

更具体地，上夹座56的底部设有凹陷而成上半圆槽561，下夹座57的顶部设有凹陷而成下半圆槽571，上半圆槽561和下半圆槽571共同围成圆形的轴安装孔。上夹座56底部靠近输送架3的一侧固定设有凸起的上耳座562，下夹座57整体为方块状，上耳座562和上夹座56之间通过螺纹连接件可拆卸相连。上耳座562对应螺纹连接件的位置设有凹陷的沉头孔563，下夹座57对应螺纹连接件的位置设有凹陷的沉头槽572。活动夹头51包括侧连块511和夹头512，侧连块511的一端固定于销轴52的一端，夹头512与侧连块511的一端另一端固定，夹头512与下夹座57配合实现夹持。下夹座57正对夹头512的位置设有凹陷而成的夹槽573，夹槽573包括上平面槽壁5731和下平面槽壁5732，夹槽573的横截面为三角形，夹头512正对夹槽573的面为与下平面槽壁5732配合的平面。夹持组件5为多套，且多套夹持组件间隔设置。凸轮滚子54为轴承。入夹凸轮2的与活动夹头51抵接的外侧面为开夹工作面21，工作面为弧面，且开夹工作面21与输送架3的连接处为平滑过渡的结构，开夹工作面21与关夹凸整的外侧面的连接处也为平滑过渡的结构。

本实施方式中，输送架3的外侧面覆盖有一段用于开夹的入夹凸轮2，当凸轮滚子54滚动到入夹凸轮2时，凸轮滚子54被入夹凸轮2往外顶出，同时带动销轴52旋转，以实现打开活动夹头51。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种装盒机说明书输送机构，包括：输送带(4)、开夹组件(100)和设于所述输送带(4)上的夹持组件(5)，所述夹持组件(5)通过开夹组件(100)用于夹持说明书，其特征在于，所述开夹组件(100)包括入夹凸轮(2)和出夹凸轮(1)，所述入夹凸轮(2)上设有入夹口(22)，所述出夹凸轮(1)上设有出夹口(11)，所述出夹凸轮(1)活动设置用于调节所述出夹口(11)的位置。

2.根据权利要求1所述的装盒机说明书输送机构，其特征在于，所述出夹凸轮(1)整体为盘状，所述出夹凸轮(1)拼接于所述入夹凸轮(2)的一侧，所述出夹口(11)设于所述出夹凸轮(1)远离所述入夹凸轮(2)的一侧，所述入夹口(22)设于所述入夹凸轮(2)远离所述出夹凸轮(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的装盒机说明书输送机构，其特征在于，所述入夹凸轮(2)整体为板状，且所述入夹凸轮(2)与出夹凸轮(1)相接的一侧设有形状与所述出夹凸轮(1)外形相匹配的弧形缺口。

4.根据权利要求3所述的装盒机说明书输送机构，其特征在于，所述出夹凸轮(1)上还设有用于校准所述出夹凸轮(1)的旋转角度的刻度盘(12)。

5.根据权利要求4所述的装盒机说明书输送机构，其特征在于，所述装盒机说明书输送机构还包括输送架(3)，所述入夹凸轮(2)固定于所述输送架(3)上，所述出夹凸轮(1)与所述输送架(3)转动相连。

6.根据权利要求5所述的装盒机说明书输送机构，其特征在于，所述夹持组件(5)包括与所述开夹组件(100)抵接的活动夹头(51)，通过所述入夹凸轮(2)顶开所述活动夹头(51)实现开夹，通过旋转所述出夹凸轮(1)，调整所述出夹口(11)与入夹凸轮(2)距离，以调整关夹位置。

7.根据权利要求6所述的装盒机说明书输送机构，其特征在于，所述输送带(4)为输送链，所述装盒机说明书输送机构还包括与所述输送带(4)配合的链轮(6)，所述出夹凸轮(1)与链轮(6)同轴设置。

8.根据权利要求7所述的装盒机说明书输送机构，其特征在于，所述夹持组件(5)还包括：销轴(52)、与所述销轴(52)固定相连的连接杆(53)，所述活动夹头(51)也与所述销轴(52)固定相连，所述连接杆(53)的下部设有凸轮滚子(54)，所述凸轮滚子(54)与所述开夹组件(100)的外侧抵接，所述夹持组件(5)还包括套设于所述销轴(52)上，且用于迫使所述活动夹头回收的卷簧(55)。

9.根据权利要求8所述的装盒机说明书输送机构，其特征在于，所述输送链上设有凸起的链轴(41)，所述夹持组件(5)还包括上下设置的上夹座(56)和下夹座(57)，所述上夹座(56)和下夹座(57)可拆卸相连，且所述上夹座(56)和下夹座(57)共同围成轴安装孔，所述链轴(41)伸入所述轴安装孔内，实现将所述夹持组件(5)安装于所述输送链上。

10.根据权利要求9所述的装盒机说明书输送机构，其特征在于，所述上夹座(56)的底部设有凹陷而成上半圆槽(561)，所述下夹座(57)的顶部设有凹陷而成下半圆槽(571)，所述上半圆槽(561)和下半圆槽(571)共同围成圆形的所述轴安装孔。