CN220427675U - 一种用于数控机床的加工废屑收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控机床的加工废屑收集机构，包括机床本体、收集槽和底槽，所述机床本体的内部开设有收集口，所述收集口的两侧安装有导流槽，所述机床本体的底部贴合有收集槽，所述收集槽的底部两侧固定安装有震动电机。该用于数控机床的加工废屑收集机构设置有收集槽、震动电机、滑块、弹簧和第一滤网，通过震动电机所产生的震动，使得收集槽整体能够产生震动，配合弹簧与滑块之间的伸缩连接，使得第一滤网在收集槽的内部进行相应的震动，从而便于对第一滤网上的废屑和废水进行充分的分离，同时震动还能够防止废屑与第一滤网上的滤孔之间产生堵塞，提高了该废屑收集机构的使用和过滤效果。

Description

一种用于数控机床的加工废屑收集机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于数控机床的加工废屑收集机构。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，而在加工零件的过程中会产生废水和碎屑，因此需要通过废屑收集机构对废水和废屑进行收集和处理，然而现有的废屑收集机构在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；

如申请号为CN202121871250.4所提出的一种废屑回收装置，包括：数控机床本体；废屑收集机构，可拆卸安装在所述数控机床本体底部，用于收集加工过程中产生的废屑；其中，所述废屑收集机构包括：支撑组件，安装在所述数控机床本体底部；筛选组件，安装在所述支撑组件内；回收组件，活动设置在所述支撑组件底部，且与所述筛选组件连通，在实际的使用过程中，该废屑回收结构通过对废屑的往复筛选来提高筛选效果，而在往复运动的筛选的过程中还存在过滤效果不理想和容易对滤孔产生堵塞的现象，并且单层的过滤结构还不便于对废水和碎屑进行充分的分离，不便于对过滤后的废水进行再利用工作。

所以我们提出了一种用于数控机床的加工废屑收集机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的加工废屑收集机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上废屑回收装置不便于对废水和碎屑进行充分的分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床的加工废屑收集机构，包括机床本体、收集槽和底槽，

所述机床本体的内部开设有收集口，所述收集口的两侧安装有导流槽，所述机床本体的底部贴合有收集槽，所述收集槽的底部两侧固定安装有震动电机；

所述收集槽的内部两侧开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的内部开设有连接槽，所述连接槽与固定杆相贴合，所述滑块的两侧固定连接有弹簧，所述弹簧与固定杆缠绕连接，所述滑块的一侧固定安装有第一滤网；

所述收集槽的两侧固定安装有定位板，所述定位板的顶端内部开设有连接孔，所述连接孔的内部滑动连接有卡合板，所述卡合板的底端内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有固定轴，所述固定轴的一端与定位板相互连接，所述导流槽的内部开设有卡合槽；

所述收集槽的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧贴合有底槽，所述底槽的两侧内部开设有固定槽，所述固定槽的内部转动连接有滚轮；

所述底槽的一侧螺纹安装有连接板，所述连接板的顶端镶嵌有磁块，所述收集槽的一侧开设有与磁块相对应的吸合槽，所述吸合槽与磁块相互连接；

所述底槽的底部固定安装有第二滤网，所述第二滤网的一端连接有出水管。

优选的，所述导流槽在收集口的内部呈对称斜向分布，且收集口的底部与收集槽的顶面紧密贴合，并且震动电机关于收集槽的中心线对称安装。

采用上述结构的设计，使得导流槽能够将机床加工中产生的废水和废屑有效的导入到收集槽的内部，而震动电机的对称设置也有利于带动废屑收集机构整体进行均匀的震动和筛分工作。

优选的，所述滑块的尺寸与限位槽的尺寸相吻合，且滑块通过弹簧与限位槽构成伸缩结构，并且弹簧在滑块的两侧等间距设置。

采用上述结构的设计，便于震动电机带动收集槽进行震动的同时，第一滤网能够通过滑块与弹簧的伸缩连接强化震动效果，能够对第一滤网上的废水和废屑进行快速的筛分，同时也能够有效的避免废屑对第一滤网产生堵塞，配合第二过滤网的设置能够对废屑和废水进行充分的分离工作，提高了该废屑收集机构的使用效果。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与卡合板螺纹连接，且螺纹杆通过固定轴与定位板转动连接，并且卡合板与卡合槽卡合连接。

采用上述结构的设计，通过对螺纹杆的旋转能够带动卡合板在定位板的内部进行滑动，以便于控制卡合板与卡合槽之间的卡合连接，有利于对收集机构整体进行快速的拆卸和安装，并有利于对收集机构进行拆卸清理。

优选的，所述滑轨关于底槽的中心线对称设置，且底槽通过滚轮与滑轨滑动连接，并且滚轮在固定槽的内部等间距设置。

采用上述结构的设计，使得能够对底槽进行有效的抽出和清理，提高了底槽清理工作的便捷性和抽出工作的稳定性。

优选的，所述底槽通过连接板和磁块与吸合槽磁吸连接，且吸合槽的尺寸与磁块的尺寸相吻合。

采用上述结构的设计，能有效的通过磁块和吸合槽的吸合连接对闭合后的底槽进行定位，避免在该废屑收集机构工作的过程中底槽出现脱落的现象，提高了该废屑收集机构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于数控机床的加工废屑收集机构；

1、设置有收集槽、震动电机、滑块、弹簧和第一滤网，通过震动电机所产生的震动，使得收集槽整体能够产生震动，配合弹簧与滑块之间的伸缩连接，使得第一滤网在收集槽的内部进行相应的震动，从而便于对第一滤网上的废屑和废水进行充分的分离，同时震动还能够防止废屑与第一滤网上的滤孔之间产生堵塞，提高了该废屑收集机构的使用和过滤效果；

2、设置有定位板、卡合板、螺纹杆和卡合槽，使得螺纹杆的旋转能够带动卡合板在定位板的内部进行滑动，从而便于控制卡合板与卡合槽之间的连接和分离，有利于对废屑收集机构整体进行拆卸和安装，提高了该废屑收集机构拆卸清洁工作的便捷性；

3、设置有滑轨、底槽、滚轮和第二滤网，使得该装置在使用的过程中，震动电机所产生的震动也会传递到底槽上，以便于底槽配合第二过滤网对第一滤网过滤后的废水进行二次过滤，以便于对废水进行充分的过滤，同时底槽也能够通过滑轨进行抽出，有利于对内部的残留进行便捷的清理工作。

附图说明

图1为本实用新型收集机构与机床主体连接结构示意图；

图2为本实用新型收集机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型过滤网与收集槽连接结构示意图；

图4为本实用新型定位板和卡合板分布结构示意图；

图5为本实用新型收集槽与底槽连接结构示意图；

图6为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、机床本体；2、收集口；3、导流槽；4、收集槽；5、震动电机；6、限位槽；7、固定杆；8、滑块；9、连接槽；10、弹簧；11、第一滤网；12、定位板；13、连接孔；14、卡合板；15、螺纹槽；16、螺纹杆；17、固定轴；18、卡合槽；19、滑轨；20、底槽；21、固定槽；22、滚轮；23、连接板；24、磁块；25、吸合槽；26、第二滤网；27、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控机床的加工废屑收集机构，包括机床本体1、收集槽4和底槽20，机床本体1的内部开设有收集口2，收集口2的两侧安装有导流槽3，导流槽3在收集口2的内部呈对称斜向分布，机床本体1的底部贴合有收集槽4，且收集口2的底部与收集槽4的顶面紧密贴合，收集槽4的底部两侧固定安装有震动电机5，并且震动电机5关于收集槽4的中心线对称安装，上述结构的设计，使得导流槽3配合收集口2能够将机床加工产生的废屑快速的传递到收集槽4的内部，避免废屑在机床本体1上产生堆积，而对称设置的震动电机5能够对该废屑收集机构进行震动的传导工作，有利于驱动第一滤网11和第二滤网26进行均匀的震动和筛分，有利于提升该废屑收集机构的筛分效果。

具体如图1-3和图6所示，收集槽4的内部两侧开设有限位槽6，限位槽6的内部固定安装有固定杆7，固定杆7的表面滑动连接有滑块8，滑块8的尺寸与限位槽6的尺寸相吻合，滑块8的内部开设有连接槽9，连接槽9与固定杆7相贴合，滑块8的两侧固定连接有弹簧10，弹簧10与固定杆7缠绕连接，且滑块8通过弹簧10与限位槽6构成伸缩结构，并且弹簧10在滑块8的两侧等间距设置，滑块8的一侧固定安装有第一滤网11，底槽20的底部固定安装有第二滤网26，第二滤网26的一端连接有出水管27，上述结构的设计，使得第一滤网11能够通过滑块8和弹簧10在限位槽6的内部进行伸缩，配合震动电机5产生的震动能够使得第一滤网11进行均匀的抖动，以便于对废屑进行初步的筛分和过滤，其中固定杆7的设置能够对第一滤网11的震动进行限位，避免第一滤网11产生脱落，同时配合第二滤网26的设置能够对废屑和废水进行双重的过滤，有利于对废屑进行进一步的筛分和过滤，提高了废水的清洁度和循环利用的效果。

具体如图1-4所示，收集槽4的两侧固定安装有定位板12，定位板12的顶端内部开设有连接孔13，连接孔13的内部滑动连接有卡合板14，卡合板14的底端内部开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16通过螺纹槽15与卡合板14螺纹连接，螺纹杆16的一端连接有固定轴17，固定轴17的一端与定位板12相互连接，且螺纹杆16通过固定轴17与定位板12转动连接，导流槽3的内部开设有卡合槽18，并且卡合板14与卡合槽18卡合连接，上述结构的设计，使得螺纹杆16在旋转的过程中能够带动卡合板14通过连接孔13在定位板12的内部进行滑动，以便于卡合板14在滑动的同时与卡合槽18进行卡合和分离，有利于对该废屑收集机构进行安装和拆卸清理，提高了该废屑收集机构拆卸和安装工作的便捷性。

具体如图1-5所示，收集槽4的底部固定安装有滑轨19，滑轨19的内侧贴合有底槽20，滑轨19关于底槽20的中心线对称设置，底槽20的两侧内部开设有固定槽21，固定槽21的内部转动连接有滚轮22，且底槽20通过滚轮22与滑轨19滑动连接，并且滚轮22在固定槽21的内部等间距设置，上述结构的设计，使得底槽20能够通过滚轮22在滑轨19的内部进行顺滑的移动，以便于对底槽20进行便捷的抽出工作，有利于在底槽20抽出后对内部进行有效的清理，提高了底槽20清理工作的便捷性。

具体如图2-5所示，底槽20的一侧螺纹安装有连接板23，连接板23的顶端镶嵌有磁块24，收集槽4的一侧开设有与磁块24相对应的吸合槽25，吸合槽25与磁块24相互连接，底槽20通过连接板23和磁块24与吸合槽25磁吸连接，且吸合槽25的尺寸与磁块24的尺寸相吻合，上述结构的设计，通过磁块24和吸合槽25的磁吸连接，能够对闭合后的底槽20进行有效的定位固定，避免了在废屑收集机构在工作过程中底槽20产生脱落，提高了底槽20的稳定性，同时也方便了底槽20的抽出清理工作。

工作原理：在使用该用于数控机床的加工废屑收集机构时，首先如图1-2和图4所示，将该废屑收集机构与机床本体1内部开设的收集口2进行对接和贴合，接着转动螺纹杆16使其通过固定轴17进行旋转，并在旋转的同时带动卡合板14在连接孔13的内部进行滑动，接着卡合板14会与卡合槽18形成卡合，从而完成对废屑收集机构的安装工作，当需要对废屑收集机构进行拆卸清理时，通过对螺纹杆16的反向旋转，带动卡合板14与卡合槽18进行分离，从而便能够对废屑收集机构进行拆卸清理。

使用的过程中，如图2-3和图5-6所示，加工过程中所产生的废屑和废水会经过导流槽3的导流进入收集槽4的内部，接着震动电机5会带动废屑收集机构整体进行震动，在此过程中，第一滤网11会以为滑块8和弹簧10与限位槽6的伸缩连接进行上下抖动，从而便于对第一滤网11上的废屑和废水进行初步的筛分，接着筛分后的废水会进入底槽20的内部，并通过第二滤网26进行二次筛分并通过出水管27进行排出，有利于对废水进行循环利用，当需要对底槽20内部进行清理时，通过对底槽20的拉动使其通过滑轨19进行抽出，接着就可以对内部的第二滤网26进行清理，当底槽20闭合时磁块24和吸合槽25会进行磁吸连接完成对底槽20的定位固定。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控机床的加工废屑收集机构，包括机床本体（1）、收集槽（4）和底槽（20），其特征在于：

所述机床本体（1）的内部开设有收集口（2），所述收集口（2）的两侧安装有导流槽（3），所述机床本体（1）的底部贴合有收集槽（4），所述收集槽（4）的底部两侧固定安装有震动电机（5）；

所述收集槽（4）的内部两侧开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内部固定安装有固定杆（7），所述固定杆（7）的表面滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的内部开设有连接槽（9），所述连接槽（9）与固定杆（7）相贴合，所述滑块（8）的两侧固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）与固定杆（7）缠绕连接，所述滑块（8）的一侧固定安装有第一滤网（11）；

所述收集槽（4）的两侧固定安装有定位板（12），所述定位板（12）的顶端内部开设有连接孔（13），所述连接孔（13）的内部滑动连接有卡合板（14），所述卡合板（14）的底端内部开设有螺纹槽（15），所述螺纹槽（15）的内部螺纹连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的一端连接有固定轴（17），所述固定轴（17）的一端与定位板（12）相互连接，所述导流槽（3）的内部开设有卡合槽（18）；

所述收集槽（4）的底部固定安装有滑轨（19），所述滑轨（19）的内侧贴合有底槽（20），所述底槽（20）的两侧内部开设有固定槽（21），所述固定槽（21）的内部转动连接有滚轮（22）；

所述底槽（20）的一侧螺纹安装有连接板（23），所述连接板（23）的顶端镶嵌有磁块（24），所述收集槽（4）的一侧开设有与磁块（24）相对应的吸合槽（25），所述吸合槽（25）与磁块（24）相互连接；

所述底槽（20）的底部固定安装有第二滤网（26），所述第二滤网（26）的一端连接有出水管（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的加工废屑收集机构，其特征在于：所述导流槽（3）在收集口（2）的内部呈对称斜向分布，且收集口（2）的底部与收集槽（4）的顶面紧密贴合，并且震动电机（5）关于收集槽（4）的中心线对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的加工废屑收集机构，其特征在于：所述滑块（8）的尺寸与限位槽（6）的尺寸相吻合，且滑块（8）通过弹簧（10）与限位槽（6）构成伸缩结构，并且弹簧（10）在滑块（8）的两侧等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的加工废屑收集机构，其特征在于：所述螺纹杆（16）通过螺纹槽（15）与卡合板（14）螺纹连接，且螺纹杆（16）通过固定轴（17）与定位板（12）转动连接，并且卡合板（14）与卡合槽（18）卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的加工废屑收集机构，其特征在于：所述滑轨（19）关于底槽（20）的中心线对称设置，且底槽（20）通过滚轮（22）与滑轨（19）滑动连接，并且滚轮（22）在固定槽（21）的内部等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的加工废屑收集机构，其特征在于：所述底槽（20）通过连接板（23）和磁块（24）与吸合槽（25）磁吸连接，且吸合槽（25）的尺寸与磁块（24）的尺寸相吻合。