CN220430669U - 一种薄膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种薄膜包装机，涉及薄膜包装机技术领域，旨在解决现有薄膜包装机的驱动部分无法实现薄膜辊的前后调节，加工范围受限的问题，包括工作架，所述工作架中安装有传送带，所述工作架上安装有薄膜辊，所述薄膜辊的左端固定连接有电机，所述薄膜辊的右端安装有限位杆，所述薄膜辊的下方安装有调节机构，所述调节机构通过紧固件安装在工作架上，通过在带动薄膜辊转动的电机的安装座下方设置调节机构，工作人员根据传送带实际传输至薄膜辊下方的待包装物品的大小尺寸来调整薄膜辊相对传送带的位置，相对常规薄膜辊固定位置的结构设计，使得薄膜辊在工作架上的工作位置变得可调节，提高了薄膜辊对物品包装的适用范围大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜包装机技术领域，尤其涉及一种薄膜包装机。
背景技术
包装机是流水线式把产品整体生产包装起来的机器，应用于食品,医药,化工等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(填充)。
包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。本包装机可以设置在薄膜生产线的末端，直接用制成的薄膜实现产品的全自动包装，对于其上薄膜驱动部分现有技术中存在不足，无法进行有效的前后调节，导致薄膜驱动部分不可调节，加工范围受限的问题，因此设计一款薄膜包装机，用于解决上述技术问题，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有薄膜包装机的驱动部分无法实现薄膜辊的前后调节，加工范围受限的问题，而提出的一种薄膜包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄膜包装机，包括工作架，所述工作架中安装有传送带，所述工作架上安装有薄膜辊，所述薄膜辊的左端固定连接有电机，所述薄膜辊的右端安装有限位杆，所述薄膜辊的下方安装有调节机构，所述调节机构通过紧固件安装在工作架上。
优选的，所述调节机构包括有滑轨，所述滑轨通过紧固件安装在工作架上，所述电机的底部固定连接有安装座，所述安装座与所述滑轨之间通过滑块连接，所述滑块可滑动设置在滑轨中，所述滑块固定连接在安装座的底部，所述滑轨与所述工作架之间还设置有加强筋。
优选的，所述工作架的左侧还固定连接有气缸，所述安装座的左侧固定连接有连杆，所述气缸中安装有活塞杆，所述活塞杆与所述连接杆两者之间固定连接。
优选的，所述电机中设置有转子，所述薄膜辊的左端固定连接有辊轴，所述转子与所述辊轴两者之间可拆卸连接。
优选的，所述工作架上设置有容纳槽，所述限位杆固定连接在薄膜辊上，所述限位杆与所述容纳槽之间留有工作距离。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用中，通过在带动薄膜辊转动的电机的安装座下方设置调节机构，工作人员根据传送带实际传输至薄膜辊下方的待包装物品的大小尺寸来调整薄膜辊相对传送带的位置，相对常规薄膜辊固定位置的结构设计，使得薄膜辊在工作架上的工作位置变得可调节，提高了薄膜辊对物品包装的适用范围大大提高，调节机构整体结构紧凑，空间分布合理，解决了现有薄膜包装机的驱动部分无法实现薄膜辊的前后调节，加工范围受限的问题。
2、本实用新型中，在使用中，通过转子和辊轴连接在一起，使得薄膜辊与电机动力源两者之间连接成为一个整体，薄膜辊的右端安装有限位杆，通过限位杆在容纳槽中滑动，使得薄膜辊在实际调节时，具有足够的缓冲和限位，薄膜辊在实际调整时，有足够的缓冲空间保证薄膜辊的整体结构不会被损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种薄膜包装机的主视图
图2为本实用新型一种薄膜包装机中调节机构的局部放大图；
图3为本实用新型一种薄膜包装机中安装座与滑轨的结构局部放大图。
图例说明：1、工作架；101、容纳槽；2、传送带；3、薄膜辊；301、电机；302、限位杆；4、调节机构；401、滑轨；402、安装座；403、滑块；404、加强筋；405、气缸；406、连杆；407、活塞杆；5、转子；501、辊轴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实用新型提供一种薄膜包装机，包括工作架1，所述工作架1中安装有传送带2，所述工作架1上安装有薄膜辊3，所述薄膜辊3的左端固定连接有电机301，所述薄膜辊3的右端安装有限位杆302，所述薄膜辊3的下方安装有调节机构4，通过调节机构4完成对薄膜辊3的在工作架1中的相对位置作出适应性调整，从而满足物品的包装，所述调节机构4通过紧固件安装在工作架1上，所述调节机构4包括有滑轨401，所述滑轨401通过紧固件安装在工作架1上，所述电机301的底部固定连接有安装座402，所述安装座402与所述滑轨401之间通过滑块403连接，所述滑块403可滑动设置在滑轨401中，所述滑块403固定连接在安装座402的底部，所述滑轨401与所述工作架1之间还设置有加强筋404，保证了滑轨401在工作架1上稳定的固定，不易损坏；所述工作架1的左侧还固定连接有气缸405，所述安装座402的左侧固定连接有连杆406，所述气缸405中安装有活塞杆407，所述活塞杆407与所述连接杆两者之间固定连接；
薄膜包装机在实际使用时，工作人员根据传送带2将要运输的待包装物品的位置对薄膜辊3的位置作出适应性的调整，首先气缸405带动活塞杆407工作，活塞杆407与连杆406两者之间通过紧固件固定连接成一个整体，从而带动连杆406固定连接的安装座402在滑轨401中滑动，安装座402在滑轨401位置处滑移时，由滑块403在滑轨401中滑动作为导向，保证安装座402在滑轨401中滑移时稳定有序，在气缸405的带动下使得安装有电机301的安装座402在滑轨401中滑动，根据待包装物品的位置对薄膜辊3相对传送带2的位置进行调整，从而满足对传送带2上不同尺寸物品薄膜包装的需求，通过在带动薄膜辊3转动的电机301的安装座402下方设置调节机构4，工作人员根据传送带2实际传输至薄膜辊3下方的待包装物品的大小尺寸来调整薄膜辊3相对传送带2的位置，相对常规薄膜辊3固定位置的结构设计，使得薄膜辊3在工作架1上的工作位置变得可调节，提高了薄膜辊3对物品包装的适用范围大大提高，调节机构4整体结构紧凑，空间分布合理，有利于工作人员拆装维护。
实施例1
如图1-3所示，所述薄膜辊3的左端固定连接有电机301，所述薄膜辊3的右端安装有限位杆302，所述电机301中设置有转子5，所述薄膜辊3的左端固定连接有辊轴501，所述转子5与所述辊轴501两者之间可拆卸连接，所述工作架1上设置有容纳槽101，所述限位杆302固定连接在薄膜辊3上，所述限位杆302与所述容纳槽101之间留有工作距离，
其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过转子5和辊轴501连接在一起，使得薄膜辊3与电机301动力源两者之间连接成为一个整体，薄膜辊3的右端安装有限位杆302，通过限位杆302在容纳槽101中滑动，使得薄膜辊3在实际调节时，具有足够的缓冲和限位，薄膜辊3在实际调整时，有足够的缓冲空间保证薄膜辊3的整体结构不会被损坏。
工作原理：工作人员根据传送带将要运输的待包装物品的位置对薄膜辊的位置作出适应性的调整，首先气缸带动活塞杆工作，活塞杆与连杆两者之间通过紧固件固定连接成一个整体，从而带动连杆固定连接的安装座在滑轨中滑动，安装座在滑轨位置处滑移时，由滑块在滑轨中滑动作为导向，保证安装座在滑轨中滑移时稳定有序，在气缸的带动下使得安装有电机的安装座在滑轨中滑动，根据待包装物品的位置对薄膜辊相对传送带的位置进行调整，从而满足对传送带上不同尺寸物品薄膜包装的需求。
综上所述，本实用新型通过在带动薄膜辊转动的电机的安装座下方设置调节机构，工作人员根据传送带实际传输至薄膜辊下方的待包装物品的大小尺寸来调整薄膜辊相对传送带的位置，相对常规薄膜辊固定位置的结构设计，使得薄膜辊在工作架上的工作位置变得可调节，提高了薄膜辊对物品包装的适用范围大大提高，调节机构整体结构紧凑，空间分布合理，有利于工作人员拆装维护，通过转子和辊轴连接在一起，使得薄膜辊与电机动力源两者之间连接成为一个整体，薄膜辊的右端安装有限位杆，通过限位杆在容纳槽中滑动，使得薄膜辊在实际调节时，具有足够的缓冲和限位，薄膜辊在实际调整时，有足够的缓冲空间保证薄膜辊的整体结构不会被损坏。
Claims (5)
1.一种薄膜包装机，包括工作架(1)，所述工作架(1)中安装有传送带(2)，其特征在于，所述工作架(1)上安装有薄膜辊(3)，所述薄膜辊(3)的左端固定连接有电机(301)，所述薄膜辊(3)的右端安装有限位杆(302)，所述薄膜辊(3)的下方安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)通过紧固件安装在工作架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜包装机，其特征在于，所述调节机构(4)包括有滑轨(401)，所述滑轨(401)通过紧固件安装在工作架(1)上，所述电机(301)的底部固定连接有安装座(402)，所述安装座(402)与所述滑轨(401)之间通过滑块(403)连接，所述滑块(403)可滑动设置在滑轨(401)中，所述滑块(403)固定连接在安装座(402)的底部，所述滑轨(401)与所述工作架(1)之间还设置有加强筋(404)。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜包装机，其特征在于，所述工作架(1)的左侧还固定连接有气缸(405)，所述安装座(402)的左侧固定连接有连杆(406)，所述气缸(405)中安装有活塞杆(407)，所述活塞杆(407)与所述连接杆两者之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜包装机，其特征在于，所述电机(301)中设置有转子(5)，所述薄膜辊(3)的左端固定连接有辊轴(501)，所述转子(5)与所述辊轴(501)两者之间可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜包装机，其特征在于，所述工作架(1)上设置有容纳槽(101)，所述限位杆(302)固定连接在薄膜辊(3)上，所述限位杆(302)与所述容纳槽(101)之间留有工作距离。
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- 2023-08-10 CN CN202322144774.9U patent/CN220430669U/zh active Active
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