CN220427527U - 一种管状工件定位夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状工件定位夹持工装，包括在底座上方设置两个互相平行的定位块，定位块的其中一个端面设有夹持部，两个定位块中的夹持部夹持固定竖向放置的管状工件，所述管状工件位于底座上方。本实用新型结构简单，能够竖向夹持不同规格的管状工件，同时夹持精度高，有效提高工装的使用率和生产效率。

Description

一种管状工件定位夹持工装

技术领域

本实用新型涉及工件夹持技术领域，具体涉及一种管状工件定位夹持工装。

背景技术

在现有的定位夹持工装中，通常对片状和块状的工件进行固定夹持，用以铣削或者打磨等，对管状工件固定夹持时，多采用横向夹持，当对管状工件的两个端部进行加工时，无法进行竖向夹持，同时无法适应不同规格管状工件的夹持，工装的使用率不高，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状工件定位夹持工装，通过在两个定位块的端面分别设置夹持部，两个夹持部相互配合，共同夹持竖向放置的管状工件，设置的调节机构采用滑动的方式可夹持不同管径的管状工件，限位机构用于对夹持完成后夹持部的限位，解决了现有技术中无法对夹持竖向放置的管状工件，不能多规格夹持以及工装使用率不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种管状工件定位夹持工装，包括在底座上方设置两个互相平行的定位块，定位块的其中一个端面设有夹持部，两个定位块中的夹持部夹持固定竖向放置的管状工件，所述管状工件位于底座上方。

优选地，所述夹持部包括第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块，第二夹持块与定位块通过螺钉固定连接，第一夹持块和第三夹持块分别与定位块滑动连接，所述第一夹持块、第三夹持块水平滑动靠近或远离第二夹持块。

优选地，所述第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块具有用于夹持管状工件外周面的弧面。

优选地，还包括调节机构，调节机构包括凹槽和位于凹槽内的滑动导轨，两个所述凹槽设置在邻近第一夹持块和邻近第三夹持块的定位块中，所述滑动导轨与第一夹持块或第三夹持块固定连接，第一夹持块和第三夹持块通过滑动导轨在凹槽内靠近或远离第二夹持块。

优选地，还包括限位机构，所述限位机构包括限位孔和限位块，所述限位孔位于凹槽的两侧，限位块穿入限位孔中用于限位第一夹持块或第三夹持块。

优选地，所述限位孔为盲孔。

优选地，所述限位块为直形块或L型块。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型一种管状工件定位夹持工装中，通过调节机构，使第一夹持块或第三夹持块通过滑动导轨在凹槽内远离或靠近第二夹持块，使两个定位块中的第一夹持块和第二夹持块的组成的夹持空间以及第二夹持块和第三夹持块组成的夹持空间固定夹持竖向放置的管状工件，设置的限位机构实现对整个工装夹持的二次固定。本实用新型结构简单，能够竖向夹持不同规格的管状工件，同时夹持精度高，有效提高工装的使用率和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位块及夹持部的装配结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型的工作示意图。

附图标记：10-底座，20-定位块，30-夹持部，301-第一夹持块，302-第二夹持块，303-第三夹持块，40-调节机构，401-凹槽，402-滑动导轨，50-螺钉，60-限位机构，601-限位孔，602-限位块，70-管状工件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实用新型的实施例为一种管状工件定位夹持工装，包括在底座10上方设置两个互相平行的定位块20，定位块20的其中一个端面设有夹持部30，两个定位块20中的夹持部30夹持固定竖向放置的管状工件70，所述管状工件70位于底座10上方。

具体地，如图1所示，本定位夹持工装具有一个底座10和两个定位块20，两个定位块20在底座10内置的滑动部件中进行相互远离或靠近，为放置在此的管状工件70提供一个夹持空间，再通过夹持部30与管状工件70的端面相配合进行固定，可将竖向放置的管状工件70，对其顶端进行打磨加工或铣削加工等，有效提高对竖向放置的管状工件70的夹持精度。

进一步地，所述夹持部30包括第一夹持块301、第二夹持块302和第三夹持块303，第二夹持块302与定位块20通过螺钉50固定连接，第一夹持块301和第三夹持块303分别与定位块20滑动连接，所述第一夹持块301、第三夹持块303滑动靠近或远离第二夹持块302。

具体地，如图2所示，第二夹持块302位于第一夹持块301和第三夹持块303中，同时第二夹持块302以螺钉50进行与定位块20的固定连接，第二夹持块302固定不动，第一夹持块301和第三夹持块303以第二夹持块302为基准，通过与定位块20之间的滑动连接使其分别靠近或远离第二夹持块302，为放置竖向管状工件70提供夹持空间。

进一步地，所述第一夹持块301、第二夹持块302和第三夹持块303具有用于夹持管状工件70外周面的弧面。具体地，在夹持管状工件70时，第一夹持块301、第二夹持块302和第三夹持块303均具有弧面，同时两个定位块20中的第一夹持块301和第二夹持块302，第二夹持块302和第三夹持块303分别对一个管状工件70的外周面进行夹持，当夹持不同管径的管状工件70时，各个夹持块中弧面对管状工件70的受力外周面进行夹持，也可以使管状工件70得到有效的固定夹持，提高了工装的使用率。

进一步地，还包括调节机构40，调节机构40包括凹槽401和位于凹槽401内的滑动导轨402，两个所述凹槽401设置在邻近第一夹持块301和邻近第三夹持块303的定位块20中，所述滑动导轨402与第一夹持块301或第三夹持块303固定连接，所述凹槽401设置在定位块20邻近夹持部30的端面，所述滑动导轨402与第一夹持块301和第三夹持块303固定连接，第一夹持块301和第三夹持块303分别通过滑动导轨402在凹槽401内靠近或远离第二夹持块302。

具体地，如图3所示，一个定位块20中设有两个调节机构40，其中一个用于调节第一夹持块301与第二夹持块302之间的间距；剩余一个用于调节第三夹持块303和第二夹持块302之间的间距，以适应不同规格不同管径的管状工件70，两个定位块20中的第一夹持机构和第二夹持机构组成一个夹持空间，第二夹持机构和第三夹持机构组成另一个夹持空间，二者独立进行固定工作。

进一步地，还包括限位机构60，所述限位机构60包括限位孔601和限位块602，所述限位孔601位于凹槽401的两侧，限位块602穿入限位孔601中用于限位第一夹持块301或第三夹持块303。

具体地，如图4所示，当管状工件70夹持完毕后，使用限位块602插入到限位孔601中进行对第一夹持块301或第三夹持块303外侧的限位，对管状工件70的夹持位置起二次加固的作用，使管状工件70加工时，避免出现位置的改变而影响加工效果。

进一步地，所述限位孔601为盲孔。具体地，为盲孔时，可有效减少与限位孔601重合的长度，既能确保限位作用，又能节约成本。

进一步地，所述限位块602为直形块或L型块。具体地，如图4所示，限位块602为直形块还是L型块时，其一端穿入限位孔601内，另一端与第一夹持块301或第三夹持块303相接触发挥限位作用。

本实用新型的工作原理为：首先根据预加工的竖向放置的管状工件70的管径，调节两个定位块20之间的距离，同时通过调节机构40，使第一夹持块301或第三夹持块303通过滑动导轨402在凹槽401内远离或靠近第二夹持块302，使两个定位块20中的第一夹持块301和第二夹持块302的组成的夹持空间以及第二夹持块302和第三夹持块303组成的夹持空间固定夹持竖向放置的管状工件70，夹持完成后，将限位块602的一部分插入到限位孔601中，进行二次固定。最后进行对管状工件70的加工。本实用新型结构简单，能够竖向夹持不同规格的管状工件70，同时夹持精度高，有效提高工装的使用率和生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管状工件定位夹持工装，其特征在于，包括在底座(10)上方设置两个互相平行的定位块(20)，定位块(20)的其中一个端面设有夹持部(30)，两个定位块(20)中的夹持部(30)夹持固定竖向放置的管状工件(70)，所述管状工件(70)位于底座(10)上方。

2.根据权利要求1所述的一种管状工件定位夹持工装，其特征在于，所述夹持部(30)包括第一夹持块(301)、第二夹持块(302)和第三夹持块(303)，第二夹持块(302)与定位块(20)通过螺钉(50)固定连接，第一夹持块(301)和第三夹持块(303)分别与定位块滑动连接，所述第一夹持块(301)、第三夹持块(303)水平滑动靠近或远离第二夹持块(302)。

3.根据权利要求2所述的一种管状工件定位夹持工装，其特征在于，所述第一夹持块(301)、第二夹持块(302)和第三夹持块(303)具有用于夹持管状工件(70)外周面的弧面。

4.根据权利要求2所述的一种管状工件定位夹持工装，其特征在于，还包括调节机构(40)，调节机构(40)包括凹槽(401)和位于凹槽(401)内的滑动导轨(402)，两个所述凹槽(401)设置在邻近第一夹持块(301)和邻近第三夹持块(303)的定位块(20)中，所述滑动导轨(402)与第一夹持块(301)或第三夹持块(303)固定连接，第一夹持块(301)和第三夹持块(303)分别通过滑动导轨(402)在凹槽(401)内靠近或远离第二夹持块(302)。

5.根据权利要求4所述的一种管状工件定位夹持工装，其特征在于，还包括限位机构(60)，所述限位机构(60)包括限位孔(601)和限位块(602)，所述限位孔(601)位于凹槽(401)的两侧，限位块(602)穿入限位孔(601)中用于限位第一夹持块(301)或第三夹持块(303)。

6.根据权利要求5所述的一种管状工件定位夹持工装，其特征在于，所述限位孔(601)为盲孔。

7.根据权利要求5所述的一种管状工件定位夹持工装，其特征在于，所述限位块(602)为直形块或L型块。