CN220428026U - 一种精密喷砂处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密喷砂处理设备，包括喷砂箱，所述喷砂箱内部的底面上安装有底壳，底壳的内部设有多个平行设置的调节杆，底壳的上方设有多个滚筒，滚筒的外部正对于调节杆处均套设有限位环，底壳的内部均安装有带动限位环同步向内靠拢或者向外打开的调节组件，喷砂箱内部的顶面上安装有电动滑台，电动滑台的移动平台上安装有喷砂头。本实用新型结构简单，通过调节组件能带动限位环朝向柱形工件向内靠拢，从而将不同长度的柱形工件限位，增加了适应性，而限位的同时滚筒能转动，通过旋转的滚筒能带动柱形工件的旋转，在旋转的过程中，通过横向来回移动的喷砂头能均匀、稳定且高效的对其进行喷砂处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体涉及一种精密喷砂处理设备。
背景技术
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷砂液高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
传统的喷砂机以手握式为主，处理过程随意性大而无法完成精密的喷砂任务，特别是针对柱形结构的工件，表面光滑，手持不便，易出现掉落和晃动的情况，影响其精确度，造成喷砂的不均匀。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精密喷砂处理设备，能快速的限制不同长度的柱形工件，并能带动工件转到，通过旋转及横向移动的喷砂头确保喷砂的均匀性和效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种精密喷砂处理设备，包括喷砂箱，所述喷砂箱内部的底面上安装有底壳，底壳的内部设有多个平行设置的调节杆，底壳的上方设有多个滚筒，滚筒的外部正对于调节杆处均套设有限位环，限位环的下端均安装于调节杆的顶面上，底壳的内部均安装有带动限位环同步向内靠拢或者向外打开的调节组件，喷砂箱内部的顶面上安装有电动滑台，电动滑台的移动平台上安装有喷砂头。
作为优选的技术方案，调节组件包括螺杆、第一轴承和步进电机，调节杆的中间处均设有贯穿调节杆的螺丝孔，底壳内部的一端嵌入式安装有第一轴承，另一端设有通孔，第一轴承、螺丝孔和通孔之间相对设置，螺杆螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端安装于第一轴承的内圈中，步进电机安装于底壳的外壁面上，步进电机的转轴穿过通孔，并通过联轴器与螺杆的另一端固定连接。
作为优选的技术方案，滚筒的两端均安装有轴杆，喷砂箱的内壁面正对于轴杆处均嵌入式安装有第二轴承，轴杆的另一端均安装于第二轴承的内圈中，一侧的轴杆上均安装有链轮，多个链轮的外部盘绕设有链条，喷砂箱的内壁面上安装有减速电机，减速电机的转轴穿过外壁，并与其中一根轴杆固定连接。
作为优选的技术方案，底壳内部的两侧均设有滑槽，调节杆的两端均安装有滑块，滑块均滑动安装于滑槽中。
作为优选的技术方案，滚筒的外壁面上均设有防滑纹。
作为优选的技术方案，限位环的内圈面与滚筒的外壁面接触设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，柱形工件能直接的摆放在滚筒上，而通过调节组件能带动限位环朝向柱形工件向内靠拢。从而将不同长度的柱形工件限位，增加了适应性，而限位的同时滚筒能转动，通过旋转的滚筒能带动柱形工件的旋转，在旋转的过程中，通过横向来回移动的喷砂头能均匀、稳定且高效的对其进行喷砂处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中滚筒的安装结构示意图；
图3为本实用新型中滚筒和底壳另一角度的结构示意图。
其中，1、喷砂箱；2、底壳；3、滚筒；4、限位环；5、步进电机；6、减速电机；7、电动滑台；8、喷砂头；9、调节杆；11、链轮；12、链条；13、轴杆；14、滑槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种精密喷砂处理设备，包括喷砂箱1，所述喷砂箱1内部的底面上安装有底壳2，底壳2的内部设有多个平行设置的调节杆9，底壳2的上方设有多个滚筒3，滚筒3的外部正对于调节杆9处均套设有限位环4，限位环4的下端均安装于调节杆9的顶面上，底壳2的内部均安装有带动限位环4同步向内靠拢或者向外打开的调节组件，喷砂箱1内部的顶面上安装有电动滑台7，电动滑台7的移动平台上安装有喷砂头8。
本实施例中，调节组件包括螺杆、第一轴承和步进电机5，调节杆9的中间处均设有贯穿调节杆9的螺丝孔，底壳2内部的一端嵌入式安装有第一轴承，另一端设有通孔，第一轴承、螺丝孔和通孔之间相对设置，螺杆螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端安装于第一轴承的内圈中，步进电机5安装于底壳2的外壁面上，步进电机5的转轴穿过通孔，并通过联轴器与螺杆的另一端固定连接。
本实施例中，滚筒3的两端均安装有轴杆13，喷砂箱1的内壁面正对于轴杆13处均嵌入式安装有第二轴承，轴杆13的另一端均安装于第二轴承的内圈中，一侧的轴杆13上均安装有链轮11，多个链轮11的外部盘绕设有链条12，喷砂箱1的内壁面上安装有减速电机6，减速电机6的转轴穿过外壁，并与其中一根轴杆13固定连接。
本实施例中，底壳2内部的两侧均设有滑槽14，调节杆9的两端均安装有滑块，滑块均滑动安装于滑槽14中，通过滑槽和滑块能将调节杆定位，使调节杆只能沿着滑槽横的移动，避免了调节杆的错位。
本实施例中，滚筒3的外壁面上均设有防滑纹，通过防滑纹增加了与摆放后柱形工件的摩擦，能更好的带动柱形工件。
本实施例中，限位环4的内圈面与滚筒3的外壁面接触设置，通过限位环能增加对滚筒的限位功能，避免了滚筒前后的晃动，增加了稳定性。
使用时，能将柱形工件放置于滚筒之间，放置后，能启动步进电机，步进电机的启动带动了螺杆，螺杆的旋转带动了调节杆，其中，螺杆以自身的中间处为分割线，两侧的螺牙相反设置，因此在旋转后，能同步的带动两侧的调节杆朝向柱形工件靠拢，直至与柱形工件的两端接触，通过限位环能对柱形工件进行限位；
上述完成后，能启动减速电机，减速电机的启动带动了轴杆，轴杆的旋转带动了链轮和链条，通过链条和链条能同步带动滚筒的旋转，滚筒的旋转带动了柱形工件，使柱形工件始终的处于旋转的状态，而通过电动滑台能横向来回的移动喷砂头，使喷砂头能稳定且高效的喷在柱形工件的表面，而通过旋转能使喷出的沙粒能与柱形工件的外圈面全面的接触，确保喷砂的均匀性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种精密喷砂处理设备，其特征在于：包括喷砂箱(1)，所述喷砂箱(1)内部的底面上安装有底壳(2)，底壳(2)的内部设有多个平行设置的调节杆(9)，底壳(2)的上方设有多个滚筒(3)，滚筒(3)的外部正对于调节杆(9)处均套设有限位环(4)，限位环(4)的下端均安装于调节杆(9)的顶面上，底壳(2)的内部均安装有带动限位环(4)同步向内靠拢或者向外打开的调节组件，喷砂箱(1)内部的顶面上安装有电动滑台(7)，电动滑台(7)的移动平台上安装有喷砂头(8)。
2.根据权利要求1所述的精密喷砂处理设备，其特征在于：调节组件包括螺杆、第一轴承和步进电机(5)，调节杆(9)的中间处均设有贯穿调节杆(9)的螺丝孔，底壳(2)内部的一端嵌入式安装有第一轴承，另一端设有通孔，第一轴承、螺丝孔和通孔之间相对设置，螺杆螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端安装于第一轴承的内圈中，步进电机(5)安装于底壳(2)的外壁面上，步进电机(5)的转轴穿过通孔，并通过联轴器与螺杆的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的精密喷砂处理设备，其特征在于：滚筒(3)的两端均安装有轴杆(13)，喷砂箱(1)的内壁面正对于轴杆(13)处均嵌入式安装有第二轴承，轴杆(13)的另一端均安装于第二轴承的内圈中，一侧的轴杆(13)上均安装有链轮(11)，多个链轮(11)的外部盘绕设有链条(12)，喷砂箱(1)的内壁面上安装有减速电机(6)，减速电机(6)的转轴穿过外壁，并与其中一根轴杆(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的精密喷砂处理设备，其特征在于：底壳(2)内部的两侧均设有滑槽(14)，调节杆(9)的两端均安装有滑块，滑块均滑动安装于滑槽(14)中。
5.根据权利要求1所述的精密喷砂处理设备，其特征在于：滚筒(3)的外壁面上均设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的精密喷砂处理设备，其特征在于：限位环(4)的内圈面与滚筒(3)的外壁面接触设置。
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