CN220429091U - 一种新型模具的模架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型模具的模架结构，其结构包括底座、卡接装置、对接锁扣，本实用新型在进行使用时，将导柱垂直插入下模架上，下模架和上模架在导柱的作用下可以随之垂直对卡在一起，上模架随之下移与下模架吻合对接进行注塑处理，上模架和下模架在对接后，通过对卡组件与对接卡板对扣在一起，有效配合导柱对上模架和下模架的连接稳定性。

Description

一种新型模具的模架结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及到一种新型模具的模架结构。

背景技术

近年来，我国的模具加工的生产水平和能力在飞速提高，在各方面已经建立了完整的体系，在工艺上，经过不断优化，开始发展精密成型工艺、省力成形工艺及其复合工艺，模具制造是从设计、编程、数控加工、装配、打磨抛光、模具试作交付等工序制作而成的，在注塑模具生产之前，在动模和定模机加工完成之后需要对两者的分型面进行配模，现有的模架在进行使用时，需要改进的地方：

现有的模架在进行使用时，正常情况下通过设有稳固组件，借助导柱与导套的导向下，使得上模架和下模架能通过导柱与导套进行上下平行移动，实现了对上模架、下模架的外部稳定，避免两者出现偏移影响加工精度的问题，通过对卡组件与稳固组件互相配合能够对上模架、下模架进行吻合卡接，实现对上模架和下模架的限位避免意外滑出，当对卡组件在对上模架、下模架进行卡接时，由于对卡组件与上模架只是单一对卡在一起，其接触面较为平滑而存有一定的空隙，因此上模架和下模架在对卡组件的作用下对接后，两者会因为对接的空隙而出现晃动而偏移，其稳固性较差，降低了模架加工的精度，降低了模架的适应范围。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型模具的模架结构，其结构包括底座、卡接装置、对接锁扣，所述底座上安装有卡接装置，所述卡接装置左右两侧均设有对接锁扣。

作为实用新型内容的进一步改进，所述卡接装置包括有对卡组件、下模架、导柱、上模架、对接卡板、对插杆，所述对卡组件设有两个，两个对卡组件对称安装在下模架左右两侧，两个所述对卡组件与导柱相插接，所述导柱另一端插接在对卡组件和上模架之间，所述上模架下端中间位置上安装有对接卡板，所述对接卡板与对卡组件通过上模架和下模架相连接，所述下模架安装在底座上，所述上模架和下模架一侧设有对接锁扣。

作为实用新型内容的进一步改进，所述对卡组件包括有摆杆、对卡连件、接触压件、支撑张件、固定块、活动导板、框体、弹动卡扣、导套，所述摆杆安装在活动导板上且两者活动连接，所述活动导板与固定块吻合连接，所述固定块安装在框体上，所述框体一侧安装有弹动卡扣，所述导套与框体相连接，所述摆杆端部与对卡连件通过转轴相连接，所述摆杆与对卡连件之间设有支撑张件，所述对卡连件外侧面上连接有接触压件，所述框体安装在下模架上，所述导套与导柱相插接，所述对卡连件与上模架相连接。

作为实用新型内容的进一步改进，所述支撑张件包括有弹力球、衔接条、对拉条、联动牵件、弹撑片、贴片，所述弹力球设有多个，多个弹力球对称设立在联动牵件左右两侧，多个所述弹力球通过对拉条、衔接条相连接，所述联动牵件内部连接有贴片，所述贴片与弹撑片相接，所述联动牵件连接在摆杆与对卡连件之间。

作为实用新型内容的进一步改进，所述接触压件包括有张合弹件、对抵压件、防滑凸点、充气囊、弹性弧片，所述张合弹件设在对抵压件内部，所述张合弹件上设有充气囊，所述充气囊与弹性弧片相接触，所述弹性弧片吻合连接在对抵压件上，所述弹性弧片外弧面上贴合有多个防滑凸点，所述对抵压件连接在对卡连件上。

作为实用新型内容的进一步改进，多条所述弹撑片从长到短通过贴片依次排列在联动牵件上。

作为实用新型内容的进一步改进，所述张合弹件内部设有多个弹性件。

作为实用新型内容的进一步改进，所述摆杆与对卡连件连接构成“L”字形结构。

作为实用新型内容的进一步改进，所述防滑凸点采用胶质材料制成，其表面较为粗糙，可以有效起到一定的增阻作用。

有益效果

本实用新型一种新型模具的模架结构，具有以下有益效果：

本实用新型通过对卡组件、下模架、导柱、上模架、对接卡板、对插杆，将导柱垂直插入下模架上，下模架和上模架在导柱的作用下可以随之垂直对卡在一起，上模架随之下移与下模架吻合对接进行注塑处理，上模架和下模架在对接后，通过对卡组件与对接卡板对扣在一起，有效配合导柱对上模架和下模架的连接稳定性。

本实用新型通过、摆杆、对卡连件、接触压件、支撑张件、固定块、活动导板、框体、弹动卡扣、导套，框体安装在下模架左右两侧上，上模架和下模架能通过导柱与导套进行上下平行移动，上模架和下模架在移动到对应位置后，上模架上的对插杆会随之置入活动导板和弹动卡扣之间，在通过摆杆和对卡连件在活动导板上摆动与对接卡板对卡在一起，使得下模架和上模架可以随之对接在一起。

本实用新型通过张合弹件、对抵压件、防滑凸点、充气囊、弹性弧片，将对抵压件安装在对卡连件外侧面上，对卡连件在与对接卡板对卡在一起，对抵压件在张合弹件和充气囊的作用下可以将弹性弧片向外顶出，弹性弧片上的防滑凸点会随之顶出与对接卡板内壁相贴合，对卡连件在防滑凸点可以有效起到一定的增阻作用与对接卡板吻合对接在一起，使得两者之间不易存有间空隙。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型模具的模架结构的结构示意图；

图2为本实用新型卡接装置的内部示意图；

图3为本实用新型对卡组件的内部示意图；

图4为本实用新型支撑张件的剖面示意图；

图5为本实用新型接触压件的剖面示意图。

图中：底座-1、卡接装置-3、对接锁扣-2、对卡组件-Q1、下模架-U6、导柱-W2、上模架-T4、对接卡板-Y5、对插杆-E3、摆杆-R11、对卡连件-I15、接触压件-T12、支撑张件-S18、固定块-Y13、活动导板-P16、框体-U14、弹动卡扣-A17、导套-D19、弹力球-D21、衔接条-F23、对拉条-J25、联动牵件-H24、弹撑片-G22、贴片-K26、张合弹件-K31、对抵压件-Z33、防滑凸点-C35、充气囊-X34、弹性弧片-L32。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模具的模架结构，其结构包括底座1、卡接装置3、对接锁扣2，所述底座1上安装有卡接装置3，所述卡接装置3左右两侧均设有对接锁扣2。

所述卡接装置3包括有对卡组件Q1、下模架U6、导柱W2、上模架T4、对接卡板Y5、对插杆E3，所述对卡组件Q1设有两个，两个对卡组件Q1对称安装在下模架U6左右两侧，两个所述对卡组件Q1与导柱W2相插接，所述导柱W2另一端插接在对卡组件Q1和上模架T4之间，所述上模架T4下端中间位置上安装有对接卡板Y5，所述对接卡板Y5与对卡组件Q1通过上模架T4和下模架U6相连接，所述下模架U6安装在底座1上，所述上模架T4和下模架U6一侧设有对接锁扣2。

上述的导柱W2是用于配合下模架U6和上模架T4，导柱W2垂直插入下模架U6上，下模架U6和上模架T4在导柱W2的作用下可以随之垂直对卡在一起。

所述对卡组件Q1包括有摆杆R11、对卡连件I15、接触压件T12、支撑张件S18、固定块Y13、活动导板P16、框体U14、弹动卡扣A17、导套D19，所述摆杆R11安装在活动导板P16上且两者活动连接，所述活动导板P16与固定块Y13吻合连接，所述固定块Y13安装在框体U14上，所述框体U14一侧安装有弹动卡扣A17，所述导套D19与框体U14相连接，所述摆杆R11端部与对卡连件I15通过转轴相连接，所述摆杆R11与对卡连件I15之间设有支撑张件S18，所述对卡连件I15外侧面上连接有接触压件T12，所述框体U14安装在下模架U6上，所述导套D19与导柱W2相插接，所述对卡连件I15与上模架T4相连接。

所述摆杆R11与对卡连件I15连接构成“L”字形结构。

上述的弹动卡扣A17是用于配合活动导板P16，对插杆E3垂直伸入框体U14内部，会随之置入活动导板P16与弹动卡扣A17之间，对插杆E3在随之伸入其中间后，弹动卡扣A17上的扣件会随之产生回弹力抵在插杆E3一侧，插杆E3的另一侧与活动导板P16对钩在一起，使得下模架U6和上模架T4可以随之对接在一起。

所述支撑张件S18包括有弹力球D21、衔接条F23、对拉条J25、联动牵件H24、弹撑片G22、贴片K26，所述弹力球D21设有多个，多个弹力球D21对称设立在联动牵件H24左右两侧，多个所述弹力球D21通过对拉条J25、衔接条F23相连接，所述联动牵件H24内部连接有贴片K26，所述贴片K26与弹撑片G22相接，所述联动牵件H24连接在摆杆R11与对卡连件I15之间。

多条所述弹撑片G22从长到短通过贴片K26依次排列在联动牵件H24上。

上述的衔接条F23是用于配合联动牵件H24，联动牵件H24呈三角形结构对接在摆杆R11与对卡连件I15之间，联动牵件H24在衔接条F23的作用下可以有效对摆杆R11与对卡连件I15起到牵制作用。

所述接触压件T12包括有张合弹件K31、对抵压件Z33、防滑凸点C35、充气囊X34、弹性弧片L32，所述张合弹件K31设在对抵压件Z33内部，所述张合弹件K31上设有充气囊X34，所述充气囊X34与弹性弧片L32相接触，所述弹性弧片L32吻合连接在对抵压件Z33上，所述弹性弧片L32外弧面上贴合有多个防滑凸点C35，所述对抵压件Z33连接在对卡连件I15上。

所述张合弹件K31内部设有多个弹性件。

所述防滑凸点C35采用胶质材料制成，其表面较为粗糙，可以有效起到一定的增阻作用。

下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：

本实用新型在进行使用时，将下模架U6安装在底座1上，下模架U6左右两侧上均安装有框体U14，框体U14外侧面上设有的导套D19与导柱W2插接在一起，下模架U6和上模架T4在导柱W2和导套D19的作用下可以随之垂直对卡在一起进行上下平行移动，在进行注塑时，将所需的注塑材料置入下模架U6上的模具上，通过下模架U6和上模架T4在导柱W2和导套D19随之下移，上模架T4上的模具会与下模架U6上的模具对接在一起，上模架T4上的对接卡板Y5和对插杆E3会随之下移，对插杆E3会随之向下垂直伸入框体U14内部，会随之置入活动导板P16与弹动卡扣A17之间，对插杆E3在随之伸入其中间后，弹动卡扣A17上的扣件会随之产生回弹力抵在对插杆E3一侧，通过固定块Y13来对活动导板P16的位置随之保持，避免活动导板P16受压后出现移位，使得活动导板P16与对插杆E3可以吻合对钩在一起，然后再通过摆杆R11会随之牵动对卡连件I15在活动导板P16上进行摆动，摆杆R11在摆动到一定位置后，对卡连件I15会随之吻合伸入对接卡板Y5内部的凹口中，对卡连件I15在伸入对接卡板Y5内部后，对卡连件I15与摆杆R11之间连接有联动牵件H24，联动牵件H24在弹撑片G22的作用下会随之被牵制，通过弹力球D21、衔接条F23、对拉条J25串连在一起来对联动牵件H24进行支撑，使得联动牵件H24可以有效对对卡连件I15与摆杆R11进行牵制，使得对卡连件I15可以随之抵在对接卡板Y5上，对卡连件I15外侧连接有对抵压件Z33，将对抵压件Z33安装在对卡连件I15外侧面上，对卡连件I15在与对接卡板Y5对卡在一起，对抵压件Z33在张合弹件K31和充气囊X34的作用下可以将弹性弧片L32向外顶出，弹性弧片L32上的防滑凸点C35会随之顶出与对接卡板Y5内壁相贴合，对卡连件I15在防滑凸点C35可以有效起到一定的增阻作用与对接卡板Y5吻合对接在一起，使得两者之间不易存有间空隙，使得上模架T4和下模架U6在对卡组件Q1的作用下对接后，有效避免两者因为对接的空隙而出现晃动而偏移，保持其稳固性，提高模架加工的精度和适应范围。

综上所述，本实用新型采用底座、卡接装置、对接锁扣的结合设置形成新的新型模具的模架结构，将导柱垂直插入下模架上，下模架和上模架在导柱的作用下可以随之垂直对卡在一起，上模架随之下移与下模架吻合对接进行注塑处理，上模架和下模架在对接后，通过对卡组件与对接卡板对扣在一起，有效配合导柱对上模架和下模架的连接稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型模具的模架结构，其结构包括底座（1）、卡接装置（3）、对接锁扣（2），其特征在于：

所述底座（1）上安装有卡接装置（3），所述卡接装置（3）左右两侧均设有对接锁扣（2）；

所述卡接装置（3）包括有对卡组件（Q1）、下模架（U6）、导柱（W2）、上模架（T4）、对接卡板（Y5）、对插杆（E3），所述对卡组件（Q1）安装在下模架（U6）上，所述导柱（W2）另一端插接在对卡组件（Q1）和上模架（T4）之间，所述对接卡板（Y5）与对卡组件（Q1）通过上模架（T4）和下模架（U6）相连接，所述下模架（U6）安装在底座（1）上，所述上模架（T4）和下模架（U6）上设有对接锁扣（2）。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具的模架结构，其特征在于：所述对卡组件（Q1）包括有摆杆（R11）、对卡连件（I15）、接触压件（T12）、支撑张件（S18）、固定块（Y13）、活动导板（P16）、框体（U14）、弹动卡扣（A17）、导套（D19），所述摆杆（R11）与活动导板（P16）活动连接，所述活动导板（P16）与固定块（Y13）吻合连接，所述固定块（Y13）安装在框体（U14）上，所述框体（U14）安装有弹动卡扣（A17），所述导套（D19）与框体（U14）相连接，所述摆杆（R11）与对卡连件（I15）通过转轴相连接，所述摆杆（R11）与对卡连件（I15）之间设有支撑张件（S18），所述对卡连件（I15）上连接有接触压件（T12），所述框体（U14）安装在下模架（U6）上，所述导套（D19）与导柱（W2）相插接，所述对卡连件（I15）与上模架（T4）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型模具的模架结构，其特征在于：所述支撑张件（S18）包括有弹力球（D21）、衔接条（F23）、对拉条（J25）、联动牵件（H24）、弹撑片（G22）、贴片（K26），所述弹力球（D21）设在联动牵件（H24）上，所述弹力球（D21）与对拉条（J25）、衔接条（F23）相连接，所述联动牵件（H24）上的贴片（K26）与弹撑片（G22）相接，所述联动牵件（H24）连接在摆杆（R11）与对卡连件（I15）之间。

4.根据权利要求2所述的一种新型模具的模架结构，其特征在于：所述接触压件（T12）包括有张合弹件（K31）、对抵压件（Z33）、防滑凸点（C35）、充气囊（X34）、弹性弧片（L32），所述张合弹件（K31）设在对抵压件（Z33）上，所述张合弹件（K31）上的充气囊（X34）与弹性弧片（L32）相接触，所述弹性弧片（L32）吻合连接在对抵压件（Z33）上，所述弹性弧片（L32）上贴合有防滑凸点（C35），所述对抵压件（Z33）连接在对卡连件（I15）上。

5.根据权利要求3所述的一种新型模具的模架结构，其特征在于：多条所述弹撑片（G22）从长到短通过贴片（K26）依次排列在联动牵件（H24）上。

6.根据权利要求4所述的一种新型模具的模架结构，其特征在于：所述张合弹件（K31）内部设有多个弹性件。