CN220428779U - 一种新型蒸压灰砂砖陈化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灰砂砖陈化技术领域,特别是一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,包括陈化箱,所述陈化箱顶部的中心处固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩顶部的中心处固定连接有工业吸尘器。本实用新型的优点在于:通过在输送带内壁中部设置若干出气管,可以使气流从输送带的顶面向上吹出,从而可以使输送带顶面的灰砂砖被吹动,使表面粘附的灰尘可以被吹起,使灰尘更容易被工业吸尘器吸走,提高吸尘效果,工业吸尘器将气流吸出后,排出的气流通过排气管引导注入到导气罩,使输出的带有余热的气流穿过若干导热鳍片,从而完成换热,使热量加热并联管的输入端一侧,从而使输入的气流得到加热,使吹入的气流得到余热,提高加热效果,提高余热利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灰砂砖陈化技术领域,特别是一种新型蒸压灰砂砖陈化装置。
背景技术
灰砂砖陈化的制备过程中很重要的一个工序是陈化,陈化的主要作用是使物料充分混合均匀、均化水份,并进行离子交换,使一些硅酸盐矿物与水份接触水解成为胶结物质,从而提高原料的塑性。
在中国实用新型CN208343142U中公开了一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,该新型蒸压灰砂砖陈化装置,通过设备箱中安装的吸尘器以及陈化室的内部上表面开设的通风口,当需要对陈化室内部的灰尘进行清理时,将控制器与外部电源连接,通过控制器上的控制开关打开吸尘器,吸尘器工作,通过通风口将陈化室内的灰尘吸收,从而将陈化室内部积累的灰尘除去,但是该新型蒸压灰砂砖陈化装置在使用时还存在以下问题:
该新型蒸压灰砂砖陈化装置通过顶部的吸尘机吸尘,但是灰砂砖的表面也粘附有大量的灰尘,仅依靠顶部吸尘机的吸力只能吸收漂浮的灰尘,难以有效吸附表面的灰尘,影响除尘效果,而且直接将气流吸出,控制中的热量直接排出,造成了热量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,包括陈化箱,所述陈化箱顶部的中心处固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩顶部的中心处固定连接有工业吸尘器,所述工业吸尘器的吸入端固定连接有吸尘管,所述吸尘管均贯穿入吸尘罩的内部,所述陈化箱内壁中部的两侧均转动连接有传动辊,两个所述传动辊的外壁共同传动连接有输送带,所述输送带的表面开设有若干通气孔,所述陈化箱的中部固定连接有若干出气管,若干所述出气管均位于输送带内壁的中心处,若干所述出气管的一端共同固定连接有并联管,所述陈化箱顶部的一侧固定连接有风机,所述风机的输出端与并联管的输入端固定连接,所述并联管外壁靠近风机的一侧固定连接有若干导热鳍片,若干所述导热鳍片的一侧共同固定连接有导气罩,所述工业吸尘器的输出端固定连接有排气管,所述排气管远离工业吸尘器的一端与导气罩内部的中心处固定连接且连通。
由上述任一方案优选的是,所述陈化箱内壁中部的一侧固定连接有若干加热片,若干所述加热片的位置分别与若干出气管的位置相对应,若干所述加热片的分布长度与若干出气管的分布长度相适配,若干所述加热片均位于出气管的顶部。
采用上述方案达到的技术效果是:通过若干加热片可以加热出气管输出的气流,以便对陈化箱的内部进行加热。
由上述任一方案优选的是,所述陈化箱内壁顶部的两侧均固定连接有蒸汽喷管,所述蒸汽喷管的输入端贯穿出陈化箱的外部,所述蒸汽喷管的输入端固定连接有电磁阀,所述陈化箱顶面的一侧固定连接有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的输出端与电磁阀远离蒸汽喷管的一端固定连接且连通。
采用上述方案达到的技术效果是:通过蒸汽发生器以及蒸汽喷管向灰砂砖输出热蒸汽,对灰砂砖进行陈化。
由上述任一方案优选的是,所述陈化箱顶部靠近蒸汽发生器的一侧固定连接有水箱,所述蒸汽发生器的吸入端与陈化箱一侧的底部固定连接且连通。
采用上述方案达到的技术效果是:通过水箱可以为蒸汽发生器提供水源,以便蒸汽发生器持续产生蒸汽。
由上述任一方案优选的是,所述吸尘罩内壁中部的两侧分别固定连接有温度传感器与湿度传感器,所述吸尘罩的内壁还宿舍只有微控制器,所述温度传感器与湿度传感器的信号输出端与微控制器的信号输入端电性连接,所述微控制器的信号输出端与工业吸尘器、风机、若干加热片、蒸汽发生器以及电磁阀的信号输入端电性连接。
采用上述方案达到的技术效果是:通过温度传感器与湿度传感器感知陈化箱内部温度与湿度情况,以便自动控制工业吸尘器、风机、若干加热片、蒸汽发生器以及电磁阀的开闭,达到控制温度湿度的目的。
由上述任一方案优选的是,所述陈化箱一侧面中部的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与两个传动辊中任意一个一端的轴心处固定连接,所述陈化箱内壁的两端均固定连接有支撑台,两个所述支撑台的顶面与输送带的顶面平齐。
采用上述方案达到的技术效果是:通过两个支撑台便于放入物料以及接收陈化后的灰砂砖。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、该新型蒸压灰砂砖陈化装置,通过在输送带内壁中部设置若干出气管,可以使气流从输送带的顶面向上吹出,从而可以使输送带顶面的灰砂砖被吹动,使表面粘附的灰尘可以被吹起,使灰尘更容易被工业吸尘器吸走,提高吸尘效果。
2、该新型蒸压灰砂砖陈化装置,工业吸尘器将气流吸出后,排出的气流通过排气管引导注入到导气罩,使输出的带有余热的气流穿过若干导热鳍片,从而完成换热,使热量加热并联管的输入端一侧,从而使输入的气流得到加热,使吹入的气流得到余热,提高加热效果,提高余热利用率。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中A-A处的断面结构示意图。
图中:1-陈化箱,2-出气管,3-并联管,4-风机,5-导热鳍片,6-导气罩,7-排气管,8-吸尘罩,9-工业吸尘器,10-吸尘管,11-水箱,12-蒸汽发生器,13-电磁阀,14-伺服电机,15-传动辊,16-输送带,17-加热片,18-温度传感器,19-蒸汽喷管,20-支撑台,21-湿度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一:如图1至图4所示,一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,它包括陈化箱1,陈化箱1顶部的中心处固定连接有吸尘罩8,吸尘罩8顶部的中心处固定连接有工业吸尘器9,工业吸尘器9的吸入端固定连接有吸尘管10,吸尘管10均贯穿入吸尘罩8的内部,陈化箱1内壁中部的两侧均转动连接有传动辊15,两个传动辊15的外壁共同传动连接有输送带16,输送带16的表面开设有若干通气孔,陈化箱1的中部固定连接有若干出气管2,若干出气管2均位于输送带16内壁的中心处,若干出气管2的一端共同固定连接有并联管3,陈化箱1顶部的一侧固定连接有风机4,风机4的输出端与并联管3的输入端固定连接,并联管3外壁靠近风机4的一侧固定连接有若干导热鳍片5,若干导热鳍片5的一侧共同固定连接有导气罩6,工业吸尘器9的输出端固定连接有排气管7,排气管7远离工业吸尘器9的一端与导气罩6内部的中心处固定连接且连通。
作为本实用新型的一种可选技术方案,陈化箱1内壁中部的一侧固定连接有若干加热片17,若干加热片17的位置分别与若干出气管2的位置相对应,若干加热片17的分布长度与若干出气管2的分布长度相适配,若干加热片17均位于出气管2的顶部,通过若干加热片17可以加热出气管2输出的气流,以便对陈化箱1的内部进行加热。
作为本实用新型的一种可选技术方案,陈化箱1内壁顶部的两侧均固定连接有蒸汽喷管19,蒸汽喷管19的输入端贯穿出陈化箱1的外部,蒸汽喷管19的输入端固定连接有电磁阀13,陈化箱1顶面的一侧固定连接有蒸汽发生器12,蒸汽发生器12的输出端与电磁阀13远离蒸汽喷管19的一端固定连接且连通,通过蒸汽发生器12以及蒸汽喷管19向灰砂砖输出热蒸汽,对灰砂砖进行陈化。
作为本实用新型的一种可选技术方案,陈化箱1顶部靠近蒸汽发生器12的一侧固定连接有水箱11,蒸汽发生器12的吸入端与陈化箱1一侧的底部固定连接且连通,通过水箱11可以为蒸汽发生器12提供水源,以便蒸汽发生器12持续产生蒸汽。
作为本实用新型的一种可选技术方案,吸尘罩8内壁中部的两侧分别固定连接有温度传感器18与湿度传感器21,吸尘罩8的内壁还宿舍只有微控制器,温度传感器18与湿度传感器21的信号输出端与微控制器的信号输入端电性连接,微控制器的信号输出端与工业吸尘器9、风机4、若干加热片17、蒸汽发生器12以及电磁阀13的信号输入端电性连接,通过温度传感器18与湿度传感器21感知陈化箱1内部温度与湿度情况,以便自动控制工业吸尘器9、风机4、若干加热片17、蒸汽发生器12以及电磁阀13的开闭,达到控制温度湿度的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案,陈化箱1一侧面中部的一侧固定连接有伺服电机14,伺服电机14的输出端与两个传动辊15中任意一个一端的轴心处固定连接,陈化箱1内壁的两端均固定连接有支撑台20,两个支撑台20的顶面与输送带16的顶面平齐,通过两个支撑台20便于放入物料以及接收陈化后的灰砂砖。
一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,工作原理如下:
1)灰砂砖通过输送带16输送经过陈化箱1内部;
2)通过蒸汽发生器12以及蒸汽喷管19向灰砂砖输出热蒸汽;
3)同时通过若干出气管2从输送带16的顶面向上吹出被加热片17加热的空气,实现加热,实现陈化加工;
4)通过温度传感器18与湿度传感器21感知陈化箱1内部温度与湿度情况,以便自动控制工业吸尘器9、风机4、若干加热片17、蒸汽发生器12以及电磁阀13的开闭,达到控制温度湿度的目的;
5)陈化后的灰砂砖从一端输出,接收即可。
综上所述,该新型蒸压灰砂砖陈化装置,通过在输送带16内壁中部设置若干出气管2,可以使气流从输送带16的顶面向上吹出,从而可以使输送带16顶面的灰砂砖被吹动,使表面粘附的灰尘可以被吹起,使灰尘更容易被工业吸尘器9吸走,提高吸尘效果,工业吸尘器9将气流吸出后,排出的气流通过排气管7引导注入到导气罩6,使输出的带有余热的气流穿过若干导热鳍片5,从而完成换热,使热量加热并联管3的输入端一侧,从而使输入的气流得到加热,使吹入的气流得到余热,提高加热效果,提高余热利用率。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (6)
1.一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,其特征在于:包括陈化箱(1),所述陈化箱(1)顶部的中心处固定连接有吸尘罩(8),所述吸尘罩(8)顶部的中心处固定连接有工业吸尘器(9),所述工业吸尘器(9)的吸入端固定连接有吸尘管(10),所述吸尘管(10)均贯穿入吸尘罩(8)的内部,所述陈化箱(1)内壁中部的两侧均转动连接有传动辊(15),两个所述传动辊(15)的外壁共同传动连接有输送带(16),所述输送带(16)的表面开设有若干通气孔,所述陈化箱(1)的中部固定连接有若干出气管(2),若干所述出气管(2)均位于输送带(16)内壁的中心处,若干所述出气管(2)的一端共同固定连接有并联管(3),所述陈化箱(1)顶部的一侧固定连接有风机(4),所述风机(4)的输出端与并联管(3)的输入端固定连接,所述并联管(3)外壁靠近风机(4)的一侧固定连接有若干导热鳍片(5),若干所述导热鳍片(5)的一侧共同固定连接有导气罩(6),所述工业吸尘器(9)的输出端固定连接有排气管(7),所述排气管(7)远离工业吸尘器(9)的一端与导气罩(6)内部的中心处固定连接且连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,其特征在于:所述陈化箱(1)内壁中部的一侧固定连接有若干加热片(17),若干所述加热片(17)的位置分别与若干出气管(2)的位置相对应,若干所述加热片(17)的分布长度与若干出气管(2)的分布长度相适配,若干所述加热片(17)均位于出气管(2)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,其特征在于:所述陈化箱(1)内壁顶部的两侧均固定连接有蒸汽喷管(19),所述蒸汽喷管(19)的输入端贯穿出陈化箱(1)的外部,所述蒸汽喷管(19)的输入端固定连接有电磁阀(13),所述陈化箱(1)顶面的一侧固定连接有蒸汽发生器(12),所述蒸汽发生器(12)的输出端与电磁阀(13)远离蒸汽喷管(19)的一端固定连接且连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,其特征在于:所述陈化箱(1)顶部靠近蒸汽发生器(12)的一侧固定连接有水箱(11),所述蒸汽发生器(12)的吸入端与陈化箱(1)一侧的底部固定连接且连通。
5.根据权利要求4所述的一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,其特征在于:所述吸尘罩(8)内壁中部的两侧分别固定连接有温度传感器(18)与湿度传感器(21),所述吸尘罩(8)的内壁还宿舍只有微控制器,所述温度传感器(18)与湿度传感器(21)的信号输出端与微控制器的信号输入端电性连接,所述微控制器的信号输出端与工业吸尘器(9)、风机(4)、若干加热片(17)、蒸汽发生器(12)以及电磁阀(13)的信号输入端电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型蒸压灰砂砖陈化装置,其特征在于:所述陈化箱(1)一侧面中部的一侧固定连接有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端与两个传动辊(15)中任意一个一端的轴心处固定连接,所述陈化箱(1)内壁的两端均固定连接有支撑台(20),两个所述支撑台(20)的顶面与输送带(16)的顶面平齐。
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