CN220430233U - 一种钢结构构件转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构构件转运技术领域，具体涉及一种钢结构构件转运装置，包括基座、缓冲机构和固定机构，固定机构包括矩形承载板和定紧组件，定紧组件包括套筒和升降杆；相比现有技术，本实用新型的有益技术效果是：(1)通过缓冲机构和固定机构，在转运过程无论转弯或者颠簸时都能保证装置稳定，防止钢结构构件发生位移甚至掉落，且升降杆可以根据不同高度的钢结构构件自由调整紧固高度，扩大了转运装置的适用范围；(2)通过固定机构，省去了钢结构构件完成转运后需要取下转运装置并再次固定于吊装设备上的步骤，操作简单且节约人力。

Description

一种钢结构构件转运装置

技术领域

本实用新型属于钢结构构件转运技术领域，具体涉及一种钢结构构件转运装置。

背景技术

钢结构构件是由钢材料制成的结构构件，主要由钢柱、钢梁和钢桁架等组成。钢结构构件进行安装时，常使用吊车对构件进行吊装，吊车将构件吊起后可进行转向，使构件的方向符合要求后再进行安装。

现有的钢结构构件转运装置在转运过程中，大多是直接将钢结构构件放置于承载面上，当转弯或者颠簸时，钢结构构件容易发生位移，甚至从转运装置上掉落；当对钢结构构件完成转运进行吊装时，现有的钢结构构件的转运装置需要将钢结构构件取下然后固定于吊装装置上，操作复杂且费时费力。

实用新型内容

本实用新型针对上述钢结构构件转运时容易位移且不便于吊装的问题，提供了一种钢结构构件转运装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢结构构件转运装置，包括基座、移动机构和缓冲机构，其特征在于，还包括固定机构；所述基座下方安装移动机构，所述基座上方安装缓冲机构；所述固定机构包括矩形承载板，所述矩形承载板可拆卸连接于所述缓冲机构上端面，所述矩形承载板上端面宽度两端分别安装有定紧组件；所述定紧组件包括两个套筒柱和横梁，两个所述套筒柱分别固定于所述矩形承载板同侧的两个顶角处，所述横梁上端面固设有吊耳，所述横梁两端分别安装一个轴承座；所述套筒柱包括套筒，所述套筒内壁螺纹连接升降杆，所述升降杆顶端安装于所述轴承座内。

作为优选，所述升降杆顶端穿过轴承座并固设有限位块。

作为优选，所述基座两侧壁对称开设多个导向滑槽，所述导向滑槽滑动连接有拓展结构，所述拓展结构包括拓展滑块，所述拓展滑块外端部固定连接支撑块，所述拓展滑块两侧侧壁分别固定有限位条，所述导向滑槽开口处设置有用于防止拓展结构滑出的限位板。

作为优选，所述移动机构包括底板，所述底板上端面固定连接基座，所述底板底面四个顶角处分别安装有万向轮。

作为优选，所述万向轮的滚轮座上设置有用于固定万向轮位置的制动片。

作为优选，所述底板上端面安装有把手。

作为优选，所述缓冲机构包括顶板和缓冲板，所述基座上端面固定连接所述缓冲板，所述缓冲板上端面均匀开设多个的缓冲槽，所述缓冲槽内安装缓冲弹簧，所述缓冲板上端面均匀固设多个弹力柱，所述缓冲弹簧顶端和所述弹力柱顶端固定连接所述顶板。

作为优选，所述顶板通过螺栓可拆卸连接所述矩形承载板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

相比现有技术，本实用新型的钢结构构件转运装置，(1)通过缓冲机构和固定机构，在转运过程无论转弯或者颠簸时都能保证装置稳定，防止钢结构构件发生位移甚至掉落，且升降杆可以根据不同高度的钢结构构件自由调整紧固高度，扩大了转运装置的适用范围；

(2)将钢结构构件转运到位后，解除矩形承载板与缓冲机构的连接，利用吊耳吊起矩形承载板及其上的钢结构构件；通过固定机构，省去了钢结构构件完成转运后需要取下转运装置并再次固定于吊装设备上的步骤，操作简单且节约人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型钢结构构件转运装置结构示意图，

图2为本实用新型钢结构构件转运装置升降杆结构示意图，

图3为本实用新型钢结构构件转运装置侧视图，

图4为本实用新型钢结构构件转运装置内部结构侧视图，

图5为本实用新型钢结构构件转运装置拓展结构示意图，

图6为本实用新型钢结构构件转运装置俯视图。

附图标记说明：

1—基座；11—导向滑槽；12—拓展结构；101—拓展滑块；102—支撑块；103—限位条；104—限位板；

2—移动机构；21—底板；22—万向轮；23—制动片；201—把手；

3—缓冲机构；31—顶板；32—缓冲板；33—缓冲槽；34—缓冲弹簧；35—弹力柱；

4—固定机构；41—矩形承载板；42—定紧组件；401—套筒柱；402—横梁；403—吊耳；404—轴承座；405—套筒；406—升降杆；407—限位块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

下面结合附图1-图6对本实用新型作进一步的描述，一种钢结构构件转运装置，如图1所示，包括基座1、移动机构2和缓冲机构3，还包括固定机构4。基座1下方安装移动机构2，基座1上方安装缓冲机构3；固定机构4包括矩形承载板41，矩形承载板41可拆卸连接于缓冲机构3上端面，矩形承载板41上端面宽度两端分别安装有定紧组件42；定紧组件42包括两个套筒柱401和横梁402，两个套筒柱401分别固定于矩形承载板41同侧的两个顶角处，横梁402上端面固设有吊耳403，横梁402两端分别安装一个轴承座404；套筒柱401包括套筒405，套筒405内壁螺纹连接升降杆406，升降杆406顶端安装于轴承座404内。

如图2所示，升降杆406顶端穿过轴承座404并固设有用于防止升降杆406脱位的限位块407。

如图3-图6所示，基座1两侧壁对称开设多个导向滑槽11，导向滑槽11滑动连接拓展结构12。拓展结构12包括拓展滑块101，拓展滑块101外端部固定连接支撑块102，拓展滑块101两侧侧壁分别固定有限位条103，导向滑槽11开口处设置有用于防止拓展结构12滑出的限位板104。

如图3所示，移动机构2包括底板21，底板21上端面固定连接基座1，底板21底面四个顶角处分别安装有万向轮22。

如图3所示，万向轮22的滚轮座上设置有用于固定万向轮22位置的制动片23。

如图3所示，底板21上端面安装有把手201。

如图4所示，缓冲机构3包括顶板31和缓冲板32，基座1上端面固定连接缓冲板32，缓冲板32上端面均匀开设多个的缓冲槽33，缓冲槽33内安装缓冲弹簧34，缓冲板32上端面均匀固设多个弹力柱35，缓冲弹簧34顶端和弹力柱35顶端固定连接顶板31。

如图4所示，顶板31通过螺栓可拆卸连接矩形承载板41。

本实用新型的钢结构构件转运装置工作原理：工作人员将钢结构构件放于矩形承载板41上，在放置和转运过程中，通过缓冲机构3中的缓冲弹簧34以及弹力柱35的缓冲作用，防止因钢结构构件放置或转运时发生碰撞对设备及构件造成损伤。

待钢结构构件放置完成，转动升降杆406，调整定紧组件42中横梁402的水平高度，直到横梁402将钢结构构件压紧在矩形承载板41上，这样，通过缓冲机构3和固定机构4，在转运过程无论转弯或者颠簸时都能保证装置稳定，防止钢结构构件发生位移甚至掉落，且升降杆406可以根据不同高度的钢结构构件自由调整紧固高度，扩大了转运装置的适用范围。

当转运完成需要对钢结构构件进行吊装时，松开顶板31和矩形承载板41之间的螺栓，直接吊装固定机构4中的吊耳403，将钢结构构件及固定机构4一同吊装至钢结构构件的安装位置，在吊装过程中，限位块407可以帮助升降杆406卡住轴承座404，防止升降杆406脱位。

待将钢结构构件吊装到合适位置时，转动升降杆406，松开对钢结构构件的紧固，随后即可将钢结构构件取出并安装，这样，省去了钢结构构件完成转运后需要取下转运装置并再次固定于吊装设备上的步骤，操作简单且节约人力。

当因钢结构构件过长，矩形承载板41承载面积不足时，可以将拓展结构12沿导向滑槽11向外拉伸，从而增加转运装置对构件的支撑面积。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢结构构件转运装置，包括基座(1)、移动机构(2)和缓冲机构(3)，其特征在于，还包括固定机构(4)；

所述基座(1)下方安装所述移动机构(2)，所述基座(1)上方安装缓冲机构(3)；

所述固定机构(4)包括矩形承载板(41)，所述矩形承载板(41)可拆卸连接于所述缓冲机构(3)上端面，所述矩形承载板(41)上端面宽度两端分别安装有定紧组件(42)；

所述定紧组件(42)包括两个套筒柱(401)和横梁(402)，两个所述套筒柱(401)分别固定于所述矩形承载板(41)同侧的两个顶角处，所述横梁(402)上端面固设有吊耳(403)，所述横梁(402)两端分别安装一个轴承座(404)；

所述套筒柱(401)包括套筒(405)，所述套筒(405)内壁螺纹连接有升降杆(406)，所述升降杆(406)顶端安装于所述轴承座(404)内。

2.根据权利要求1所述的钢结构构件转运装置，其特征在于，所述升降杆(406)顶端穿过轴承座(404)并固设有限位块(407)。

3.根据权利要求1所述的钢结构构件转运装置，其特征在于，所述基座(1)两侧壁对称开设多个导向滑槽(11)，所述导向滑槽(11)滑动连接有拓展结构(12)；所述拓展结构(12)包括拓展滑块(101)，所述拓展滑块(101)外端部固定连接支撑块(102)，所述拓展滑块(101)两侧侧壁分别固定有限位条(103)，所述导向滑槽(11)开口处固设有限位板(104)。

4.根据权利要求1所述的钢结构构件转运装置，其特征在于，所述移动机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)上端面固定连接基座(1)，所述底板(21)底面四个顶角处分别安装有万向轮(22)。

5.根据权利要求4所述的钢结构构件转运装置，其特征在于，所述万向轮(22)的滚轮座上安装有制动片(23)。

6.根据权利要求4所述的钢结构构件转运装置，其特征在于，所述底板(21)上端面安装有把手(201)。

7.根据权利要求1所述的钢结构构件转运装置，其特征在于，所述缓冲机构(3)包括顶板(31)和缓冲板(32)，所述基座(1)上端面固定连接所述缓冲板(32)，所述缓冲板(32)上端面均匀开设多个的缓冲槽(33)，所述缓冲槽(33)内安装缓冲弹簧(34)，所述缓冲板(32)上端面均匀固设多个弹力柱(35)，所述缓冲弹簧(34)顶端和所述弹力柱(35)顶端固定连接所述顶板(31)。

8.根据权利要求7所述的钢结构构件转运装置，其特征在于，所述顶板(31)通过螺栓可拆卸连接所述矩形承载板(41)。