CN220429606U - 一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于面料生产技术领域，尤其为一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设置有箱体，所述箱体的底部设置有输送带，所述箱体的上端设置有除尘箱。本实用新型通过设置印花板、转动杆、匚架、铺平辊、卡槽、卡块、弹簧、连接轴、主动轮、皮带、从动轮、清理刷、转动件、弹力棒和除尘箱，装置在对蓄光发光功能复合面料生产印花作业过程中，电动推杆下移，连接板两侧的铺平辊向两侧活动，能够实现对面料的摊平作业，防止印花过程中由于面料褶皱降低面料生产质量变差，提高了装置生产面料的质量，同时能够事先对面料印花面进行除尘作用，防止面料表面存在灰尘对印花造成影响，提高了生产装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料生产技术领域，具体为一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置。
背景技术
蓄光发光功能复合面料是一种具有蓄光和发光特性的智能材料。它可以在光线照射下吸收和存储能量，然后在光线消失后释放出储存的能量并发光。这种功能使得复合面料在暗光或黑暗环境中能够发出持续的发光效果，蓄光发光功能复合面料生产用于涂布蓄光或发光材料的设备。包括涂布机、印花机或喷涂设备等，通过涂布，将蓄光或发光材料均匀地施加到复合面料的表面。
现有技术存在以下问题：
蓄光发光功能复合面料采用印花技术进行生产过程中，由于布料的传送，在印花过程中，面料易出现褶皱的情况，降低了面料生产装置的生产质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，解决了现今存在的布料的传送，面料易出现褶皱的情况，降低了面料生产装置生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设置有箱体，所述箱体的底部设置有输送带，所述箱体的上端设置有除尘箱，所述箱体的正面设置有观察窗，所述除尘箱的下端设置有吸尘罩，所述箱体的内部设置有导辊，所述箱体的内侧设置有皮带，所述皮带的一端设置有主动轮，所述主动轮的一面连接有清理刷，所述皮带的另一端设置有从动轮，所述从动轮的一面连接有转动件，所述转动件的外侧连接有弹力棒，所述箱体的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的下端连接有连接板，所述连接板的下端连接有印花板，所述连接板的一端设置有转动杆，所述转动杆的一端连接有匚架，所述匚架的内部设置有铺平辊，所述铺平辊的一端连接有连接轴，所述连接轴的外侧设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的一端连接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动件的数量为两个，且两个转动件呈对称分布在清理刷的下端，每个所述转动件的外侧设置若干个弹力棒，且均匀分布在转动件的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮采用的双道轮结构，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的数量为两个，且转动杆的内侧连接有与连接板相连接的弹性件，所述转动杆通过轴体与连接板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的形状为直角梯形，所述卡槽的数量为若干个，且若干个卡槽呈中心对称分布在匚架的一端内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的尺寸与卡槽的内部尺寸相匹配，所述卡块通过卡槽与匚架卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的下端设置有固定板，所述固定板位于印花板的正下方，且尺寸大于两个铺平辊张开时的距离尺寸。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，具备以下有益效果：
1、该一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置通过设置印花板、转动杆、匚架、铺平辊、卡槽、卡块、弹簧和连接轴，装置在对蓄光发光功能复合面料生产印花作业过程中，面料间歇活动，且过程中，电动推杆上下往复活动，下移过程中，连接板两侧的铺平辊向两侧活动，能够实现对面料的摊平作业，防止印花过程中由于面料褶皱降低面料生产质量变差，提高了装置生产面料的质量。
2、该一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置通过设置主动轮、皮带、从动轮、清理刷、转动件、弹力棒和除尘箱，装置在对蓄光发光功能复合面料印花生产过程中，能够事先对面料印花面进行除尘作用，防止面料表面存在灰尘对印花造成影响，提高了生产装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型生产装置结构示意图；
图2为本实用新型生产装置内部结构示意图；
图3为A处放大结构示意图；
图4为铺平辊结构示意图。
图中：1、装置底座；2、箱体；3、输送带；4、除尘箱；5、观察窗；6、固定板；7、吸尘罩；8、导辊；9、皮带；10、主动轮；11、清理刷；12、从动轮；13、转动件；14、弹力棒；15、电动推杆；16、连接板；17、印花板；18、转动杆；19、匚架；20、铺平辊；21、连接轴；22、卡槽；23、卡块；24、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，包括装置底座1，装置底座1的上端设置有箱体2，箱体2的底部设置有输送带3，箱体2的上端设置有除尘箱4，箱体2的正面设置有观察窗5，除尘箱4的下端设置有吸尘罩7，箱体2的内部设置有导辊8，箱体2的内侧设置有皮带9，皮带9的一端设置有主动轮10，主动轮10的一面连接有清理刷11，皮带9的另一端设置有从动轮12，从动轮12的一面连接有转动件13，转动件13的外侧连接有弹力棒14，箱体2的顶部设置有电动推杆15，电动推杆15的下端连接有连接板16，连接板16的下端连接有印花板17，连接板16的一端设置有转动杆18，转动杆18的一端连接有匚架19，匚架19的内部设置有铺平辊20，铺平辊20的一端连接有连接轴21，连接轴21的外侧设置有卡槽22，卡槽22的内部设置有卡块23，卡块23的一端连接有弹簧24。
本实施例中，转动件13的数量为两个，且两个转动件13呈对称分布在清理刷11的下端，每个转动件13的外侧设置若干个弹力棒14，且均匀分布在转动件13的外侧，能够实现对面料的敲击振动作用，达到去除表面灰尘的效果；主动轮10采用的双道轮结构，主动轮10通过皮带9与从动轮12传动连接，结构设计合理；转动杆18的数量为两个，且转动杆18的内侧连接有与连接板16相连接的弹性件，转动杆18通过轴体与连接板16转动连接，结构对称，对面料摊平效果好；卡槽22的形状为直角梯形，卡槽22的数量为若干个，且若干个卡槽22呈中心对称分布在匚架19的一端内部，防止铺平辊20滚动；卡块23的尺寸与卡槽22的内部尺寸相匹配，卡块23通过卡槽22与匚架19卡接，结构设计合理；输送带3的下端设置有固定板6，固定板6位于印花板17的正下方，且尺寸大于两个铺平辊20张开时的距离尺寸，印花作业使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：面料间歇输送，经过导辊8处时，主动轮10转动带着皮带9、清理刷11活动，且过程中皮带9带着从动轮12、转动件13转动，若干个弹力棒14敲击在面料上，面料振动，结合转动清理刷11的作用，实现对面料表面灰尘的清理，清理后的灰尘被吸入除尘箱4的内部，面料活动至印花板17的下端，电动推杆15带着印花板17下移，下移过程中，铺平辊20与面料接触，且一开始没有在上面滚动，面料与铺平辊20的作用力随着下移逐渐增大，卡块23会活动至下一个卡槽22内部，能够保证铺平辊20始终与面料产生较小的作用力，对面料进行拉直，直到印花板17与面料接触完成生产操作，结构上移，往复活动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端设置有箱体(2)，所述箱体(2)的底部设置有输送带(3)，所述箱体(2)的上端设置有除尘箱(4)，所述箱体(2)的正面设置有观察窗(5)，所述除尘箱(4)的下端设置有吸尘罩(7)，所述箱体(2)的内部设置有导辊(8)，所述箱体(2)的内侧设置有皮带(9)，所述皮带(9)的一端设置有主动轮(10)，所述主动轮(10)的一面连接有清理刷(11)，所述皮带(9)的另一端设置有从动轮(12)，所述从动轮(12)的一面连接有转动件(13)，所述转动件(13)的外侧连接有弹力棒(14)，所述箱体(2)的顶部设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的下端连接有连接板(16)，所述连接板(16)的下端连接有印花板(17)，所述连接板(16)的一端设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)的一端连接有匚架(19)，所述匚架(19)的内部设置有铺平辊(20)，所述铺平辊(20)的一端连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的外侧设置有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部设置有卡块(23)，所述卡块(23)的一端连接有弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，其特征在于：所述转动件(13)的数量为两个，且两个转动件(13)呈对称分布在清理刷(11)的下端，每个所述转动件(13)的外侧设置若干个弹力棒(14)，且均匀分布在转动件(13)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，其特征在于：所述主动轮(10)采用的双道轮结构，所述主动轮(10)通过皮带(9)与从动轮(12)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，其特征在于：所述转动杆(18)的数量为两个，且转动杆(18)的内侧连接有与连接板(16)相连接的弹性件，所述转动杆(18)通过轴体与连接板(16)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，其特征在于：所述卡槽(22)的形状为直角梯形，所述卡槽(22)的数量为若干个，且若干个卡槽(22)呈中心对称分布在匚架(19)的一端内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，其特征在于：所述卡块(23)的尺寸与卡槽(22)的内部尺寸相匹配，所述卡块(23)通过卡槽(22)与匚架(19)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种新型蓄光发光功能复合面料的生产装置，其特征在于：所述输送带(3)的下端设置有固定板(6)，所述固定板(6)位于印花板(17)的正下方，且尺寸大于两个铺平辊(20)张开时的距离尺寸。
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