CN209754063U - 高精度双轴钻孔机 - Google Patents
高精度双轴钻孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209754063U CN209754063U CN201920472293.1U CN201920472293U CN209754063U CN 209754063 U CN209754063 U CN 209754063U CN 201920472293 U CN201920472293 U CN 201920472293U CN 209754063 U CN209754063 U CN 209754063U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- sets
- push rod
- sliding groove
- dwang
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度双轴钻孔机，包括机架，所述机架上方设有两组滑轨，两组所述滑轨分别相对设置于机架两侧，所述滑轨上设有第一滑动件，所述第一滑动件与滑轨滑动连接，所述滑轨相互远离一端设有第一推杆电机，所述第一滑动件与第一推杆电机固定连接，所述第一滑动件上设有钻头装置，所述机架上方设有夹具装置，所述夹具装置包括第一转动电机、支撑座及转动杆，所述支撑座设置于机架上方，所述第一转动电机横向设置于支撑座上方，所述转动杆中部与第一转动电机固定连接，所述转动杆两端均设有夹具，所述转动杆位于两组滑轨之间。本实用新型提供了一种高精度双轴钻孔机，能够缩短工件与工件之间的加工时长，提供生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种高精度双轴钻孔机。
背景技术
双轴钻孔机多为立式同向的双轴钻孔机，只能对工件上同一平面进行钻孔工作，当需要对干件的另一平面进行钻孔工作时，需要将工件从夹具中取出，将其进行翻转再进行装夹，但是在进行第二次装夹时，容易与第一装夹存在偏差，使加工精度不好，存在有偏差。因此采用一种水平钻头的双轴钻孔机，能够同时对工件两面进行钻孔加工，不需要进行二次装夹，避免了在第二次装夹过程中所在偏差，从而提高了双轴钻孔机的精度。
现有的水平钻头的双轴钻孔机，在进行工件装夹时，只有进行一个工件进行装夹加工，现有的工件加工工序是把工件装夹在夹具上，之后对工件进行加工，在将工件从夹具中取出，这个工件与工件之间的加工过程时间较长，因此导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度双轴钻孔机，能够缩短工件与工件之间的加工时长，提供生产效率。
本实用新型公开的高精度双轴钻孔机所采用的技术方案是:
一种高精度双轴钻孔机，包括机架，所述机架上方设有两组滑轨，两组所述滑轨分别相对设置于机架两侧，所述滑轨上设有第一滑动件，所述第一滑动件与滑轨滑动连接，所述滑轨相互远离一端设有第一推杆电机，所述第一滑动件与第一推杆电机固定连接，所述第一滑动件上设有钻头装置，所述机架上方设有夹具装置，所述夹具装置包括第一转动电机、支撑座及转动杆，所述支撑座设置于机架上方，所述第一转动电机横向设置于支撑座上方，所述转动杆中部与第一转动电机固定连接，所述转动杆两端均设有夹具，所述转动杆位于两组滑轨之间。
作为优选方案，所述夹具为老虎钳、吸盘、卡盘或其他夹具。
作为优选方案所述钻头装置包第二转动电机和钻头，所述钻头通过联轴器与第二转动电机连接，所述第二转动电机通过垂直调整机构和前后调整机构设置于第一滑动件上。
作为优选方案，所述垂直调整机构包括第一滑动槽、第二滑动件及第二推杆电机，所述第一滑动槽一端固定设置于前后调整机构上，所述第二推杆电机设置于第一滑动槽的另一端，第二滑动件设置于第一滑动槽内，所述第二滑动件与第一滑动槽滑动连接，所述第二滑动件与第二推杆电机固定连接，所述第二滑动件沿第一滑动槽上下运动，所述第二转动电机设置于滑动件上。
作为优选方案，所述前后调整机构包括第二滑动槽、第三滑动件及第三推杆电机，所述第二滑动槽固定设置于第一滑动件上，所述第三滑动件设置于第二滑动槽内，所述第三推杆电机设置于第二滑动槽一端，所述第三滑动件与第三推杆电机固定连接，所述第三滑动件沿第二滑动槽前后运动，所述垂直调整机构设置于第三滑动件上。
本实用新型公开的高精度双轴钻孔机的有益效果是：机架上方设有两组滑轨，两组滑轨分别相对设置于机架两侧，机架上方设有夹具装置，夹具装置包括第一转动电机、支撑座及转动杆，支撑座设置于机架上方，第一转动电机横向设置于支撑座上方，转动杆中部与第一转动电机固定连接，转动杆两端均设有夹具，所述转动杆位于两组滑轨之间。当钻孔机在进行加工时，人们先在转动杆的一端将第一个工件装夹在夹具之上，在通过第一转动电机将转动杆转动180度，使第一工件位于滑轨之间，利用滑轨上的钻头装置对第一工件进行加工；在第一工件进行加工的同时，人们可以利用转动杆的另一端将下一个需要进行加工的第二个工件装夹在夹具之上，当第一个工件加工完成时，利用第二转动电机将转动杆再转动180度，使第一工件和第二工件之间的位置进行互换，使第二工件位于滑轨上的钻头装置之间，利用钻头装置对第二工件进行加工，与此同时人们将加工好的第一工件从夹具中取出。把工件的装夹到夹具上的步骤与另一个工件的加工同时进行，并且在对加工好的工件从夹具中取下同时也对另一个工件进行加工，大大缩短了两个工件之间在加工时的间隔，从而缩短了工件与工件之间加工时长，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型高精度双轴钻孔机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1，一种高精度双轴钻孔机，包括机架10，所述机架10上方设有两组滑轨11，两组所述滑轨11分别相对设置于机架10两侧，所述滑轨11上设有第一滑动件12，所述第一滑动件12与滑轨11滑动连接，所述滑轨11相互远离一端设有第一推杆电机13，所述第一滑动件12与第一推杆电机13固定连接，所述第一滑动件12上设有钻头装置。
利用第一推杆电机13推动第一滑动件12沿滑轨11进行滑动，从而带动滑动件上的钻头装置沿滑轨11进行运动，方便在进行加工时，对钻头装置进行调整。
所述机架10上方设有夹具装置，所述夹具装置包括第一转动电机31、支撑座32及转动杆33，所述支撑座32设置于机架10上方，所述第一转动电机31横向设置于支撑座32上方，所述转动杆33中部与第一转动电机31固定连接，所述转动杆33两端均设有夹具34，所述转动杆33位于两组滑轨11之间。
当钻孔机在进行加工时，人们先在转动杆33的一端将第一个工件装夹在夹具34之上，在通过第一转动电机31将转动杆33转动180度，使第一工件位于滑轨11之间，利用滑轨11上的钻头装置对第一工件进行加工。
在第一工件进行加工的同时，人们可以利用转动杆33的另一端将下一个需要进行加工的第二个工件装夹在夹具34之上，当第一个工件加工完成时，利用第二转动电机21将转动杆33再转动180度，使第一工件和第二工件之间的位置进行互换，使第二工件位于滑轨11上的钻头装置之间，利用钻头装置对第二工件进行加工，与此同时人们将加工好的第一工件从夹具34中取出。
把工件的装夹到夹具34上的步骤与另一个工件的加工同时进行，并且在对加工好的工件从夹具34中取下同时也对另一个工件进行加工，大大缩短了两个工件之间在加工时的间隔，从而缩短了工件与工件之间加工时长，提高了生产效率。
上述方案中，所述钻头装置包第二转动电机21和钻头22，所述钻头22通过联轴器与第二转动电机21连接，所述第二转动电机21通过垂直调整机构和前后调整机构设置于第一滑动件12上。利用垂直调整机构可以对第二转动电机21进行Z轴上的调整，利用前后调整机构可以对第二转动电机21进行Y轴上的调整，在配合滑轨11和第一滑动件12实现X轴上的调整，从而实现将钻头装置进行多个方向的调整，方便进行工件不同部位的加工。
所述垂直调整机构包括第一滑动槽41、第二滑动件42及第二推杆电机43，所述第一滑动槽41一端固定设置于前后调整机构上，所述第二推杆电机43设置于第一滑动槽41的另一端，第二滑动件42设置于第一滑动槽41内，所述第二滑动件42与第一滑动槽41滑动连接，所述第二滑动件42与第二推杆电机43固定连接，所述第二滑动件42沿第一滑动槽41上下运动，所述第二转动电机21设置于第二滑动件42上。
通过第二推杆电机43推动第二滑动件42沿第一滑动槽41进行滑动，第二转动电机21设置于第二滑动件42上，从而当第二滑动件42沿第一滑动槽41进行上下滑动时，第二转动电机21也一同进行上下移动。
所述前后调整机构包括第二滑动槽51、第三滑动件52及第三推杆电机53，所述第二滑动槽51固定设置于第一滑动件12上，所述第三滑动件52设置于第二滑动槽51内，所述第三推杆电机53设置于第二滑动槽51一端，所述第三滑动件52与第三推杆电机53固定连接，所述第三滑动件52沿第二滑动槽51前后运动，所述垂直调整机构设置于第三滑动件52上。
所述第二滑动槽51固定设置于第一滑动件12上，当第一滑动件12沿滑轨11进行滑动时，第二滑动槽51一同沿滑轨11进行移动。通过第三推杆电机53推动第三滑动件52沿第二滑动槽51进行前后滑动，从而使设置于第三滑动件52上的垂直调整机构沿第二滑动槽51进行前后移动。
本实用新型提供一种高精度双轴钻孔机，机架上方设有两组滑轨，两组滑轨分别相对设置于机架两侧，机架上方设有夹具装置，夹具装置包括第一转动电机、支撑座及转动杆，支撑座设置于机架上方，第一转动电机横向设置于支撑座上方，转动杆中部与第一转动电机固定连接，转动杆两端均设有夹具，所述转动杆位于两组滑轨之间。当钻孔机在进行加工时，人们先在转动杆的一端将第一个工件装夹在夹具之上，在通过第一转动电机将转动杆转动180度，使第一工件位于滑轨之间，利用滑轨上的钻头装置对第一工件进行加工；在第一工件进行加工的同时，人们可以利用转动杆的另一端将下一个需要进行加工的第二个工件装夹在夹具之上，当第一个工件加工完成时，利用第二转动电机将转动杆再转动180度，使第一工件和第二工件之间的位置进行互换，使第二工件位于滑轨上的钻头装置之间，利用钻头装置对第二工件进行加工，与此同时人们将加工好的第一工件从夹具中取出。把工件的装夹到夹具上的步骤与另一个工件的加工同时进行，并且在对加工好的工件从夹具中取下同时也对另一个工件进行加工，大大缩短了两个工件之间在加工时的间隔，从而缩短了工件与工件之间加工时长，提高了生产效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种高精度双轴钻孔机，其特征在于，包括机架，所述机架上方设有两组滑轨，两组所述滑轨分别相对设置于机架两侧，所述滑轨上设有第一滑动件，所述第一滑动件与滑轨滑动连接，所述滑轨相互远离一端设有第一推杆电机，所述第一滑动件与第一推杆电机固定连接，所述第一滑动件上设有钻头装置，所述机架上方设有夹具装置，所述夹具装置包括第一转动电机、支撑座及转动杆，所述支撑座设置于机架上方，所述第一转动电机横向设置于支撑座上方，所述转动杆中部与第一转动电机固定连接，所述转动杆两端均设有夹具，所述转动杆位于两组滑轨之间。
2.如权利要求1所述的高精度双轴钻孔机，其特征在于，所述夹具为老虎钳、吸盘、卡盘或其他夹具。
3.如权利要求1所述的高精度双轴钻孔机，其特征在于，所述钻头装置包第二转动电机和钻头，所述钻头通过联轴器与第二转动电机连接，所述第二转动电机通过垂直调整机构和前后调整机构设置于第一滑动件上。
4.如权利要求3所述的高精度双轴钻孔机，其特征在于，所述垂直调整机构包括第一滑动槽、第二滑动件及第二推杆电机，所述第一滑动槽一端固定设置于前后调整机构上，所述第二推杆电机设置于第一滑动槽的另一端，第二滑动件设置于第一滑动槽内，所述第二滑动件与第一滑动槽滑动连接，所述第二滑动件与第二推杆电机固定连接，所述第二滑动件沿第一滑动槽上下运动，所述第二转动电机设置于滑动件上。
5.如权利要求4所述的高精度双轴钻孔机，其特征在于，所述前后调整机构包括第二滑动槽、第三滑动件及第三推杆电机，所述第二滑动槽固定设置于第一滑动件上，所述第三滑动件设置于第二滑动槽内，所述第三推杆电机设置于第二滑动槽一端，所述第三滑动件与第三推杆电机固定连接，所述第三滑动件沿第二滑动槽前后运动，所述垂直调整机构设置于第三滑动件上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920472293.1U CN209754063U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 高精度双轴钻孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920472293.1U CN209754063U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 高精度双轴钻孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209754063U true CN209754063U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68758479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920472293.1U Active CN209754063U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 高精度双轴钻孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209754063U (zh) |
-
2019
- 2019-04-09 CN CN201920472293.1U patent/CN209754063U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209021706U (zh) | 一种刀具车削车床 | |
| CN204912965U (zh) | 一种大型圆柱体工件两端同时铣削螺纹内孔的卧式车床 | |
| CN201815863U (zh) | 一种镗、钻、铣三工位组合机床 | |
| CN103692217B (zh) | 平铣倒角复合加工花键轴的装置 | |
| CN107984233A (zh) | 一种钻孔、沉孔、攻牙和去毛刺一体化的整机 | |
| CN208945173U (zh) | 头枕杆倒角加工设备 | |
| CN210849315U (zh) | 一种用于数控铣床的工件自定位夹紧装置 | |
| CN209754063U (zh) | 高精度双轴钻孔机 | |
| CN213053726U (zh) | 一种夹紧可调式多工位平口钳 | |
| CN210160480U (zh) | 一种卡盘爪自动铣牙弧专机 | |
| CN217666505U (zh) | 一种激光切管机用螺旋双面卡盘 | |
| CN207058053U (zh) | 一种抱滑轨滑座及使用该抱滑轨滑座的数控机床 | |
| CN215092111U (zh) | 一种多向固定夹具 | |
| CN214722219U (zh) | 一种机床用双工位托盘自动交换装置 | |
| CN212734218U (zh) | 一种高精度定位的四爪卡盘 | |
| CN216828654U (zh) | 一种双主轴车床 | |
| CN213764070U (zh) | 一种挂锁锁体全自动钻孔机 | |
| CN211728465U (zh) | 双工位加工机床 | |
| CN210938062U (zh) | 一种双法兰弯头管件加工机床 | |
| CN211916117U (zh) | 一种切削机器人加工中心 | |
| CN211489636U (zh) | 一种曲轴车削加工机床 | |
| CN211516811U (zh) | 一种用于异形缸底镗孔的夹具 | |
| CN115026336A (zh) | 一种用于加工回转体工件内外表面的加工装置及加工方法 | |
| CN213889152U (zh) | 一种cnc加工快速定位治具 | |
| CN111922747A (zh) | 床鞍双面镗工装夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |